一种无纺布加工混料装置制造方法及图纸

技术编号:23451895 阅读:34 留言:0更新日期:2020-02-29 00:52
本实用新型专利技术公开了一种无纺布加工混料装置,包括外框,十字支撑架顶部相对应的位置且位于外框的内部依次转动连接有第一转轴、第二转轴,第一转轴的表面与第二转轴的表面均固定连接有搅拌杆,第一转轴的顶端与第二转轴的顶端依次固定连接有第一带轮、第二带轮,伺服电机的输出轴固定连接有第三带轮,外框的底部相对应的位置均固定连接有支撑腿,支撑腿的表面底部一侧固定连接有移动装置本实用新型专利技术涉及加工混料技术领域。该一种无纺布加工混料装置,达到了混料均匀,自动卸稳定性好的效果,结构合理简单,使用方便,混料快速均匀,省时省力,降低了人工劳动,提高了工作效率,避免随意移动,提高了使用性能。

A non-woven fabric processing and mixing device

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布加工混料装置
本技术涉及加工混料
,具体为一种无纺布加工混料装置。
技术介绍
无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布,无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用特点,如多采用聚丙烯粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成,无纺布没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便,而且质轻容易定型,深受手工爱好者的喜爱,因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。常用的无纺布加工混料机械为混料机,但现有的混料装置结构复杂,使用不方便,不能实现自动混料,混料不均匀,需要大量的人工劳动,费时费力,工作效率低,而且移动不方便,有的为了方便移动,在装置底部加上轮子,但稳定性特差,在混料过程中,容易出现随意移动的现象,降低了使用性能。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种无纺布加工混料装置,解决了结构复杂,使用不方便,不能实现自动混料,混料不均匀,需要大量的人工劳动,费时费力,工作效率低,而且移动不方便,有的为了方便移动,在装置底部加上轮子,但稳定性特差,在混料过程中,容易出现随意移动的现象,降低了使用性能的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种无纺布加工混料装置,包括外框,所述外框的内壁且靠近内壁底部位置固定连接有十字支撑架,所述十字支撑架顶部相对应的位置且位于外框的内部依次转动连接有第一转轴、第二转轴,所述第一转轴的表面与第二转轴的表面均固定连接有搅拌杆,所述第一转轴的顶端与第二转轴的顶端均贯穿外框的内壁并延伸至其顶部,所述第一转轴的顶端与第二转轴的顶端依次固定连接有第一带轮、第二带轮,所述第一带轮与第二带轮之间通过第一皮带传动连接,所述外框的顶部一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的表面一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有第三带轮,所述第三带轮与第一带轮之间通过第二皮带传动连接,所述外框的底部相对应的位置均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的表面底部一侧固定连接有移动装置。优选的,所述外框的底部滑动连接有挡板,所述支撑腿的表面顶部固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆的工作端与挡板的表面底部一侧固定连接,所述外框底部开设有与挡板相适配的滑动槽。优选的,所述外框的底部开设有与挡板相适配的出料孔,所述外框的顶部且远离支撑板的一侧设置有进料斗。优选的,所述第一转轴的表面、第二转轴的表面与外框的顶部之间均通过轴承转动连接。优选的,所述搅拌杆均匀分布在第一转轴的表面和第二转轴的表面且上下交错排列。优选的,所述移动装置包括垫块,所述垫块的表面一侧与支撑腿的表面一侧固定连接,所述垫块远离支撑腿的一侧固定连接有第二液压杆,所述第二液压杆的工作端固定连接有滑块,所述滑块的一端与支撑腿的表面一侧滑动连接,所述滑块的底部固定连接有万向轮。(三)有益效果本技术提供了一种无纺布加工混料装置。具备以下有益效果:(1)、该无纺布加工混料装置,通过外框的内壁且靠近内壁底部位置固定连接有十字支撑架,十字支撑架顶部相对应的位置且位于外框的内部依次转动连接有第一转轴、第二转轴,第一转轴的表面与第二转轴的表面均固定连接有搅拌杆,搅拌杆均匀分布在第一转轴的表面和第二转轴的表面且上下交错排列,达到了混料均匀的效果,结构合理简单,使用方便,实现了自动混料且混料均匀,省时省力,降低了人工劳动,大大提高了工作效率。(2)、该无纺布加工混料装置,通过垫块的表面一侧与支撑腿的表面一侧固定连接,垫块远离支撑腿的一侧固定连接有第二液压杆,第二液压杆的工作端固定连接有滑块,滑块的一端与支撑腿的表面一侧滑动连接,滑块的底部固定连接有万向轮,达到了方便移动且稳定的效果,结构合理简单,移动使用方便,稳定性好,避免工作中随意移动的现象,大提高了使用性能。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为十字支撑架俯视图;图3为移动装置结构示意图。