集装箱房角连接件及集装箱房屋制造技术

本实用新型专利技术提供了一种集装箱房角连接件及集装箱房屋，属于集装箱房屋及集装箱房配件技术领域，集装箱房角连接件包括折角外板、折角内板、上连接板、下连接板、第一槽形板和第二槽形板，折角外板设有相互垂直的第一面板和第二面板；折角内板设有相互垂直的第三面板和第四面板，第三面板的侧边与第一面板的侧边连接，第四面板的侧边与第二面板的侧边连接，第一面板、第二面板、第三面板和第四面板共同构成上下开口的四方盒状结构。集装箱房屋包括上述集装箱房角连接件。本实用新型专利技术提供了一种集装箱房角连接件及集装箱房屋，在组装集装箱房屋时，采用螺栓连接，不仅减少了焊接步骤，而且加工简便、结构简单、便于拆卸、安装精度高。

Corner connector and container house

【技术实现步骤摘要】
集装箱房角连接件及集装箱房屋
本技术属于集装箱房屋及集装箱房配件
，更具体地说，是涉及一种集装箱房角连接件及集装箱房屋。
技术介绍
目前，集装箱房屋常见的制造方式是在加工厂内将主梁、立柱和各连接构件焊接固定，再将墙体和屋面整体装配完成后再运输至现场进行吊装；或者将预先制备好的各部件运输至现场后，再焊接组装。传统的装配式箱房的底、顶板四周为四根20#C型钢，内腔加强筋为九根12#的C型钢，将四根20#C型钢和九根12#C型钢在专门的拼装平台上组焊而成。整体拼装成型后的单块底、顶板的外形尺寸为：200厚×3000宽×6055长。加工此种箱房工序多、焊接量大、加工工艺复杂、加工周期长、加工场地占用量大、整体装配完成后的房屋体型较大且重量较重，增加运输成本。而且由于横梁和立柱在焊接时需要调整至相对垂直的位置，组立时立柱容易出现歪斜的情况，焊接难度大、效率低、不便拆卸且精度差；并且在装配过程中，产生大量的焊接烟尘，加工环境差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种集装箱房角连接件，旨在解决采用焊接主梁和立柱端部的方式装配集装箱房屋，焊接烟尘大、焊接难度高且不易拆卸等技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供的集装箱房角连接件，包括折角外板、折角内板、上连接板、下连接板、第一槽形板和第二槽形板；折角外板设有相互垂直的第一面板和第二面板；折角内板设有相互垂直的第三面板和第四面板，所述第三面板的侧边与所述第一面板的侧边连接，所述第四面板的侧边与所述第二面板的侧边连接，所述第一面板、所述第二面板、所述第三面板和所述第四面板共同构成上下开口的四方盒状结构；上连接板其中两个相邻的直角边分别设置在所述第一面板和所述第二面板的上端面且板面上设有若干个第一连接孔；下连接板为L型结构，两个直角边分别设置在所述第一面板和所述第二面板的下端面且板面上设有若干个第二连接孔；第一槽形板数量为两个，两个所述第一槽形板均设置在所述四方盒状结构的外表面，且一端分别与所述第三面板和所述第四面板连接，用于插接并可拆卸连接集装箱房的边梁；第二槽形板一端与所述上连接板或所述下连接板连接，用于插接并可拆卸连接集装箱房的立柱。进一步地，所述第一槽形板包括依次垂直连接的上内壁、上壁、外壁、下壁以及下内壁，所述上内壁、所述上壁、所述外壁、下壁以及所述下内壁共同构成用于供集装箱房的边梁插入的C型槽，且所述外壁的外表面分别与对应的所述第一面板和所述第二面板的外表面齐平，所述外壁上设有若干个用于与集装箱房的边梁螺栓连接的第三连接孔。进一步地，所述第二槽形板包括依次垂直连接的左内壁、左侧壁、左外壁、右外壁、右侧壁以及右内壁，所述左内壁、所述左侧壁、所述左外壁、所述右外壁、所述右侧壁以及所述右内壁共同构成用于供集装箱房的立柱插入的C型槽，且所述左外壁和所述右外壁的外表面分别与所述第一面板和所述第二面板的外表面齐平，所述左外壁和所述右外壁上设有若干个用于与集装箱房的立柱螺栓连接的第四连接孔。进一步地，所述第二槽形板还包括：第一连接板为L型结构，设置在所述C型槽内，且两个直角边分别与所述左外壁和所述右外壁连接并与所述左外壁和所述右外壁的端面齐平，两个自由端分别与所述左侧壁和所述右侧壁连接并齐平，所述第一连接板上还设有与所述第一连接孔或所述第二连接孔对应的第五连接孔，用于与所述上连接板或所述下连接板螺栓连接。