洒水管制造技术

本发明专利技术提供保持柔软性、穿孔处理性、均匀洒水性、使用方便性等各项特性，具有更高度的耐久性、耐压性、耐热性等特性的洒水管。本发明专利技术是由带状的纤维强化树脂片组成、并且沿着长度方向设置有多个洒水孔的洒水管，具有使沿着纤维强化树脂片长度方向的一个端部和另一个端部重合、熔接的结构，或是由带状的纤维强化树脂片组成、并且沿着长度方向设置有多个洒水孔的洒水管，具有从外侧使纤维强化树脂的覆盖带重合、熔接在沿着纤维强化树脂片的长度方向的一个端部和另一个端部的结构。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及洒水管，详细来说，特别涉及具备高度耐久性和耐压 性的洒水管。
技术介绍
近年，以农业用领域、土木用领域为中心，作为洒水用和灌溉用， 利用聚乙烯树脂等的合成树脂制的洒水管代替硬质合成树脂管。通常， 这些洒水管存在有重合2片穿设有洒水孔的长条状热塑性树脂片， 在长度方向熔接有宽度方向的两端形成的贴合类洒水管(例如，专利 文献l)，和通过熔融挤出法，从圆筒状的切口熔融挤出热塑性树脂， 直接成型加工为管状，在得到的管上穿设洒水孔的非贴合类洒水管(专 利文献2)。这些洒水管由连接在泵等水源的送水管、在供给水上加上规定水压送水，通过高精度的穿孔处理(具体来说，冲头(punch)打孔法、 针穿孔法、激光穿孔法等)使得达到均匀洒水特性，具有高精度的有 规则排列多个小孔的状态。但是，最近作为利用洒水管的方向，有在广泛范围的面积内更均 匀地洒水的倾向，因此，洒水管的铺设长度也相应地变长，同时，必 须达到更均匀的洒水形状和洒水宽度。因此，洒水管的原有水压，必 须对应地设定为在此以上的高压值，但此时，洒水管的耐久性、耐压 性超过限度，经过长时间地维持洒水管高品质会产生问题。此外，在夏季高温的外界环境下，在苗圃以长时间、未使用的状 态放置洒水管的情况相当多。此时，洒水管暴露在表面温度60 80°C 的极高温度下，在这样的状态下，在洒水管上过度外加物理性应力， 就有可能产生管的破损、变形等，损害洒水管本来的功能。作为改善这样现有的洒水管的耐久性、耐压性、耐热性的对策， 一般可以考虑以下的方法。(1) 加厚洒水管本身壁厚的方法(2) 改善洒水管本身的树脂组合物的方法(具体来说，采用高分 子量热塑性树脂、高刚度热塑性树脂、高熔点热塑性树脂、高密度热 塑性树脂等)但是，不论是何种方法，都会产生制作洒水管时的熔融挤出加工 性的制约、穿孔处理加工性的制约、由管本身柔软性下降产生的洒水 管使用方便性的不适合等的问题，不能满足作为洒水管材质所要求的 耐久性、耐压性、耐热性、柔软性、加工性、穿孔处理性、均匀洒水 性、使用方便性等各项性能的全部性能。此外，与此相对，作为具有耐压性的洒水管，有以下结构的耐水软管的提案使用由聚乙烯树脂等热塑性树脂和合成树脂制织布组成 的叠层体片，沿着长度方向重叠2片形成，具有如图4所示的合掌形 状的熔接部(热密封部)结构(例如专利文献3)。但是，该耐水软管 利用合成树脂制织布进行基材的增强，而在合掌形状的熔接部增强效 果小。其结果，在高温环境条件下，在高水压送水的环境下使用时， 有可能由于内压使得熔接部剥离。专利文献1日本特开昭58—63335号公报专利文献2:日本特开平2—258187号公报专利文献3日本特开平5—96691号公报
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述问题完成的，其目的在于提供一种保持柔软性、 穿孔处理性、均匀洒水性、使用方便性等各项特性，具有更高度的耐 久性、耐压性、耐热性等特性的洒水管。本专利技术人等深入研讨的结果，使用纤维强化树脂片，并且采用规 定的熔接结构(密封结构)的洒水管，发现包含熔接部的整个管表现 出高度的耐久性、耐压性、耐热性，至此完成本专利技术。艮P，本专利技术的第一要点，是由带状的纤维强化树脂片组成、并且 沿着长度方向设置有多个洒水孔的洒水管，其特征在于，具有使沿着 纤维强化树脂片长度方向的一个端部和另一个端部重合、熔接的结构。然后，本专利技术的第二要点，是由带状的纤维强化树脂片组成、并且沿着长度方向设置有多个洒水孔的洒水管，其特征在于，具有从外侧使纤维强化树脂制的覆盖带(cwertape)重合、熔接在纤维强化树脂 片长度方向的一个端部和另一个端部的结构。根据本专利技术，可以提供保持柔软性、穿孔处理性、均匀洒水性、 使用方便性等各项特性，具有更高度的耐久性、耐压性、耐热性等特 性的洒水管。