天然气集输管道滤网式除砂器制造技术

本实用新型专利技术揭示一种天然气集输管道滤网式除砂器，包括上端开口且内部设置有空腔的除砂筒，除砂筒的顶部密封式地固定有筒盖，除砂筒的内部设置有过滤筒，除砂筒的底部穿设有进气管，过滤筒的底部设置有向上的环形折弯边，环形折弯边的外壁与过滤筒的内壁之间形成环形储砂槽，进气管的上端活动穿设在环形折弯边中；过滤筒的外壁上嵌套有密封圈；过滤筒的顶部设置有通孔，通孔的上端设置有向外扩张的环形台阶，环形台阶上嵌设有过滤网，位于过滤网上方的环形台阶上螺纹连接有压圈；过滤筒上方的除砂筒的侧壁上连通有出气管；本实用新型专利技术能够避免岩屑、砂石等固体颗粒进入到天然气集输管道中，从而能够避免对天然气集输管道造成磨损。

Screen desander for natural gas gathering and transmission pipeline

【技术实现步骤摘要】
天然气集输管道滤网式除砂器
本技术涉及除砂器
，具体涉及一种天然气集输管道滤网式除砂器。
技术介绍
天然气从天然气井中被开采出来后，天然气中携带有岩屑、砂石等固体颗粒，这些固体颗粒会被高速流动的天然气带出井口并进入到天然气集输管道中，然而当岩屑、砂石等固体颗粒长期在天然气集输管道中移动时，会对天然气管道的内壁造成磨损，久而久之会冲穿天然气集输管道，从而会导致天然气泄漏的现象的出现，存在很大的安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种天然气集输管道滤网式除砂器，其能够实现对天然气中的岩屑、砂石等固体颗粒的过滤，这样一来，能够避免岩屑、砂石等固体颗粒进入到天然气集输管道中，从而能够避免对天然气集输管道造成磨损，进而能够避免天然气泄漏的现象的出现。本技术的天然气集输管道滤网式除砂器，包括上端开口且内部设置有空腔的除砂筒，除砂筒的顶部密封式地固定有筒盖，除砂筒的内部设置有过滤筒，除砂筒的底部穿设有进气管，进气管与除砂筒焊接密封，过滤筒的底部设置有向上的环形折弯边，环形折弯边由下至上逐渐向内倾斜，环形折弯边的外壁与过滤筒的内壁之间形成环形储砂槽，进气管的上端活动穿设在环形折弯边中；过滤筒的外壁上嵌套有密封圈，密封圈的外周壁与除砂筒的内壁紧贴；过滤筒的顶部设置有通孔，通孔的上端设置有向外扩张的环形台阶，环形台阶上嵌设有过滤网，位于过滤网上方的环形台阶上螺纹连接有用于压紧过滤网的压圈；过滤筒上方的除砂筒的侧壁上连通有出气管，出气管与除砂筒焊接密封。本技术的天然气集输管道滤网式除砂器，其中，筒盖与过滤筒之间嵌设有用于将过滤筒压紧在除砂筒的内底部上的弹簧，弹簧的上端与筒盖的下表面相抵，弹簧的下端与过滤筒的上端面相抵。本技术的天然气集输管道滤网式除砂器，其中，过滤筒的上端面上设置有可供弹簧的下端部分插入的环形插槽。本技术的天然气集输管道滤网式除砂器，其中，过滤筒上端面的边缘处固定有一对拉环，拉环的下端设置有螺杆，螺杆与过滤筒螺纹连接。本技术的天然气集输管道滤网式除砂器，其中，筒盖通过若干个呈周向均匀分布的螺栓固定在除砂筒上。本技术能够实现对天然气中的岩屑、砂石等固体颗粒的过滤，这样一来，能够避免岩屑、砂石等固体颗粒进入到天然气集输管道中，从而能够避免对天然气集输管道造成磨损，进而能够避免天然气泄漏的现象的出现。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术的剖视结构示意图；图2为图1中A处放大后的结构示意图；图3为图1中B处放大后的结构示意图。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术的天然气集输管道滤网式除砂器，包括上端开口且内部设置有空腔的除砂筒1，除砂筒1的顶部密封式地固定有筒盖2，筒盖2与除砂筒1之间嵌设有O型圈，筒盖2与除砂筒1通过O型圈密封，除砂筒1的内部设置有过滤筒3，除砂筒1的底部穿设有进气管4，进气管4与除砂筒1焊接密封，过滤筒3的底部设置有向上的环形折弯边31，环形折弯边31由下至上逐渐向内倾斜，环形折弯边31的外壁与过滤筒3的内壁之间形成环形储砂槽32，进气管4的上端活动穿设在环形折弯边31中；过滤筒3的外壁上嵌套有密封圈5，密封圈5的外周壁与除砂筒1的内壁紧贴；过滤筒3的顶部设置有通孔33，通孔33的上端设置有向外扩张的环形台阶34，环形台阶34上嵌设有过滤网6，位于过滤网6上方的环形台阶34上螺纹连接有用于压紧过滤网6的压圈7；过滤筒3上方的除砂筒1的侧壁上连通有出气管8，出气管8与除砂筒1焊接密封；本技术能够实现对天然气中的岩屑、砂石等固体颗粒的过滤，这样一来，能够避免岩屑、砂石等固体颗粒进入到天然气集输管道中，从而能够避免对天然气集输管道造成磨损，进而能够避免天然气泄漏的现象的出现。筒盖2与过滤筒3之间嵌设有用于将过滤筒3压紧在除砂筒1的内底部上的弹簧9，弹簧9的上端与筒盖2的下表面相抵，弹簧9的下端与过滤筒3的上端面相抵；通过弹簧的设置，弹簧能够将过滤筒可靠地压紧在除砂筒的内底部上。过滤筒3的上端面上设置有可供弹簧9的下端部分插入的环形插槽35；通过采用这种结构后，能够实现对弹簧的可靠定位，这样一来，能避免弹簧出现偏位的现象。过滤筒3上端面的边缘处固定有一对拉环10，拉环10的下端设置有螺杆101，螺杆101与过滤筒3螺纹连接；通过拉环的设置，当需要将过滤筒从除砂筒中取出时，拉环可供手拉或吊装，这样一来，能够方便地将过滤筒从除砂筒中取出。筒盖2通过若干个呈周向均匀分布的螺栓21固定在除砂筒1上；通过采用这种结构后，筒盖能够可靠地固定在除砂筒上。在使用本技术时，将本技术安装在天然气井口处的天然气集输管道上；本技术在工作时，天然气从进气管进入到除砂筒和过滤筒中，当天然气在经过过滤筒顶部的过滤网时，天然气中的岩屑、砂石等固体颗粒能够被阻挡在过滤网的下方，天然气则能够通过过滤网后从出气管排出，被过滤网阻挡的岩屑、砂石等固体颗粒能够暂存在环形储砂槽中，从而能够实现对天然气中的岩屑、砂石等固体颗粒的过滤；当需要对暂存在环形储砂槽中的岩屑、砂石等固体颗粒进行清理时，关闭位于本技术前侧的天然气集输管道上的阀门和关闭位于本技术后侧的天然气集输管道上的阀门，然后再将筒盖拆下，并将过滤筒从除砂筒中取出即可，在过滤筒取出后，对暂存在环形储砂槽中的岩屑、砂石等固体颗粒进行清理即可，过滤筒清理完成后，再将过滤筒和筒盖装回到除砂筒上即可。以上所述仅为本技术的实施方式而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本技术的权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气集输管道滤网式除砂器，其特征在于：包括上端开口且内部设置有空腔的除砂筒（1），所述除砂筒（1）的顶部密封式地固定有筒盖（2），所述除砂筒（1）的内部设置有过滤筒（3），所述除砂筒（1）的底部穿设有进气管（4），所述进气管（4）与除砂筒（1）焊接密封，所述过滤筒（3）的底部设置有向上的环形折弯边（31），所述环形折弯边（31）由下至上逐渐向内倾斜，所述环形折弯边（31）的外壁与过滤筒（3）的内壁之间形成环形储砂槽（32），所述进气管（4）的上端活动穿设在环形折弯边（31）中；所述过滤筒（3）的外壁上嵌套有密封圈（5），所述密封圈（5）的外周壁与除砂筒（1）的内壁紧贴；所述过滤筒（3）的顶部设置有通孔（33），所述通孔（33）的上端设置有向外扩张的环形台阶（34），所述环形台阶（34）上嵌设有过滤网（6），位于过滤网（6）上方的环形台阶（34）上螺纹连接有用于压紧过滤网（6）的压圈（7）；所述过滤筒（3）上方的除砂筒（1）的侧壁上连通有出气管（8），所述出气管（8）与除砂筒（1）焊接密封。/n

