一种CO制造技术

技术编号:23455008 阅读:47 留言:0更新日期:2020-02-29 03:45
本实用新型专利技术涉及一种CO

A kind of CO

【技术实现步骤摘要】
一种CO2驱井产出气回注装置
本技术涉及石油开采领域,具体涉及一种CO2驱井产出气回注装置。
技术介绍
CO2驱在提高中低渗油气田采收率方面具有显著的的优越性,但是,当CO2注入量达到一定程度后,随着混相带的采出,产出气中CO2含量也会逐步增高,同时由于陆相砂岩的非均质性较强,即使在注气早期,也会产生气窜现象,导致产出气中CO2含量迅速上升。为避免产出气外排对环境造成影响,通常采取的办法是将产出气进行预处理后回注到地层。现有的CO2驱井产出气回注装置,比如授权公告号为CN203961935U的专利文件公开的二氧化碳驱油生产井产出气液中CO2回收利用装置,该装置是一个在首进尾出的管线上串联液化装置、压缩装置等处理器件的单线处理气路,其虽然能够有效去除产出气中的油、水以及其他杂质气体,得到纯度、注入压力等指标均符合驱替工艺要求的注入井中的CO2气体,但是当产出气压力较低时,需要达到最终的注入压力要求的差距就较大,由于此种单线处理气路只能通过压缩装置等处理器件顺序的对气体增压,因而需要配备处理能力较强的处理器件如压缩比更高的压缩机、增压泵等,而配备高效能的处理器件将导致装置的整体成本较高、能耗较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种CO2驱井产出气回注装置,以解决现有的CO2驱井产出气回注装置在产出气压力较低时能耗大的问题。为实现上述目的,本技术CO2驱井产出气回注装置的技术方案是:CO2驱井产出气回注装置包括产出气进口、压缩机、出气管路,压缩机的出口与出气管路相连,还包括:来气部分,包括来气管路,来气管路具有所述产出气进口、来气管路出口,来气管路上在靠近来气管路出口处连接有用于检测来气管路出口处气体压力的压力检测仪;掺气部分,用于在来气管路出口处气体压力不足时补充CO2气体,包括CO2储罐和掺气管路,掺气管路具有进气口和出气口,掺气管路的进气口与CO2储罐相连,掺气管路上连接有用于控制掺气管路通断的控制阀;气体混合器,具有两个气体进口和一个气体出口,所述压缩机的进口与气体混合器的气体出口相连通,两个气体进口分别与来气部分的来气管路出口、掺气管路的出气口连通;控制器,与压力检测仪、控制阀信号连接,用于在来气管路出口处气体压力低于设定压力时控制掺气部分的控制阀开启,在来气管路出口处气体压力达到设定压力时控制掺气部分的控制阀关闭。本技术的有益效果是:来气管路出口处的压力检测仪将压力数据反馈给控制器,当产出气压力较高时,控制器控制掺气部分的控制阀保持在关闭状态,进入压缩机的只有产出气,产出气经过压缩后压力能够达到注入要求;当产出气压力较低时,控制器将控制掺气部分的控制阀切换至打开状态,掺气部分将会向气体混合器内补充纯净的CO2气体,纯净的CO2气体与产出气在气体混合器中混合后进入压缩机,由于掺气部分的加入提高了压缩机进口处的气体压力,因此能够在不增加压缩机能耗的基础上保证压缩后的气体压力达到注入要求,同时,由于补充的是纯净的CO2气体,因此在不增加压缩机能耗的基础上还保证了CO2的浓度不降低,从而保证驱油效率不受影响。所述CO2储罐为液态CO2储罐,掺气管路上连接有用于对由液态CO2储罐流出的液态CO2进行加热使其转化为气态的加热装置。所述加热装置为电加热器。电加热器加热效率高,使用方便。所述来气管路上在产出气进口与来气管路出口之间沿产出气流动方向顺序连接有气液分离器、干燥器以及过滤器。通过气液分离器、干燥器以及过滤器对产出气中的水、液态烃以及其他杂质气体进行分离,从而得到纯度较高的CO2气体,保证较好的驱油效果。所述气体混合器为射流混合器。射流混合器不需要耗能且混合效果好。所述压缩机包括压缩缸,压缩缸内滑动密封装配有“王”字型活塞,活塞以上的腔室构成上部一级压缩腔,活塞以下的腔室构成下部一级压缩腔,活塞上半部分与压缩缸之间围成上腔室,活塞下半部分与压缩缸之间围成下腔室,上、下腔室内分别固设有与压缩缸内壁面密封配合的上、下挡板,活塞与上、下挡板滑动密封配合,上挡板将上腔室分成位于上部的上部二级压缩腔和位于下部的第一液压油腔,下挡板将下腔室分成位于上部的第二液压油腔和位于下部的下部二级压缩腔,上部一、二级压缩腔之间连接有上部气体管线,下部一、二级压缩腔之间连接有下部气体管线;压缩机还包括与第一、第二液压油腔相连的液压驱动装置,液压驱动装置通过液压油驱动活塞上下往复运动从而完成气体两级压缩。气体在压缩机进口处分成两路,两路气体在同一压缩缸内完成两级压缩,最后由压缩机出口排出,提高了气体压缩效率,同时减少了压缩机的数量。所述压缩机还包括用于对流经上部气体管线、下部气体管线的一级压缩后的气体进行散热的气体散热装置。气体经过一级压缩后温度升高,如果直接进入二级压缩腔进行压缩,效果较差,对一级压缩后的气体在进入二级压缩腔之前进行散热,能够保证二级压缩具有较好的效果。所述气体散热装置为气体风冷器。所述压缩机还包括用于控制压缩机启停的压缩机控制柜,压缩机进口处设有进口压力检测仪,压缩机出口处设有出口压力检测仪,进口压力检测仪、出口压力检测仪均与压缩机控制柜信号连接。压缩机控制柜能够根据压缩机进、出口处的气体压力控制压缩机停机,保证压缩机的安全使用。附图说明图1为本技术的CO2驱井产出气回注装置的具体实施例的结构示意图;图中:1-来气部分;2-掺气部分;3-压缩机;4-气液分离器;5-干燥器;6-过滤器;7-压力检测仪;8-CO2浓度检测仪;9-第一单向阀;10-液态CO2储罐;11-第二单向阀;12-电加热器;13-限压阀;14-压力温度检测仪;15-控制阀;16-气体混合器;17-第三单向阀;18-压缩机进气管路;19-进口压力检测仪;20-压缩缸;21-上部气体管线;22-上部一级压缩腔;23-上部二级压缩腔;24-活塞;25-第一液压油腔;26-第二液压油腔;27-下部二级压缩腔;28-下部一级压缩腔;29-下部气体管线;30-气体风冷器;31-液压油管线;32-液压油风冷器;33-液压驱动装置;34-出口压力检测仪;35-压缩机出气管路;36-地面多功能储罐;37-控制器;38-压缩机控制柜;100-产出气进口。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。本技术的CO2驱井产出气回注装置的具体实施例,如图1所示,包括来气部分1、掺气部分2、气体混合器16、压缩机3以及控制器37。来气部分1包括来气管路,来气管路具有产出气进口100和来气管路出口,来气管路上在产出气进口100与来气管路出口之间顺序连接有气液分离器4、干燥器5、过滤器6、压力检测仪7、CO2浓度检测仪8以及第一单向阀9。气液分离器4具有气、液两个出口,气体出口与干燥器5通过来气管路相连,液体出口则连接有地面多功能储罐36,经过气液分离器4分离出的液体通过管路进入地面多功能储罐36中,分离出的气体进入干燥器5中进行干燥,干燥后的气体进入过滤器6中进行过滤,将气体中的杂质例如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CO

