制造具有偏振选择性涂层的复合玻璃板的方法技术

本发明专利技术涉及制造复合玻璃板(10)的方法，所述复合玻璃板适合作为投影装置的投影面，其中：(a)在载体薄膜(4)上提供偏振选择性涂层(5)；(b)通过以下方式将偏振选择性涂层(5)从载体薄膜(4)转移到连接薄膜(3)上，(i)将载体薄膜(4)和连接薄膜(3)与位于其间的涂层(5)平面地彼此相叠地布置成薄膜堆叠，(ii)将所述薄膜堆叠在压热器(20)中在至少8巴的压力和80℃至120℃的温度下处理至少2小时，和(iii)将载体薄膜(4)从连接薄膜(3)上剥离，其中涂层(5)保留在连接薄膜(3)上；(c)将连接薄膜(3)平面地布置在第一玻璃板(1)和第二玻璃板(2)之间；和(d)将第一玻璃板(1)与第二玻璃板(2)通过连接薄膜(3)层压成复合玻璃板(10)。

Method of manufacturing composite glass plate with polarization selective coating

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】制造具有偏振选择性涂层的复合玻璃板的方法本专利技术涉及制造复合玻璃板的方法，所述复合玻璃板适合作为投影装置的投影面，以及涉及制造这种投影装置的方法。现代汽车越来越多地配备所谓的平视显示器（HUD）。用投影仪，例如在仪表板的区域中或者在车顶区域中，将图像投影到挡风玻璃上，在那里被反射并且被驾驶员感知为（从他看来）在挡风玻璃后面的虚拟图像。如此，可以将重要信息，例如驾驶员可以感知的当前的驾驶速度、导航-或警告通知，投影到驾驶员的视野中，而不必使他的视线转离道路。平视显示器因此可以为提高交通安全性做出显著贡献。在最常见的HUD中，挡风玻璃被s偏振的辐射照射，该辐射被玻璃表面高度反射。在此产生投影仪图像在挡风玻璃的两个表面处被反射的问题。由此，驾驶员不仅感知到所希望的主图像，而且也感知到略微错位的副图像。后者通常也被称为重影图像。该问题通常通过以下方式来解决，即，将反射表面彼此以有意识地选择的角度来布置，从而使得主图像和重影图像重叠，由此重影图像不再干扰性地引人注目。挡风玻璃设计为复合玻璃板，并且该角度最简单地通过使用楔形的热塑性中间层被引入两个玻璃制玻璃板之间。例如由EP1800855B1或EP1880243A2已知具有楔形薄膜的用于平视显示器的复合玻璃。替代地，也已知HUD，其中挡风玻璃被p偏振的辐射照射。因为典型的入射角接近空气-玻璃过渡的布鲁斯特角，所以p偏振的辐射不会被玻璃表面显著地反射并且由此避免了重影图像的问题。取而代之地，提供反射薄膜作为辐射所需的反射面，该反射薄膜例如层压在复合玻璃板的中间层中。这种HUD例如由US2004135742A1已知。反射薄膜尤其应有效地反射p偏振的辐射，并且为了改善光学品质，仅在小的程度上反射s偏振的辐射，因此偏振选择性涂层尤其适用于该反射薄膜。由US2010157426A1已知一种偏振选择性涂层以及一种如何能够将该涂层引入到复合玻璃板中的方法。将该涂层提供在载体薄膜上，然后转移到层压在两个玻璃制玻璃板之间的连接薄膜上。在涂层转移时，将载体薄膜用经涂覆的侧压入粘着层的中间层片下，其中，薄膜堆叠在50°的温度下用0.5kg加载超过2小时。然而，已经表明，该方法仅导致在偏振选择性涂层和连接薄膜之间的相对弱的结合。如果要给挡风玻璃大面积地提供该涂层，这可能导致问题。另外，已经表明，该工艺的稳健性不足以在不对参数进行大的调整的情况下能够应用于各种类型和各种厚度的连接薄膜。US2010157426A1的偏振选择性涂层包含棒状纳米颗粒(所谓的纳米小棒或纳米棒)，其中偏振选择性反射行为通过小棒的取向来实现。偏振选择性涂层的替代实现基于胆甾族液晶，如其例如描述在JP4208990B2中。