一种包装平压印刷装置制造方法及图纸

一种包装平压印刷装置，本实用新型专利技术涉及印刷装置技术领域；底座的上表面的四角固定有支撑杆，支撑台上表面的后侧设有支撑板，丝杆的下端与一号电机的输出轴固定连接，倒U型支架的内部设有数个压轮，支撑台的上表面上设有凹槽，凹槽内设有数个滑轮，滑轮的右侧设有印版滚轮，固定板的下侧设有墨槽，墨槽的下表面上等距固定有数个弹簧，弹簧的下端均固定在L型支架的横板上，通过压轮和滑轮将纸箱夹在中间，压轮通过电机的带动使其转动，从而可在转动的同时对纸箱进行压平，压平后向右侧移动时，通过印版滚轮对其印刷，印版滚轮的下侧设有墨槽，在印刷的过程中可随时添加油墨，从而可确保印刷的效果，本实用新型专利技术具有设置合理，制作成本低等优点。

A flat press printing device for packaging

【技术实现步骤摘要】
一种包装平压印刷装置
本技术涉及印刷装置
，具体涉及一种包装平压印刷装置。
技术介绍
随着纸箱包装行业的日益发展和不断进步，对于纸箱的印刷制造的技术要求也日益提高，在纸箱行印刷文字或图案，从而让包装箱外表具有丰富的标识，在印刷前需要先将包装箱压平，再进行印刷，现有技术中的印刷装置并不能先将纸箱压平，需要工作人员手工压平，从而增加了工作时间，降低了工作的效率，亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的包装平压印刷装置，通过压轮和滑轮将纸箱夹在中间，压轮通过电机的带动使其转动，从而可在转动的同时对纸箱进行压平，压平后向右侧移动时，通过印版滚轮对其印刷，印版滚轮的下侧设有墨槽，在印刷的过程中可随时添加油墨，从而可确保印刷的效果。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含底座、支撑台、支撑板、压轮、固定板、印版滚轮、墨槽、弹簧、L型支架和滑轮，所述底座的上表面的四角均固定有支撑杆，该支撑杆的上端分别固定在支撑台下表面的四角上，支撑台上表面的后侧设有支撑板，该支撑板上等距设有数个长形孔，数个长形孔内均插设有连接杆，该连接杆的后端穿过支撑板后，固定在活动板上，该活动板后侧壁的左端与丝杆上的丝母固定连接，该丝杆的下端穿过支撑台后，与一号电机的输出轴固定连接，该一号电机固定在支撑台的下表面上，且其与外部电源连接，丝杆的上端通过轴承与限位板旋接，该限位板固定在支撑板的后侧壁上，限位板下表面的右侧设有导向杆，该导向杆上的直线轴承与活动板固定连接，导向杆的下端固定在支撑台的上表面上，连接杆的前端与倒U型支架后侧的外侧壁固定连接，倒U型支架的内部设有数个压轮，数个压轮依次抵触排列设置，最左端压轮后端的转动轴依次穿过倒U型支架的后侧壁、最左端的长形孔、活动板后，与二号电机固定连接，该二号电机固定在活动板的后侧壁上，且其与外部电源连接，最左端压轮前端的转动轴以及右侧压轮前后两端的转动轴分别通过轴承与倒U型支架前后两侧的内侧壁旋接，数个压轮的下侧均露设在倒U型支架的下侧，该倒U型支架悬设在支撑台的上侧，支撑台的上表面上设有凹槽，凹槽内依次设有数个滑轮，数个滑轮依次抵触排列设置，滑轮的右侧设有印版滚轮，该印版滚轮的上表面高于滑轮的上端设置，印版滚轮前后两端的转动轴分别通过轴承旋接有固定板，该固定板的左端固定在支撑台的右侧壁上，固定板的下侧设有墨槽，该墨槽的下表面上等距固定有数个弹簧，该弹簧的下端均固定在L型支架的横板上，L型支架中竖板的上端固定在支撑台右端的下表面上。进一步地，所述压轮的外侧套设有防滑条。进一步地，所述的支撑杆由一号杆和二号杆构成，所述一号杆的下端固定在底座上，其上端插设在二号杆内，且通过螺栓固定，二号杆的上端固定在支撑台的下表面上。进一步地，所述底座左端中心的上表面以及支撑台左端的下表面上均固定有一号连接件，该一号连接件上均通过螺栓旋接有连杆，该连杆的右端交叉后，分别通过螺栓旋接有二号连接件，该二号连接件的外端分别固定有滑块，上侧的滑块滑动设置在支撑台下表面的滑槽内，下侧的滑块滑动设置在底座上表面的滑槽内。