一种集成灭弧熔体的激励熔断器制造技术

技术编号:23448190 阅读:31 留言:0更新日期:2020-02-28 21:47
一种集成灭弧熔体的激励熔断器,包括自上而下依次设置的上壳体及下壳体;在上壳体与下壳体间设置有导电板;在所述上壳体开设有开口向下的容置腔,在所述下壳体上开设有开口向上的容置腔;在上壳体容置腔中自上而下依次设置有点火爆炸装置及活塞;在下壳体的容置腔填充有灭弧介质;在下壳体容置腔中设置有用于密封灭弧介质的密封件;所述密封件上开设有开口向上的供导电板断开后掉落的容置腔;熔体穿设在灭弧介质中,且其两端分别穿出下壳体上端面与导电板底部并联连接;所述导电板受到活塞冲击断开后的断开处位于熔体两端与导电板连接处之间。其优点在于受气压和温湿度的影响较小,在各种工况环境下均能可靠分断,分断能力高。

An exciting fuse integrated with arc extinguishing melt

【技术实现步骤摘要】
一种集成灭弧熔体的激励熔断器
本专利技术涉及电力控制和电动汽车领域,尤其是指通过外部信号控制切断电流传输电路的激励熔断器的辅助灭弧结构。
技术介绍
电路过电流保护的产品是基于流过熔断器电流产生的热量熔断的熔断器,存在主要的问题是热熔熔断器和负载匹配关系。例如在新能源车主回路保护情况,如果负载出现低倍数过载或短路的情况,选用低电流规格的熔断器不能满足电流短时间过冲的情况,如果选用高电流规格的熔断器不能满足快速保护的要求。在目前新能源车辆提供能量的锂电池包,在短路情况下输出电流大约是额定电流的几倍,熔断器保护时间不能满足要求,导致电池包发热起火燃烧。由于耐受电流发热和分断电流发热熔化,都源于流过熔断器的电流,此种采用电流的发热熔断的保护器件无法在具有较大额定电流或耐受较强的短时过载/冲击电流(例如电动汽车启动或爬坡时的短时大电流)的条件下,达到一定幅值故障电流足够快的分断速度,或者在一定幅值故障电流足够快的保护速度条件下,实现较高额定电流,或耐受较大的过载/冲击电流而不损伤。另外一个热熔熔断器存在的问题是不能和外部设备通讯,不能由除电流之外的其它信号触发,例如车辆ECU、BMS或者其它传感器等。如果车辆出现严重碰撞、泡水或者暴晒后电池温度过高等情况不能及时切断电路,则有可能导致电池包燃烧最终损毁车辆的严重事件发生。目前,市场上已经存在一种快速分断的切断开口结构,其主要包括气体发生装置、导电板和导电板掉落后的容置腔,气体发生装置产生高压气体带动活塞冲断导电板,断裂后导电板向下掉落至容置腔中,实现电路快速断开的目的。但是,其还存在有一些不足和缺陷,导致灭弧能力有限:受限于空气,难以分断大的故障电流;电弧直接利用空气冷却,分断能力受气压和温湿度影响较大;分断过程中,电弧直接灼烧活塞刀,活塞刀的燃烧会影响到顺利灭弧;分断过程中,除了活塞刀对电弧有限的扰动外,没有其他结构或机构辅助灭弧。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种集成了灭弧装置的激励熔断器,可以更有效的对熔断器断开时产生的大量电弧进行灭弧,提高分断能力,提高熔断器电气性能。为解决上述技术问题,本专利技术提供的技术方案一种集成灭弧熔体的激励熔断器,其特征在于包括自上而下依次设置的上壳体及下壳体;在上壳体与下壳体间设置有导电板;在所述上壳体开设有开口向下的容置腔,在所述下壳体上开设有开口向上的容置腔;在上壳体容置腔中自上而下依次设置有点火爆炸装置及活塞;在下壳体的容置腔填充有灭弧介质;在下壳体容置腔中设置有用于密封灭弧介质的密封件;所述密封件上开设有开口向上的供导电板断开后掉落的容置腔;熔体穿设在灭弧介质中,且其两端分别穿出下壳体上端面与导电板底部并联连接;所述导电板受到活塞冲击断开后的断开处位于熔体两端与导电板连接处之间。在位于所述密封件容置腔正上方的导电板上间隔开设有断开凹槽和折弯凹口。所述导电板向下凹进所述下壳体容置腔中形成平底凹口;所述断开凹口和折弯凹口位于所述导电板的平底凹口的底部;所述下壳体及密封件的上端面对所述导电板的平底凹口处的底部进行支撑;所述熔体的两端分别与所述导电板的平底凹口处的底部下面导电连接。所述下壳体自上而下分为相互连接的两部分:中壳体和底部壳体;所述中壳体具有上下贯通的容置腔,所述底部壳体具有开口向上的容置腔;所述导电板的平底凹口位于所述中壳体的容置腔中,所述密封件一体成型于所述中壳体容置腔的底部,并对中壳体容置腔底部密封;所述密封件的容置腔与中壳体的容置腔连通,位于密封件容置腔外周的两侧分别开设有与中壳体容置腔连通的透孔;所述灭弧介质填充在所述底部壳体的容置腔中;所述密封件位于所述底部壳体的容置腔中;位于所述密封件外周的所述中壳体的底部及密封件的外周面密封所述底部壳体的容置腔开口处;所述熔体穿设在灭弧介质中,且其两端穿过所述透孔后与导电板底部并联连接。