进一步地，所述第二槽形板设置在所述下连接板上，用于供集装箱房立柱的顶部插入并螺栓连接，所述上连接板上设置有弯折的导向板。进一步地，所述集装箱房角连接件还包括：第一汇水板设置在所述折角外板内，并与所述第一面板和所述第二面板的下端连接，且所述第一汇水板上设有用于与排水管口连接的第一排水口。进一步地，所述第二槽形板设置在所述上连接板上，用于供集装箱房立柱的底部插入并螺栓连接；所述第一连接孔与所述第五连接孔对应并用于供螺栓连接，且所述上连接板设有用于与排水管口连接的第二排水口。进一步地，所述第一面板和所述第二面板上还设有若干个用于与相邻的部件螺栓连接的第六连接孔。本技术提供的集装箱房角连接件的有益效果在于：与现有技术相比，本技术集装箱房角连接件，以第一面板、第二面板、第一面板和第二面板围成四方盒状结构作为角连接件的主体结构，稳定性好、抗压性强、易加工而且运输方便。在盒状主体结构的上端和下端分别焊接有上连接板和下连接板，且上连接板和下连接板上分别设置有第一连接孔和第二连接孔，以便在集装箱房组装时与各部件采用可拆卸的紧固件进行固定连接，易拆装、精准度高。在盒状主体结构的两侧分别焊接有第一槽形板，用于在组装集装箱房时与边梁插接，由于第一槽形板为槽状，故在安装边梁时起到导向作用，组装方便省力、安装精度更高且连接处更牢固。在盒状主体结构上端或下端焊接第二槽形板，当第二槽形板焊接在盒状主体结构上端时，该角连接件用来固定立柱的下端，当第二槽形板焊接在盒状主体结构下端时，该角连接件用来固定立柱的上端，同理，第二槽形板为槽状，故在安装立柱时起到导向作用，有效地避免了在安装立柱时出现歪斜的情况，组装方便省力、安装精度更高且连接处更牢固。本技术集装箱房角连接件，不仅在组装集装箱房屋时，减少了焊接步骤，而且加工简便、结构简单、便于拆卸、安装精度高。本技术的目的在于还提供一种集装箱房屋，旨在解决采用焊接各部件装配房屋，焊接烟尘大、焊接难度高且不易拆卸等技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供的集装箱房屋，包括：上述的任意集装箱房角连接件，用于供集装箱房边梁和立柱的端部连接固定。本技术提供的集装箱房屋的有益效果在于：与现有技术相比，本技术集装箱房屋，采用上述任意集装箱房角连接件，减少了现场焊接的步骤、组装精度高、结构牢固、安装省力、快捷、效率高、维修拆卸方便。进一步地，所述集装箱房屋还包括顶梁架、底梁架、立柱、吊顶板和楼承板；顶梁架由四根顺次相连的边梁构成的框架式结构，且若干个所述角连接件设置在对应的顶角上，用于固定各边梁的端部；底梁架由四根顺次相连的边梁构成的框架式结构，且若干个所述角连接件设置在对应的顶角上，用于固定各边梁的端部；立柱数量为四个，两端分别连接在所述顶梁架及对应的所述底梁架顶角上的所述角连接件之间；吊顶板四边与所述顶梁架相连；楼承板四边与所述底梁架相连。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的集装箱房角连接件的结构示意图；图2为图1的分解结构示意图；图3为图1中角连接件与边梁和立柱的组装结构示意图；图4为本技术另一个实施例提供的集装箱房角连接件的结构示意图；图5为图4的分解结构示意图；图6为图4中角连接件与边梁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.集装箱房角连接件，其特征在于，包括：/n折角外板，设有相互垂直的第一面板和第二面板；/n折角内板，设有相互垂直的第三面板和第四面板，所述第三面板的侧边与所述第一面板的侧边连接，所述第四面板的侧边与所述第二面板的侧边连接，所述第一面板、所述第二面板、所述第三面板和所述第四面板共同构成上下开口的四方盒状结构；/n上连接板，其中两个相邻的直角边分别设置在所述第一面板和所述第二面板的上端面且板面上设有若干个第一连接孔；/n下连接板，为L型结构，两个直角边分别设置在所述第一面板和所述第二面板的下端面且板面上设有若干个第二连接孔；/n第一槽形板，数量为两个，两个所述第一槽形板均设置在所述四方盒状结构的外表面，且一端分别与所述第三面板和所述第四面板连接，用于插接并可拆卸连接集装箱房的边梁；和/n第二槽形板，一端与所述上连接板或所述下连接板连接，用于插接并可拆卸连接集装箱房的立柱。/n