【技术特征摘要】
1.一种天然气集输管道滤网式除砂器，其特征在于：包括上端开口且内部设置有空腔的除砂筒（1），所述除砂筒（1）的顶部密封式地固定有筒盖（2），所述除砂筒（1）的内部设置有过滤筒（3），所述除砂筒（1）的底部穿设有进气管（4），所述进气管（4）与除砂筒（1）焊接密封，所述过滤筒（3）的底部设置有向上的环形折弯边（31），所述环形折弯边（31）由下至上逐渐向内倾斜，所述环形折弯边（31）的外壁与过滤筒（3）的内壁之间形成环形储砂槽（32），所述进气管（4）的上端活动穿设在环形折弯边（31）中；所述过滤筒（3）的外壁上嵌套有密封圈（5），所述密封圈（5）的外周壁与除砂筒（1）的内壁紧贴；所述过滤筒（3）的顶部设置有通孔（33），所述通孔（33）的上端设置有向外扩张的环形台阶（34），所述环形台阶（34）上嵌设有过滤网（6），位于过滤网（6）上方的环形台阶（34）上螺纹连接有用于压紧过滤网（6）的压圈（7）；所述过滤筒（3）上方的除砂筒（1）的侧壁上连通有出气管（8），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志恒，杨荣梅，赵宝龙，史庆莹，牛国艳，张淑霞，肖进，于吉青，田玉孔，孟凡忠，
申请(专利权)人：徐志恒，
类型：新型
国别省市：河南;41