位于所述导电板断开凹口下方的所述密封件容置腔侧设置有弧形面,所述导电板断开后,可沿所述弧形面滑落。所述密封件容置腔弧形面的外侧也相应设置为弧形面。所述下壳体自上而下分为相互连接的两部分:中壳体和底部壳体;所述中壳体具有上下贯通的容置腔,所述底部壳体具有开口向上的容置腔;所述导电板的平底凹口位于所述中壳体的容置腔中;在所述底部壳体容置腔中填充有灭弧介质;所述密封件位于所述底部壳体的容置腔中且对底部壳体的灭弧介质进行密封;在所述密封件两侧与底部壳体内侧面接触的位置处分别开设有供熔体穿过的凹槽;所述熔体穿设在所述灭弧介质中,且其两端穿过所述凹槽后与所述导电板并联连接。所述密封件为倒几型结构,所述密封件的容置腔处的底部与底部壳体的容置腔底部接触,在所述密封件容置腔处的底部下面开设有供熔体穿过的凹槽;所述熔体穿过密封件容置腔处的底部下面的凹槽后穿设在所述灭弧介质中,且其两端穿过所述凹槽后与所述导电板并联连接。所述密封件的上端面位于所述导电板平底凹口处的底部,并对其进行支撑。本专利技术的集成灭弧熔体的激励熔断器,和传统的熔体熔断的熔断器相比,具有以下优势:电阻小,发热低,功耗小既能迅速可靠分断小故障电流,也能迅速可靠分断大的故障电流。抗电流冲击能力更强。在应用于大额定电流的情况,更具有价格和体积优势。能够实现异常状态下的受控熔断保护。和普通的激励熔断器相比,本方案也具有如下优势:受气压和温湿度的影响较小,在各种工况环境下均能可靠分断。异常状态下,分断产生的电弧对产品结构无影响,更加安全可靠。和其他辅助灭弧手段相比,生产工艺成熟。分断能力高,也便于根据需要进行调整。长期使用后分断能力无明显老化。附图说明图1,本专利技术集成灭弧熔体的激励熔断器剖视结构示意图。图2,本专利技术集成灭弧熔体的激励熔断器导电板断开后剖视结构示意图。图3,本专利技术集成灭弧熔体的激励熔断器另一实施例左右纵向剖视结构示意图。图4,本专利技术集成灭弧熔体的激励熔断器另一实施例前后纵向剖视结构示意图。图5,本专利技术集成灭弧熔体的激励熔断器另一实施例导电板断开后剖视结构示意图。图6,底部壳体与盖板结构剖视结构示意图。图7,底部壳体与盖板结构俯视结构示意图。具体实施方式针对上述技术方案,现举实施例并结合图示进行具体说明。本专利技术的快速电流切断装置,主要包括上壳体、导电板、中壳体、下壳体、气体发生装置等,参看图1至图2,其中。壳体,在本实施例中,由上壳体1、中壳体2、底部壳体3组装组成。在上壳体与中壳体接触面间设置有导电板4,上壳体和中壳体之间通过螺钉将上壳体、中壳体及导电板固定在一起。上壳体、中壳体、底部壳体通过螺钉将其固定在一起,成为激励熔断器的外壳体。导电板与上壳体、中壳体端面接触部位处密封。在上壳体中开设有容置腔,在该容置腔自上而下依次设置有电子点火爆炸装置5和活塞6。电子点火爆炸装置上端通过设置压板51对其进行定位。活塞与容置腔为过盈配合或活塞内径恰与容置腔内径相同。该过盈配合度满足活塞受到高压气体冲击时,可脱离过盈配合束缚,向下做冲击运动。电子点火爆炸装本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种集成灭弧熔体的激励熔断器,其特征在于包括自上而下依次设置的上壳体及下壳体;在上壳体与下壳体间设置有导电板;在所述上壳体开设有开口向下的容置腔,在所述下壳体上开设有开口向上的容置腔;在上壳体容置腔中自上而下依次设置有点火爆炸装置及活塞;在下壳体的容置腔填充有灭弧介质;在下壳体容置腔中设置有用于密封灭弧介质的密封件;所述密封件上开设有开口向上的供导电板断开后掉落的容置腔;熔体穿设在灭弧介质中,且其两端分别穿出下壳体上端面与导电板底部并联连接;所述导电板受到活塞冲击断开后的断开处位于熔体两端与导电板连接处之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种集成灭弧熔体的激励熔断器,其特征在于包括自上而下依次设置的上壳体及下壳体;在上壳体与下壳体间设置有导电板;在所述上壳体开设有开口向下的容置腔,在所述下壳体上开设有开口向上的容置腔;在上壳体容置腔中自上而下依次设置有点火爆炸装置及活塞;在下壳体的容置腔填充有灭弧介质;在下壳体容置腔中设置有用于密封灭弧介质的密封件;所述密封件上开设有开口向上的供导电板断开后掉落的容置腔;熔体穿设在灭弧介质中,且其两端分别穿出下壳体上端面与导电板底部并联连接;所述导电板受到活塞冲击断开后的断开处位于熔体两端与导电板连接处之间。