附图说明图1是本专利技术的洒水管的一例的截面说明图。 图2是本专利技术的洒水管的另一例的截面说明图。 图3是本专利技术的洒水管的另一例的截面说明图。 图4是本专利技术的洒水管的另一例的截面说明图。 图5是本专利技术的洒水管的另一例的截面说明图。 图6是本专利技术的洒水管的另一例的截面说明图。 图7是现有的洒水管的截面说明图。 图8是洒水管的穿孔图案的一例的说明图。符号说明1纤维强化树脂片；11端部；12端部；2洒水孔；3覆盖带； 71纤维强化树脂片；72纤维强化树脂片具体实施例方式以下，详细说明本专利技术的洒水管。本专利技术的洒水管是由带状的纤 维强化树脂片制成的洒水管，具有在长度方向高精度有规则排列有经 过穿孔处理多个小孔的结构。在本专利技术中，所谓纤维强化树脂片，指的是包含纤维增强材料和 热塑性树脂的片状基材。优选形态是叠层由纤维增强基材和热塑性树 脂组成的主基材的结构，更优选形态是使纤维增强基材介于由热塑性 树脂构成的主基材之间、叠层3层以上的多层结构。作为上述的热塑性树脂，在给予洒水管弯曲自如的性能的限度内 可以任意选择。例如，可以列举聚烯烃类树脂、乙烯类树脂、聚酯类树脂、聚酰胺类树脂等。特别优选聚烯烃类树脂。作为聚烯烃树脂，可以列举聚乙烯、乙烯-a-烯烃共聚物、乙烯-乙 酸乙烯共聚物、这些树脂的混合物等。聚乙烯的密度，通常是0.90 0.94g/cm3、优选是0.91 0.93g/cm3,乙铩-a-烯烃共聚物的密度，通常 是0.90 0.94g/cm3、优选是0.91 0.93g/cm3。此外，乙烯-乙酸乙烯共 聚物的乙酸乙烯单位含量，通常是1 20重量％、优选是3 15重量％。以提高洒水管的耐久性、耐气候性等为目的，在上述的热塑性树 脂中可以添加碳、耐气候稳定剂、抗氧化剂等。此外，除此之外，可 以适当地添加无机填料、润滑剂、颜料、染料、防静电剂、增塑剂等 各种添加剂。特别是，通过在聚烯烃树脂中添加碳，在由YAG激光进行穿孔加 工时，可以使近红外线区域的能量吸收性提高，可以大幅度提高穿孔 速度。相对于100重量份聚烯烃树脂，碳的使用量通常是1 6重量份。作为构成纤维增强材料的纤维优选使用树脂制纤维。作为树脂， 上述的热塑性树脂优选是具有熔化温度以上的熔点(或软化点)的树 脂。其种类可以从聚烯烃类树脂、聚酯类树脂、聚酰胺类树脂、聚乙 烯醇类树脂中选择。纤维增强材料的形态，考虑到增强目的等，优选例如(a)细度50 5000d的单丝、复丝、这些的捻线，(b)分裂单轴拉伸扁平长丝纱得到 的裂膜纱(splityam)(线宽0,5 10mm、厚度0.05 1.0麵)。然后， 作为纤维增强材料的使用方式，可以列举例如以下方式。(1) 单丝、复丝、扁平长丝纱，介于树脂层间。(2) 以各种方法预先将上述纤维形成为成型物(网状或织布状)， 使之介于树脂层之间。此时，可以采用平织、斜纹织、热密封法、其 它的方法。此外，平织和斜纹织时的细线打入的根数是(2 50根)x(2 50根)/英寸。此外，以提高耐久性、耐气候性为目的，在纤维增强材料中，根 据需要可以适当添加各种添加剂。特别是通过添加碳，如上所述，在 由YAG激光进行穿孔加工时，可以使近红外线区域的能量吸收性提高， 可以大幅度地提高穿孔速度。纤维强化树脂片的制作方法没有特别的限定，可以列举例如由熔融挤出叠层法、干式叠层法、热叠层法等，在纵线和横线组成的织布 的单面或双面叠层热塑性树脂的薄膜层的方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洒水管，由带状的纤维强化树脂片组成、并且沿着长度方向设置有多个洒水孔，其特征在于，具有使沿着纤维强化树脂片长度方向的一个端部和另一个端部重合、熔接的结构。

【技术特征摘要】
1.一种洒水管，由带状的纤维强化树脂片组成、并且沿着长度方向设置有多个洒水孔，其特征在于，具有使沿着纤维强化树脂片长度方向的一个端部和另一个端部重合、熔接的结构。2. —种洒水管，由带状的纤维强化树脂片组成、并且沿着长度方向 设置有多个洒水孔，其特征在于，具有从外侧使纤维强化树脂制的覆 盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：滨崎博英，小林义春，池永和义，大江达也，
申请(专利权)人：MKV平板技术株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]