一种具有限位支撑功能的电磁加热装置制造方法及图纸

技术编号:23450487 阅读:38 留言:0更新日期:2020-02-28 23:40
本发明专利技术属于橡胶硫化生产机械装置技术领域,具体涉及一种具有限位支撑功能的电磁加热装置,包括上绝缘隔热基体、下绝缘隔热基体和下绝缘隔热基体表面设置导热板;下绝缘隔热基体内设有限位支撑组件,所述限位支撑组件在凹槽两侧均匀分布;限位支撑组件包括柱型支杆,下绝缘隔热基体内设有可容纳柱型支杆的柱型主槽、环形副槽、柱型辅槽;环形副槽内设有环形凸起;所述限位柱外设有辅助弹簧;所述柱型支杆外周设有主弹簧。本发明专利技术相比现有技术具有以下优点:在操作过程中安全性高,主弹簧和副弹簧的配合作用增强对柱型支杆的支撑效果;结构合理设置能够保证柱型支杆限制在一定范围内竖直运动,避免对导热板表面的磨损,延长装置的使用寿命。

An electromagnetic heating device with limit support function

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位支撑功能的电磁加热装置
本专利技术属于橡胶硫化生产机械装置
,具体涉及一种具有限位支撑功能的电磁加热装置。
技术介绍
在塑胶制品行业平板硫化机是常用机械,多采用电阻丝加热板加热,为了改善电阻丝与金属导热板易发生短路等安全隐患的缺点,申请号为2012204513506的申请文件公开了一种平板硫化机用绝缘隔热电磁加热装置,包括绝缘隔热板和控制器,其中绝缘隔热板上设置条形凹槽,条形凹槽内设置电磁线圈,电磁线圈通过串联/并联/串并联混合连接成电磁线圈组,由盖板压在条形凹槽内,电磁线圈组与电磁控制器电连接,保证隔热性和安全性;在实际使用中,开模后,需要由推顶装置将模具顶出热板外,在推顶过程中,模具会与热板表面摩擦,影响其使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有平板硫化机用电磁加热装置会磨损热板表面的问题,提供了一种具有限位支撑功能的电磁加热装置。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种具有限位支撑功能的电磁加热装置,包括上绝缘隔热基体和下绝缘隔热基体,所述上绝缘隔热基体和下绝缘隔热基体内设有用于容纳电磁线圈组的凹槽,上绝缘隔热基体和下绝缘隔热基体表面设置导热板;所述下绝缘隔热基体内设有限位支撑组件,所述限位支撑组件在凹槽两侧均匀分布;所述限位支撑组件包括柱型支杆,所述下绝缘隔热基体内设有可容纳柱型支杆的柱型主槽,所述柱型主槽外周靠上位置设有环形副槽,环形副槽外周靠上位置设有柱型辅槽,所述柱型辅槽内均匀分布多个限位柱;所述环形副槽低于柱型辅槽的位置设有环形凸起;所述柱型支杆外周设有环形限位凸起,所述环形限位上凸起对应限位柱的部分设有限位孔,限位柱穿设于限位孔内,所述限位柱外位于环形限位凸起与柱型辅槽之间的位置设有辅助弹簧;所述柱型支杆位于环形限位凸起的下方设有环形凹槽,所述环形凸起的内边沿设于环形凹槽内;所述柱型支杆外周位于环形限位凸起与环形凸起之间的部分设有主弹簧。具体的,所述导热板对应柱型支杆的位置设有柱型通孔;所述主弹簧与辅助弹簧自由伸展时,柱型支杆的上端高于导热板上表面5-8cm,能够保证将模具顶出高于导热板的位置,方便顶出;柱型支杆能被压缩至其上表面与导热板表面齐平。具体的,所述柱型支杆上表面设有耐磨层,能够提高装置的使用性能;所述柱型支杆的直径为20-60mm,能够对模具有效支撑。具体的,所述导热板表面固定设置导热耐磨层,在保证热效率的同时提高其表面耐磨性。工作原理为,在下绝缘隔热基体设置限位支撑组件,所述限位支撑组件包括主弹簧和副弹簧,协同配合作用于柱型支杆,能使柱型支杆保持向上的推力,在平板硫化机在合模加热时,柱型支杆被向下挤压至与导热板上表面齐平,当上绝缘隔热基体向上运动后,限位支撑组件能将模具向上推起,方便由推顶装置将模具顶出;由于多弹簧配合,能够有效保证弹力,多个限位结构组合,能保证柱型支杆在一定范围内竖直升降,能够避免由于弹力过大弹出。本专利技术相比现有技术具有以下优点:多组电磁线圈组能分别控制温度,方便保证加热的均匀性;在操作过程中安全性高,主弹簧和副弹簧的配合作用增强对柱型支杆的支撑效果;结构合理设置能够保证柱型支杆限制在一定范围内竖直运动,能够有效避免柱型支杆侧向移动或由于操作不当向上弹出;能够将模具有效支撑,避免对导热板表面的磨损,延长装置的使用寿命。附图说明图1是本专利技术热压时的结构示意图。图2是本专利技术完成热压时的结构示意图。图3是下绝缘隔热基体的俯视图。图4是柱型主槽的俯视图。图5是柱型支杆被压缩时的结构示意图。图6是柱型支杆伸缩过程中的结构示意图。