2.根据权利要求1所述的集成灭弧熔体的激励熔断器,其特征在于在位于所述密封件容置腔正上方的导电板上间隔开设有断开凹槽和折弯凹口。


3.根据权利要求2所述的集成灭弧熔体的激励熔断器,其特征在于所述导电板向下凹进所述下壳体容置腔中形成平底凹口;所述断开凹口和折弯凹口位于所述导电板的平底凹口的底部;所述下壳体及密封件的上端面对所述导电板的平底凹口处的底部进行支撑;所述熔体的两端分别与所述导电板的平底凹口处的底部下面导电连接。


4.根据权利要求3所述的集成灭弧熔体的激励熔断器,其特征在于所述下壳体自上而下分为相互连接的两部分:中壳体和底部壳体;所述中壳体具有上下贯通的容置腔,所述底部壳体具有开口向上的容置腔;所述导电板的平底凹口位于所述中壳体的容置腔中,所述密封件一体成型于所述中壳体容置腔的底部,并对中壳体容置腔底部密封;所述密封件的容置腔与中壳体的容置腔连通,位于密封件容置腔外周的两侧分别开设有与中壳体容置腔连通的透孔;所述灭弧介质填充在所述底部壳体的容置腔中;所述密封件位于所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员:段少波戈西斌石晓光王伟王宁
申请(专利权)人:西安中熔电气股份有限公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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