因此，存在对制备具有偏振选择性涂层的复合玻璃板的改进的方法的需求。本专利技术的目的在于，提供这样的改进的方法。在此，尤其应将偏振选择性涂层可靠且稳定地从载体薄膜转移到连接薄膜上，并且所得到的复合玻璃板应具有高的光学品质。根据本专利技术，本专利技术的目的通过根据权利要求1的方法来实现。优选的实施方案由从属权利要求得出。根据本专利技术的方法用于制造复合玻璃板，其适合并提供作为投影装置的投影面。首先，在载体薄膜上提供偏振选择性涂层。随后，将偏振选择性涂层从载体薄膜转移到连接薄膜上。然后，将具有偏振选择性涂层的连接薄膜平面地布置在第一玻璃板和第二玻璃板之间。随后，将第一玻璃板与第二玻璃板通过连接薄膜层压成复合玻璃板。偏振选择性涂层通常提供在不具有热熔粘合（Schmelzklebe）性质并因此不能用于将两个玻璃制玻璃板层压成复合玻璃板的载体薄膜上。在这种载体薄膜，尤其是由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成的薄膜上，偏振选择性涂层也是商购可得的。原则上，虽然可以想到将载体薄膜层压在复合玻璃板的中间层中在两个热熔连接薄膜之间，但是已经发现这不能产生令人满意的结果：典型的载体薄膜的高刚性导致在用于运输工具应用的通常弯曲的复合玻璃板中的褶裥，使得其不满足光学要求。因此，需要将涂层从载体薄膜转移到可弯曲的并且可以用作连接玻璃制玻璃板的热熔粘合薄膜的连接薄膜上。本专利技术的优点尤其在于将偏振选择性涂层从载体薄膜转移到连接薄膜上。根据本专利技术的方法在涂层和连接薄膜之间产生了强结合，由此尤其也可以实现对连接薄膜的大面积区域的涂覆。此外，不同类型和不同厚度的连接薄膜与该方法兼容。所述具有涂层的连接薄膜具有高的光学品质，并且经涂覆的连接薄膜适于用作高光学品质的复合玻璃板的热塑性中间薄膜。根据本专利技术制造的复合玻璃板满足了在运输工具领域中的挡风玻璃所提出的高要求，因此它们可以作为这样的玻璃板来使用。根据本专利技术的偏振选择性涂层的转移通过以下方式进行-将载体薄膜和连接薄膜与位于其间的涂层平面地彼此相叠地布置成薄膜堆叠，-随后在压热器中在至少8巴的压力和80℃至120℃的温度下处理所述薄膜堆叠至少2小时，和-然后将载体薄膜从连接薄膜上剥离，其中涂层保留在连接薄膜上。具有偏振选择性涂层的载体薄膜是商购可得的，例如成卷的或作为薄膜片。在载体薄膜上提供偏振选择性涂层的步骤优选从这种购买的卷或片出发并且包括以所希望的尺寸和形状修剪薄膜区段。在此，所希望的尺寸和形状理想地相应于随后要被提供偏振选择性涂层的连接薄膜的区域的尺寸和形状。然而，原则上，偏振选择性涂层也可以例如通过刷涂并干燥各向异性地实体的溶液和任选随后拉伸而施加到经剪切的载体薄膜上。在将载体薄膜和连接薄膜布置成薄膜堆叠时，使偏振选择性涂层与连接薄膜接触。连接薄膜优选事先被修剪成所希望的尺寸和形状，其基本上相应于待连接的玻璃制玻璃板的尺寸和形状。然而，原则上也可以将涂层转移到连接薄膜的较大的区段上并且随后由所述较大的区段修剪所希望的尺寸和形状。如果要给整个(修剪的)连接薄膜提供偏振选择性涂层，那么连接薄膜和载体薄膜优选一致并且完全重叠地彼此相叠地布置，从而使得连接薄膜的整个表面与涂层接触。替代地，载体薄膜也可以具有比连接薄膜更大的面积，在那里它部分地或环绕地突出超出连接薄膜的棱边。如此也实现了，连接薄膜的整个表面与涂层接触，并且可能可以实现连接薄膜上的涂层棱边的更好的品质，但是该过程与材料废品相关联。相反，如果仅要给连接薄膜的一个区域提供偏振选择性涂层，则被修剪的载体薄膜具有比被修剪的连接薄膜更小的面积，并且被如此放置在连接薄膜上，使得所述区域完全与涂层接触。优选在净化室条件下对薄膜进行操作，即，将载体薄膜和连接薄膜布置成薄膜堆叠，并且优选也剪切薄膜，由此降低了尤其会损害外观品质的污染的危险。