一种沙发弹簧组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种沙发弹簧组装装置，包括底板，所述底板的前后两端连接有安装侧板，所述安装侧板的两侧外表面开设有紧固螺孔，所述安装侧板的两侧外表面靠近紧固螺孔处设置有调节侧板，所述调节侧板的外表面开设有安装孔，所述安装孔的内侧贯穿有紧固螺栓，所述调节侧板的后端连接有限位板，所述底板的上端外表面设置有支撑架，所述支撑架的前端外表面设置有摆放盒，所述摆放盒的前端外表面开设有置入槽，所述置入槽的内侧设置有活动板，所述活动板的下端设置有防滑垫，所述摆放盒的内部对应活动板的上方开设有活动槽。本实用新型专利技术为一种沙发弹簧组装装置，装置的安装较为紧固，便于控制器等的放置安设，功能更为全面。

A sofa spring assembling device

【技术实现步骤摘要】
一种沙发弹簧组装装置
本技术涉及弹簧组装装置领域，特别涉及一种沙发弹簧组装装置。
技术介绍
沙发在日常生活中较为常见，沙发的坐垫等部位铺设有弹簧以增加整体的弹性，提高使用者使用的舒适度，通常由弹簧组装机进行弹簧的组装，弹簧组装机上的弹簧组装装置横跨于机械的两侧进行安装，现有的组装装置在安装后不够稳固，其次，不便于控制器等进行放置安设，功能不够全面，为此，我们提出一种沙发弹簧组装装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种沙发弹簧组装装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种沙发弹簧组装装置，包括底板，所述底板的前后两端连接有安装侧板，所述安装侧板的两侧外表面开设有紧固螺孔，所述安装侧板的两侧外表面靠近紧固螺孔处设置有调节侧板，所述调节侧板的外表面开设有安装孔，所述安装孔的内侧贯穿有紧固螺栓，所述调节侧板的后端连接有限位板，所述底板的上端外表面设置有支撑架，所述支撑架的前端外表面设置有摆放盒，所述摆放盒的前端外表面开设有置入槽，所述置入槽的内侧设置有活动板，所述活动板的下端设置有防滑垫，所述摆放盒的内部对应活动板的上方开设有活动槽，所述活动槽的内侧设置有压缩弹簧。优选的，所述安装侧板与底板之间为固定连接，所述安装侧板的后端外表面与底板的下端外表面相垂直，所述紧固螺孔的数量为若干组，所述紧固螺孔沿高度方向等距排布。优选的，所述调节侧板与限位板之间为固定连接，所述限位板的截面呈L形状，所述调节侧板于安装侧板的两侧外表面呈对称排布，所述调节侧板活动贴合于安装侧板的外表面。优选的，所述紧固螺栓与安装孔之间为活动连接，所述紧固螺栓的一端延伸至紧固螺孔的内侧，所述紧固螺栓与紧固螺孔之间为螺纹连接，所述紧固螺栓的数量为两组，所述紧固螺栓之间的间距与相邻的紧固螺孔之间的间距相同。优选的，所述支撑架与底板之间为固定连接，所述摆放盒与支撑架之间为固定连接，所述活动板的后端外表面与置入槽的内壁相贴合，所述活动板的上端设置有防脱沿，所述防脱沿与活动槽之间为活动连接。优选的，所述防滑垫与活动板之间为固定连接，所述压缩弹簧的数量为若干组，所述压缩弹簧的上下两端分别与活动槽的内壁以及活动板的上端外表面之间固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该沙发弹簧组装装置，通过设置有限位板、调节侧板、安装孔、紧固螺栓与紧固螺孔，在将组装装置安装于机械支架的两侧时，事先通过旋下紧固螺栓，使得调节侧板与限位板脱离安装侧板上，随后再将两组安装侧板对应机械支架的两侧进行安装，最后，再将紧固螺栓穿过安装孔与紧固螺孔，旋紧后使得调节侧板与限位板的位置固定，完成安装，若干组紧固螺孔的安设可供调节侧板调整适当的高度以确保限位板7的上端外表面可以贴合抵住安装面，使得装置的安装较为紧固，通过设置有摆放盒、置入槽与活动板，将活动板向上方顶起，使得压缩弹簧受力压缩，之后可将控制器等置入置入槽内，在压缩弹簧的弹力作用下，使得活动板的下方抵住控制器的上端，以确保控制器较为稳固的卡于置入槽的内侧，防滑垫增加摩擦力，防止控制器发生滑动，便于控制器等的放置安设，功能更为全面。附图说明图1为本技术一种沙发弹簧组装装置的整体结构示意图；图2为本技术一种沙发弹簧组装装置的局部结构示意图；图3为本技术一种沙发弹簧组装装置的摆放盒的剖视图；图4为本技术一种沙发弹簧组装装置的图3中A的放大图。图中：1、底板；2、安装侧板；3、调节侧板；4、安装孔；5、紧固螺栓；6、紧固螺孔；7、限位板；8、支撑架；9、摆放盒；10、置入槽；11、活动板；12、防滑垫；13、防脱沿；14、活动槽；15、压缩弹簧。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种沙发弹簧组装装置，包括底板1，底板1的前后两端连接有安装侧板2，安装侧板2的两侧外表面开设有紧固螺孔6，安装侧板2的两侧外表面靠近紧固螺孔6处设置有调节侧板3，调节侧板3的外表面开设有安装孔4，安装孔4的内侧贯穿有紧固螺栓5，调节侧板3的后端连接有限位板7，底板1的上端外表面设置有支撑架8，支撑架8的前端外表面设置有摆放盒9，摆放盒9的前端外表面开设有置入槽10，置入槽10的内侧设置有活动板11，活动板11的下端设置有防滑垫12，摆放盒9的内部对应活动板11的上方开设有活动槽14，活动槽14的内侧设置有压缩弹簧15。