图中:1外框、2十字支撑架、3第一转轴、4第二转轴、5搅拌杆、6第一带轮、7第二带轮、8第一皮带、9支撑板、10伺服电机、11第三带轮、12第二皮带、13支撑腿、14移动装置、141垫块、142第二液压杆、143滑块、144万向轮、15挡板、16第一液压杆、17出料孔、18进料斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种无纺布加工混料装置,包括外框1,外框1的内壁且靠近内壁底部位置固定连接有十字支撑架2,十字支撑架2顶部相对应的位置且位于外框1的内部依次转动连接有第一转轴3、第二转轴4,第一转轴3的表面、第二转轴4的表面与外框1的顶部之间均通过轴承转动连接,第一转轴3的表面与第二转轴4的表面均固定连接有搅拌杆5,搅拌杆5均匀分布在第一转轴3的表面和第二转轴4的表面且上下交错排列,使得混合均匀,提高工作效率,第一转轴3的顶端与第二转轴4的顶端均贯穿外框1的内壁并延伸至其顶部,第一转轴3的顶端与第二转轴4的顶端依次固定连接有第一带轮6、第二带轮7,第一带轮6与第二带轮7之间通过第一皮带8传动连接,外框1的顶部一侧固定连接有支撑板9,支撑板9的表面一侧固定连接有伺服电机10,伺服电机10的输出轴固定连接有第三带轮11,第三带轮11与第一带轮6之间通过第二皮带12传动连接,外框1的底部相对应的位置均固定连接有支撑腿13,支撑腿13的表面底部一侧固定连接有移动装置14,移动装置14移动使用方便,且稳定性好,避免混料时随意移动,移动装置14包括垫块141,垫块141的表面一侧与支撑腿13的表面一侧固定连接,垫块141远离支撑腿13的一侧固定连接有第二液压杆142,第二液压杆142的工作端固定连接有滑块143,滑块143的一端与支撑腿13的表面一侧滑动连接,滑块143的底部固定连接有万向轮144,万向轮144移动方便,外框1的底部滑动连接有挡板15,支撑腿13的表面顶部固定连接有第一液压杆16,第一液压杆16的工作端与挡板15的表面底部一侧固定连接,外框1底部开设有与挡板15相适配的滑动槽,外框1的底部开设有与挡板15相适配的出料孔17,外框1的顶部且远离支撑板9的一侧设置有进料斗18。使用时,首先将原料从进料斗18处放入装置内部,启动伺服电机10使其工作,伺服电机10的输出轴将第三带轮11带动,第三带轮11通过第二皮带12将第一带轮6带动,第一带轮6通过第一皮带8将第二带轮7带动,从而分布将第一转轴3、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布加工混料装置,包括外框(1),其特征在于:所述外框(1)的内壁且靠近内壁底部位置固定连接有十字支撑架(2),所述十字支撑架(2)顶部相对应的位置且位于外框(1)的内部依次转动连接有第一转轴(3)、第二转轴(4),所述第一转轴(3)的表面与第二转轴(4)的表面均固定连接有搅拌杆(5),所述第一转轴(3)的顶端与第二转轴(4)的顶端均贯穿外框(1)的内壁并延伸至其顶部,所述第一转轴(3)的顶端与第二转轴(4)的顶端依次固定连接有第一带轮(6)、第二带轮(7),所述第一带轮(6)与第二带轮(7)之间通过第一皮带(8)传动连接,所述外框(1)的顶部一侧固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)的表面一侧固定连接有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的输出轴固定连接有第三带轮(11),所述第三带轮(11)与第一带轮(6)之间通过第二皮带(12)传动连接,所述外框(1)的底部相对应的位置均固定连接有支撑腿(13),所述支撑腿(13)的表面底部一侧固定连接有移动装置(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无纺布加工混料装置,包括外框(1),其特征在于:所述外框(1)的内壁且靠近内壁底部位置固定连接有十字支撑架(2),所述十字支撑架(2)顶部相对应的位置且位于外框(1)的内部依次转动连接有第一转轴(3)、第二转轴(4),所述第一转轴(3)的表面与第二转轴(4)的表面均固定连接有搅拌杆(5),所述第一转轴(3)的顶端与第二转轴(4)的顶端均贯穿外框(1)的内壁并延伸至其顶部,所述第一转轴(3)的顶端与第二转轴(4)的顶端依次固定连接有第一带轮(6)、第二带轮(7),所述第一带轮(6)与第二带轮(7)之间通过第一皮带(8)传动连接,所述外框(1)的顶部一侧固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)的表面一侧固定连接有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的输出轴固定连接有第三带轮(11),所述第三带轮(11)与第一带轮(6)之间通过第二皮带(12)传动连接,所述外框(1)的底部相对应的位置均固定连接有支撑腿(13),所述支撑腿(13)的表面底部一侧固定连接有移动装置(14)。


2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工混料装置,其特征在于:所述外框(1)的底部滑动连接有挡板(15),所述支撑腿(13)的表面顶部固定连接有第一液压杆(16),所述第一液压杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:高颖
申请(专利权)人:海安县中山合成纤维有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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