将本专利技术意义上的净化室条件理解为是指环境空气包含每立方米最多352000个尺寸自0.5μm起的颗粒的条件。净化室中的温度为优选15℃至25℃，相对空气湿度优选小于30%。载体薄膜典型地由或基于热塑性材料制成，所述热塑性材料不具有热熔合性质。这尤其指在约130℃的典型层压温度下对玻璃表面的热熔合性质。优选地，载体薄膜包含或基本上由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)组成，如其对于商购可得的载体薄膜而言也是常用的那样。载体薄膜优选具有30μm至500μm，特别优本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.制造复合玻璃板(10)的方法，所述复合玻璃板适合作为投影装置的投影面，其中：/n(a)在载体薄膜(4)上提供偏振选择性涂层(5)；/n(b)通过以下方式将偏振选择性涂层(5)从载体薄膜(4)转移到连接薄膜(3)上，/n(i)将载体薄膜(4)和连接薄膜(3)与位于其间的涂层(5)平面地彼此相叠地布置成薄膜堆叠，/n(ii)将所述薄膜堆叠在压热器(20)中在至少8巴的压力和80℃至120℃的温度下处理至少2小时，和/n(iii)将载体薄膜(4)从连接薄膜(3)上剥离，其中涂层(5)保留在连接薄膜(3)上；/n(c)将连接薄膜(3)平面地布置在第一玻璃板(1)和第二玻璃板(2)之间；和/n(d)将第一玻璃板(1)与第二玻璃板(2)通过连接薄膜(3)层压成复合玻璃板(10)。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180621 EP 18178923.11.制造复合玻璃板(10)的方法，所述复合玻璃板适合作为投影装置的投影面，其中：
(a)在载体薄膜(4)上提供偏振选择性涂层(5)；
(b)通过以下方式将偏振选择性涂层(5)从载体薄膜(4)转移到连接薄膜(3)上，
(i)将载体薄膜(4)和连接薄膜(3)与位于其间的涂层(5)平面地彼此相叠地布置成薄膜堆叠，
(ii)将所述薄膜堆叠在压热器(20)中在至少8巴的压力和80℃至120℃的温度下处理至少2小时，和
(iii)将载体薄膜(4)从连接薄膜(3)上剥离，其中涂层(5)保留在连接薄膜(3)上；
(c)将连接薄膜(3)平面地布置在第一玻璃板(1)和第二玻璃板(2)之间；和
(d)将第一玻璃板(1)与第二玻璃板(2)通过连接薄膜(3)层压成复合玻璃板(10)。


2.根据权利要求1所述的方法，其中，偏振选择性涂层(5)包含液晶，优选呈胆甾相的液晶。


3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，载体薄膜(4)包含聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中，所述连接薄膜(3)含有聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、乙烯乙酸乙烯酯(EVA)、聚氨酯(PU)或其混合物或共聚物或衍生物，优选PVB。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其中，连接薄膜(3)具有较小粗糙度的表面(I)和较高粗糙度的表面(II)，并且其中，在步骤(i)中，较小粗糙度的表面(I)朝向载体薄膜(4)。


6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：M阿尔恩特，M卡普奇利，AO基兹马茨，H施托费尔，U范德默伦，
申请(专利权)人：法国圣戈班玻璃厂，
类型：发明
国别省市：法国;FR