安装侧板2与底板1之间为固定连接，安装侧板2的后端外表面与底板1的下端外表面相垂直，以确保可以适应机体进行安装，紧固螺孔6的数量为若干组，紧固螺孔6沿高度方向等距排布，确保调节侧板3可以处于不同的高度处；调节侧板3与限位板7之间为固定连接，限位板7的截面呈L形状，起到限位的作用，调节侧板3于安装侧板2的两侧外表面呈对称排布，调节侧板3活动贴合于安装侧板2的外表面，确保调节侧板3可以调节位置；紧固螺栓5与安装孔4之间为活动连接，紧固螺栓5的一端延伸至紧固螺孔6的内侧，紧固螺栓5与紧固螺孔6之间为螺纹连接，便于紧固螺栓5的取下，紧固螺栓5的数量为两组，紧固螺栓5之间的间距与相邻的紧固螺孔6之间的间距相同，确保可以对应紧固螺栓5的打入；支撑架8与底板1之间为固定连接，摆放盒9与支撑架8之间为固定连接，确保摆放盒9的稳固，活动板11的后端外表面与置入槽10的内壁相贴合，活动板11的上端设置有防脱沿13，防脱沿13与活动槽14之间为活动连接，防止活动板11脱离活动槽14的内侧；防滑垫12与活动板11之间为固定连接，压缩弹簧15的数量为若干组，压缩弹簧15的上下两端分别与活动槽14的内壁以及活动板11的上端外表面之间固定连接，确保压缩弹簧15不会滑动错位。需要说明的是，本技术为一种沙发弹簧组装装置，在使用时，使用者在将组装装置安装于机械支架的两侧时，事先通过旋下紧固螺栓5，使得调节侧板3与限位板7脱离安装侧板2上，随后再将两组安装侧板2对应机械支架的两侧进行安装，最后，再将紧固螺栓5穿过安装孔4与紧固螺孔6，旋紧后使得调节侧板3与限位板7的位置固定，完成安装，若干组紧固螺孔6的安设可供调节侧板3调整适当的高度以确保限位板7的上端外表面可以贴合抵住安装面，使得装置的安装较为紧固，使用者将活动板11向上方顶起，使得压缩弹簧15受力压缩，之后可将控制器等置入置入槽10内，在压缩弹簧15的弹力作用下，使得活动板11的下方抵住控制器的上端，以确保控制器较为稳固的卡于置入槽10的内侧，防滑垫12增加摩擦力，防止控制器发生滑动，便于控制器等的放置安设，功能更为全面。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沙发弹簧组装装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的前后两端连接有安装侧板（2），所述安装侧板（2）的两侧外表面开设有紧固螺孔（6），所述安装侧板（2）的两侧外表面靠近紧固螺孔（6）处设置有调节侧板（3），所述调节侧板（3）的外表面开设有安装孔（4），所述安装孔（4）的内侧贯穿有紧固螺栓（5），所述调节侧板（3）的后端连接有限位板（7），所述底板（1）的上端外表面设置有支撑架（8），所述支撑架（8）的前端外表面设置有摆放盒（9），所述摆放盒（9）的前端外表面开设有置入槽（10），所述置入槽（10）的内侧设置有活动板（11），所述活动板（11）的下端设置有防滑垫（12），所述摆放盒（9）的内部对应活动板（11）的上方开设有活动槽（14），所述活动槽（14）的内侧设置有压缩弹簧（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种沙发弹簧组装装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的前后两端连接有安装侧板（2），所述安装侧板（2）的两侧外表面开设有紧固螺孔（6），所述安装侧板（2）的两侧外表面靠近紧固螺孔（6）处设置有调节侧板（3），所述调节侧板（3）的外表面开设有安装孔（4），所述安装孔（4）的内侧贯穿有紧固螺栓（5），所述调节侧板（3）的后端连接有限位板（7），所述底板（1）的上端外表面设置有支撑架（8），所述支撑架（8）的前端外表面设置有摆放盒（9），所述摆放盒（9）的前端外表面开设有置入槽（10），所述置入槽（10）的内侧设置有活动板（11），所述活动板（11）的下端设置有防滑垫（12），所述摆放盒（9）的内部对应活动板（11）的上方开设有活动槽（14），所述活动槽（14）的内侧设置有压缩弹簧（15）。


2.根据权利要求1所述的一种沙发弹簧组装装置，其特征在于：所述安装侧板（2）与底板（1）之间为固定连接，所述安装侧板（2）的后端外表面与底板（1）的下端外表面相垂直，所述紧固螺孔（6）的数量为若干组，所述紧固螺孔（6）沿高度方向等距排布。


3.根据权利要求1所述的一种沙发弹簧组装装置，其特征在于：所述调节侧板（3）与限位板（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄学勤，潘毅，
申请(专利权)人：深圳市尚臣智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44