进一步地，所述底座上表面的右端上固定有三号电机，该三号电机与外部电源连接，且其输出轴上固定有螺杆，该螺杆的另一端上套设有内螺纹管，该内螺纹管的另一端固定在下侧二号连接件的右端上，内螺纹管的下表面上固定有滑片，该滑片嵌设在底座上表面的滑槽内。采用上述结构后，本技术的有益效果是：本技术所述的一种包装平压印刷装置，通过压轮和滑轮将纸箱夹在中间，压轮通过电机的带动使其转动，从而可在转动的同时对纸箱进行压平，压平后向右侧移动时，通过印版滚轮对其印刷，印版滚轮的下侧设有墨槽，在印刷的过程中可随时添加油墨，从而可确保印刷的效果，本技术具有设置合理，制作成本低等优点。附图说明：图1为本技术的正视图。图2为本技术的侧视图。图3为本技术的后视图。图4为图1中A部放大图。图5为图1中B部放大图。图6为本技术中二号连接件的结构示意图。附图标记说明：底座1、支撑台2、支撑板3、压轮4、固定板5、印版滚轮6、墨槽7、弹簧8、L型支架9、滑轮10、支撑杆11、一号杆11-1、二号杆11-2、长形孔12、连接杆13、活动板14、丝杆15、一号电机16、限位板17、导向杆18、倒U型支架19、二号电机20、凹槽21、防滑条22、一号连接件23、连杆24、二号连接件25、滑块26、三号电机27、螺杆28、内螺纹管29、滑片30。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图6所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底座1、支撑台2、支撑板3、压轮4、固定板5、印版滚轮6、墨槽7、弹簧8、L型支架9和滑轮10，所述底座1的上表面的四角均焊接固定有支撑杆11，该支撑杆11的上端分别焊接固定在支撑台2下表面的四角，支撑台2上表面的后侧焊接固定有支撑板3，该支撑板3上等距开设有数个长形孔12，数个长形孔12内均插设有连接杆13，该连接杆13的后端穿过支撑板3后，焊接固定在活动板14上，该活动板14后侧壁的左端与丝杆15上的丝母焊接固定，该丝杆15的下端穿过支撑台2后，与一号电机16的输出轴焊接固定，一号电机16的型号为60KTYZ，该一号电机16通过螺栓固定在支撑台2的下表面上，且其与外部电源连接，丝杆15的上端通过轴承与限位板17旋接，该轴承嵌设在限位板17的下表面内，且其外圈与限位板17的内侧壁固定，其内圈与丝杆15的上端焊接固定，该限位板17焊接固定在支撑板3的后侧壁上，限位板17下表面的右侧焊接固定有导向杆18，该导向杆18上的直线轴承与活动板14焊接固定，导向杆18的下端焊接固定在支撑台2的上表面上，连接杆13的前端与倒U型支架19后侧的外侧壁焊接固定，倒U型支架19的内部设有数个压轮4，数个压轮4依次抵触排列设置，最左端压轮4后端的转动轴依次穿过倒U型支架19的后侧壁、最左端的长形孔12、活动板14后，与二号电机20的输出轴焊接固定，二号电机20的型号为60KTYZ，该二号电机20通过螺固定在活动板14的后侧壁上，且其与外部电源连接，最左端压轮4前端的转动轴以及右侧压轮4前后两端的转动轴分别通过轴承与倒U型支架19前后两侧的内侧壁旋接，该轴承分别嵌设在倒U型支架19前后两侧壁内，且其外圈分别与U型支架19前后两侧的内侧壁焊接固定，其内圈分别与压轮4前后两端的转动轴焊接固定，数个压轮4的下侧均露设在倒U型支架19的下侧，该倒U型支架19悬设在支撑台2的上侧，支撑台2的上表面上开设有凹槽21，凹槽21内依次设有数个滑轮10，数个滑轮10依次抵触排列设置，且其前后两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装平压印刷装置，其特征在于：它包含底座(1)、支撑台(2)、支撑板(3)、压轮(4)、固定板(5)、印版滚轮(6)、墨槽(7)、弹簧(8)、L型支架(9)和滑轮(10)，所述底座(1)的上表面的四角均固定有支撑杆(11)，该支撑杆(11)的上端分别固定在支撑台(2)下表面的四角上，支撑台(2)上表面的后侧设有支撑板(3)，该支撑板(3)上等距设有数个长形孔(12)，数个长形孔(12)内均插设有连接杆(13)，该连接杆(13)的后端穿过支撑板(3)后，固定在活动板(14