一种便于脱模的一次性餐具的生产模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的一次性餐具的生产模具，包括上模座、下模座、凸模和凹模；上模座可上下升降地设置在下模座的正上方，凸模固定在上模座的底部，凹模对应凸模的位置固定在下模座的顶面；凸模底部设有向下突出的型芯，型芯的形状与待生产的餐具的形状相适应，型芯的表面设置有第一不粘涂层；凹模的顶部设有与型芯的形状相适应的型腔，型腔的表面设置有第二不粘涂层；凸模和凹模扣合后，第一不粘涂层和第二不粘涂层之间形成餐具成型腔。本实用新型专利技术的凹模的型腔和凸模的型芯的表面均设置了不粘涂层，能够避免模具与成型的餐具粘连在一起，防止模具出现残损，避免了残损导致的脱模时餐具发生变形或破损问题。

A production mould for disposable tableware easy to demould

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的一次性餐具的生产模具
本技术属于一次性餐具生产
，具体涉及一种便于脱模的一次性餐具的生产模具。
技术介绍
在一次性餐具的生产过程中，例如纸浆餐具的生产过程中，需要使用模具对物料进行热成型和热定型，在热成型和热定型后均需要进行脱模，由于成型或定型过程中模具的内表面与成型的餐具紧密贴合，粘连力较大，因此在反复多次脱模后，模具的内表面会因粘连力影响出现细微的残损，这些细微的残损会导致成型好的餐具在脱模的过程中与模具粘接在一起，不利于脱模，导致脱模时餐具发生变形或破损。现有的技术中，为了解决这一问题，通常在模具的内表面出现残损后在模具内喷一层脱模剂，将模具的残损填满，防止成型的餐具与模具粘接，以便于脱模。然而脱模剂在使用一段时间后也会发生脱落，需要再次喷一层脱模剂，脱模剂的使用量较大，提高了生产成本。此外脱模剂发生脱落，餐具成型时脱模剂附着在餐具上，污染餐具，存在安全隐患；在喷脱模剂时，部分脱模剂会进入到空气中，污染生产车间内的空气，不利于生产人员的健康。因此，需要一种新的技术来代替喷脱模剂，解决由模具残损导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于脱模的一次性餐具的生产模具，其特征在于：包括上模座、下模座、凸模和凹模；所述上模座可上下升降地设置在所述下模座的正上方，所述凸模固定在所述上模座的底部，所述凹模对应所述凸模的位置固定在所述下模座的顶面；/n所述凸模底部设有向下突出的型芯，所述型芯的形状与待生产的餐具的形状相适应，所述型芯的表面设置有第一不粘涂层；/n所述凹模的顶部设有与所述型芯的形状相适应的型腔，所述型腔的表面设置有第二不粘涂层；/n所述凸模和凹模扣合后，所述第一不粘涂层和所述第二不粘涂层之间形成餐具成型腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的一次性餐具的生产模具，其特征在于：包括上模座、下模座、凸模和凹模；所述上模座可上下升降地设置在所述下模座的正上方，所述凸模固定在所述上模座的底部，所述凹模对应所述凸模的位置固定在所述下模座的顶面；
所述凸模底部设有向下突出的型芯，所述型芯的形状与待生产的餐具的形状相适应，所述型芯的表面设置有第一不粘涂层；
所述凹模的顶部设有与所述型芯的形状相适应的型腔，所述型腔的表面设置有第二不粘涂层；
所述凸模和凹模扣合后，所述第一不粘涂层和所述第二不粘涂层之间形成餐具成型腔。


2.根据权利要求1所述的便于脱模的一次性餐具的生产模具，其特征在于：所述下模座设有导柱，所述上模座设有可供所述导柱插入的导孔。


3.根据权利要求2所述的便于脱模的一次性餐具的生产模具，其特征在于：所述导柱设有四个，分别固定在所述下模座的四角；所述导孔的数量和位置与所述导柱的数量和位置一一对应。


4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑剑明，刘万勇，
申请(专利权)人：扎赉特旗新港再生资源技术应用有限公司，郑剑明，
类型：新型
国别省市：内蒙;15