图7是柱型支杆自然状态下的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例附图,对本专利技术实施例技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。如图1-7中所示,一种具有限位支撑功能的电磁加热装置,包括上绝缘隔热基体2和下绝缘隔热基体1,所述上绝缘隔热基体2和下绝缘隔热基体1内设有用于容纳电磁线圈组的凹槽11,上绝缘隔热基体2和下绝缘隔热基体1表面设置导热板6;所述下绝缘隔热基体1内设有限位支撑组件4,所述限位支撑组件4在凹槽11两侧均匀分布;所述限位支撑组件4包括柱型支杆40,所述下绝缘隔热基体11内设有可容纳柱型支杆的柱型主槽12,所述柱型主槽12外周靠上位置设有环形副槽13,环形副槽13外周靠上位置设有柱型辅槽132,所述柱型辅槽132内均匀分布多个限位柱133;所述环形副槽13低于柱型辅槽132的位置设有环形凸起131;所述柱型支杆40外周设有环形限位凸起401,所述环形限位上凸起401对应限位柱133的部分设有限位孔,限位柱133穿设于限位孔内,所述限位柱外133位于环形限位凸起401与柱型辅槽132之间的位置设有辅助弹簧134;所述柱型支杆40位于环形限位凸起401的下方设有环形凹槽402,所述环形凸起131的内边沿设于环形凹槽402内;所述柱型支杆40外周位于环形限位凸起401与环形凸起131之间的部分设有主弹簧403;所述导热板6对应柱型支杆40的位置设有柱型通孔;如图2所示,所述主弹簧403与辅助弹簧134自由伸展时,柱型支杆40的上端高于导热板6上表面5-8cm,能够保证将模具3顶出高于导热板6的位置,方便顶出;柱型支杆40能被压缩至其上表面与导热板6表面齐平;所述柱型支杆40上表面设有耐磨层,能够提高装置的使用性能;所述柱型支杆40的直径为20-60mm,能够对模具3有效支撑;所述导热板6表面固定设置导热耐磨层7。在下绝缘隔热基体1设置限位支撑组件4,所述限位支撑组件4包括主弹簧403和副弹簧134,协同配合作用于柱型支杆40,能使柱型支杆40保持向上的推力,在平板硫化机在合模加热时,柱型支杆40被向下挤压至与导热板6上表面齐平,当上绝缘隔热基体2向上运动后,限位支撑组件4能将模具3向上推起,方便由推顶装置将模具顶出;由于多弹簧配合,能够有效保证弹力,多个限位结构组合,能保证柱型支杆40在一定范围内竖直升降,能够避免由于弹力过大弹出。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有限位支撑功能的电磁加热装置,包括上绝缘隔热基体和下绝缘隔热基体,所述上绝缘隔热基体和下绝缘隔热基体内设有用于容纳电磁线圈组的凹槽,上绝缘隔热基体和下绝缘隔热基体表面设置导热板;其特征在于,所述下绝缘隔热基体内设有限位支撑组件,所述限位支撑组件在凹槽两侧均匀分布;所述限位支撑组件包括柱型支杆,所述下绝缘隔热基体内设有可容纳柱型支杆的柱型主槽,所述柱型主槽外周靠上位置设有环形副槽,环形副槽外周靠上位置设有柱型辅槽,所述柱型辅槽内均匀分布多个限位柱;所述环形副槽低于柱型辅槽的位置设有环形凸起;所述柱型支杆外周设有环形限位凸起,所述环形限位上凸起对应限位柱的部分设有限位孔,限位柱穿设于限位孔内,所述限位柱外位于环形限位凸起与柱型辅槽之间的位置设有辅助弹簧;所述柱型支杆位于环形限位凸起的下方设有环形凹槽,所述环形凸起的内边沿设于环形凹槽内;所述柱型支杆外周位于环形限位凸起与环形凸起之间的部分设有主弹簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有限位支撑功能的电磁加热装置,包括上绝缘隔热基体和下绝缘隔热基体,所述上绝缘隔热基体和下绝缘隔热基体内设有用于容纳电磁线圈组的凹槽,上绝缘隔热基体和下绝缘隔热基体表面设置导热板;其特征在于,所述下绝缘隔热基体内设有限位支撑组件,所述限位支撑组件在凹槽两侧均匀分布;所述限位支撑组件包括柱型支杆,所述下绝缘隔热基体内设有可容纳柱型支杆的柱型主槽,所述柱型主槽外周靠上位置设有环形副槽,环形副槽外周靠上位置设有柱型辅槽,所述柱型辅槽内均匀分布多个限位柱;所述环形副槽低于柱型辅槽的位置设有环形凸起;所述柱型支杆外周设有环形限位凸起,所述环形限位上凸起对应限位柱的部分设有限位孔,限位柱穿设于限位孔内,所述限位柱外位于环形限位凸起与柱型辅槽之间的位置设有辅助弹簧;所述柱型支杆位于环形限位凸起的下方设有环形凹槽,所述环形凸起的内边沿设于环形凹槽内;所述柱型支杆外周...

【专利技术属性】
技术研发人员:张艳秋
申请(专利权)人:安徽省三车节能科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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