)上，该活动板(14)后侧壁的左端与丝杆(15)上的丝母固定连接，该丝杆(15)的下端穿过支撑台(2)后，与一号电机(16)的输出轴固定连接，该一号电机(16)固定在支撑台(2)的下表面上，且其与外部电源连接，丝杆(15)的上端通过轴承与限位板(17)旋接，该限位板(17)固定在支撑板(3)的后侧壁上，限位板(17)下表面的右侧设有导向杆(18)，该导向杆(18)上的直线轴承与活动板(14)固定连接，导向杆(18)的下端固定在支撑台(2)的上表面上，连接杆(13)的前端与倒U型支架(19)后侧的外侧壁固定连接，倒U型支架(19)的内部设有数个压轮(4)，数个压轮(4)依次抵触排列设置，最左端压轮(4)后端的转动轴依次穿过倒U型支架(19)的后侧壁、最左端的长形孔(12)、活动板(14)后，与二号电机(20)固定连接，该二号电机(20)固定在活动板(14)的后侧壁上，且其与外部电源连接，最左端压轮(4)前端的转动轴以及右侧压轮(4)前后两端的转动轴分别通过轴承与倒U型支架(19)前后两侧的内侧壁旋接，数个压轮(4)的下侧均露设在倒U型支架(19)的下侧，该倒U型支架(19)悬设在支撑台(2)的上侧，支撑台(2)的上表面上设有凹槽(21)，凹槽(21)内依次设有数个滑轮(10)，数个滑轮(10)依次抵触排列设置，滑轮(10)的右侧设有印版滚轮(6)，该印版滚轮(6)的上表面高于滑轮(10)的上端设置，印版滚轮(6)前后两端的转动轴分别通过轴承旋接有固定板(5)，该固定板(5)的左端固定在支撑台(2)的右侧壁上，固定板(5)的下侧设有墨槽(7)，该墨槽的下表面上等距固定有数个弹簧(8)，该弹簧(8)的下端均固定在L型支架(9)的横板上，L型支架(9)中竖板的上端固定在支撑台(2)右端的下表面上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种包装平压印刷装置，其特征在于：它包含底座(1)、支撑台(2)、支撑板(3)、压轮(4)、固定板(5)、印版滚轮(6)、墨槽(7)、弹簧(8)、L型支架(9)和滑轮(10)，所述底座(1)的上表面的四角均固定有支撑杆(11)，该支撑杆(11)的上端分别固定在支撑台(2)下表面的四角上，支撑台(2)上表面的后侧设有支撑板(3)，该支撑板(3)上等距设有数个长形孔(12)，数个长形孔(12)内均插设有连接杆(13)，该连接杆(13)的后端穿过支撑板(3)后，固定在活动板(14)上，该活动板(14)后侧壁的左端与丝杆(15)上的丝母固定连接，该丝杆(15)的下端穿过支撑台(2)后，与一号电机(16)的输出轴固定连接，该一号电机(16)固定在支撑台(2)的下表面上，且其与外部电源连接，丝杆(15)的上端通过轴承与限位板(17)旋接，该限位板(17)固定在支撑板(3)的后侧壁上，限位板(17)下表面的右侧设有导向杆(18)，该导向杆(18)上的直线轴承与活动板(14)固定连接，导向杆(18)的下端固定在支撑台(2)的上表面上，连接杆(13)的前端与倒U型支架(19)后侧的外侧壁固定连接，倒U型支架(19)的内部设有数个压轮(4)，数个压轮(4)依次抵触排列设置，最左端压轮(4)后端的转动轴依次穿过倒U型支架(19)的后侧壁、最左端的长形孔(12)、活动板(14)后，与二号电机(20)固定连接，该二号电机(20)固定在活动板(14)的后侧壁上，且其与外部电源连接，最左端压轮(4)前端的转动轴以及右侧压轮(4)前后两端的转动轴分别通过轴承与倒U型支架(19)前后两侧的内侧壁旋接，数个压轮(4)的下侧均露设在倒U型支架(19)的下侧，该倒U型支架(19)悬设在支撑台(2)的上侧，支撑台(2)的上表面上设有凹槽(21)，凹槽(21)内依次设有数个滑轮(10)，数个滑轮(10)依次抵触排列设置，滑轮(10)的右侧设有印版滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：上官林丹，
申请(专利权)人：上海准典印务科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31