【技术特征摘要】
1.一种CO2驱井产出气回注装置,包括产出气进口、压缩机、出气管路,压缩机的出口与出气管路相连,其特征是,还包括:
来气部分,包括来气管路,来气管路具有所述产出气进口、来气管路出口,来气管路上在靠近来气管路出口处连接有用于检测来气管路出口处气体压力的压力检测仪;
掺气部分,用于在来气管路出口处气体压力不足时补充CO2气体,包括CO2储罐和掺气管路,掺气管路具有进气口和出气口,掺气管路的进气口与CO2储罐相连,掺气管路上连接有用于控制掺气管路通断的控制阀;
气体混合器,具有两个气体进口和一个气体出口,所述压缩机的进口与气体混合器的气体出口相连通,两个气体进口分别与来气部分的来气管路出口、掺气管路的出气口连通;
控制器,与压力检测仪、控制阀信号连接,用于在来气管路出口处气体压力低于设定压力时控制掺气部分的控制阀开启,在来气管路出口处气体压力达到设定压力时控制掺气部分的控制阀关闭。


2.根据权利要求1所述的CO2驱井产出气回注装置,其特征是,所述CO2储罐为液态CO2储罐,掺气管路上连接有用于对由液态CO2储罐流出的液态CO2进行加热使其转化为气态的加热装置。


3.根据权利要求2所述的CO2驱井产出气回注装置,其特征是,所述加热装置为电加热器。


4.根据权利要求1或2或3所述的CO2驱井产出气回注装置,其特征是,所述来气管路上在产出气进口与来气管路出口之间沿产出气流动方向顺序连接有气液分离器、干燥器以及过滤器。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱锰飞张凯邓金华曲学军赵泽宗朱磊
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司中原油田分公司濮东采油厂
类型:新型
国别省市:北京;11

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1