【技术特征摘要】
1.集装箱房角连接件，其特征在于，包括：
折角外板，设有相互垂直的第一面板和第二面板；
折角内板，设有相互垂直的第三面板和第四面板，所述第三面板的侧边与所述第一面板的侧边连接，所述第四面板的侧边与所述第二面板的侧边连接，所述第一面板、所述第二面板、所述第三面板和所述第四面板共同构成上下开口的四方盒状结构；
上连接板，其中两个相邻的直角边分别设置在所述第一面板和所述第二面板的上端面且板面上设有若干个第一连接孔；
下连接板，为L型结构，两个直角边分别设置在所述第一面板和所述第二面板的下端面且板面上设有若干个第二连接孔；
第一槽形板，数量为两个，两个所述第一槽形板均设置在所述四方盒状结构的外表面，且一端分别与所述第三面板和所述第四面板连接，用于插接并可拆卸连接集装箱房的边梁；和
第二槽形板，一端与所述上连接板或所述下连接板连接，用于插接并可拆卸连接集装箱房的立柱。


2.如权利要求1所述的集装箱房角连接件，其特征在于，所述第一槽形板包括依次垂直连接的上内壁、上壁、外壁、下壁以及下内壁，所述上内壁、所述上壁、所述外壁、下壁以及所述下内壁共同构成用于供集装箱房的边梁插入的C型槽，且所述外壁的外表面分别与对应的所述第一面板和所述第二面板的外表面齐平，所述外壁上设有若干个用于与集装箱房的边梁螺栓连接的第三连接孔。


3.如权利要求1所述的集装箱房角连接件，其特征在于，所述第二槽形板包括依次垂直连接的左内壁、左侧壁、左外壁、右外壁、右侧壁以及右内壁，所述左内壁、所述左侧壁、所述左外壁、所述右外壁、所述右侧壁以及所述右内壁共同构成用于供集装箱房的立柱插入的C型槽，且所述左外壁和所述右外壁的外表面分别与所述第一面板和所述第二面板的外表面齐平，所述左外壁和所述右外壁上设有若干个用于与集装箱房的立柱螺栓连接的第四连接孔。


4.如权利要求3所述的集装箱房角连接件，其特征在于，所述第二槽形板还包括：
第一连接板，为L型结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙胜，王彦洪，刘国杰，任大明，王冬，王彬，李世萌，王林靖，陈楠，张玮玺，
申请(专利权)人：中铁六局集团有限公司，中铁六局集团丰桥桥梁有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11