电石炉及电石炉的焙烧方法技术

本发明专利技术涉及电石炉技术领域，尤其涉及一种电石炉及电石炉的焙烧方法，电石炉包括炉底、炉壁和炉门，炉壁砌筑于炉底上，炉门设置于炉壁上，且炉门通过氮化硅浇筑整体成型。本发明专利技术炉门采用整体氮化硅浇筑，相较于传统电石炉的炉门采用氮化硅结合碳化硅砖的逐层砌筑，本发明专利技术的炉门轻易不会发生炉眼烧穿的情况，即便因操作问题导致出炉口有料脱落，但因采用了整体浇筑，小块脱落其它部分仍为整体，能够极大的减少因电石炉烘炉、焙烧过程出现纰漏，或者生产过程出现异常，而导致的炉眼烧穿、炉墙逐步塌落等异常情况，进而导致电石炉存在较大安全隐患不能继续使用的问题产生。

Calcination method of calcium carbide furnace and calcium carbide furnace

【技术实现步骤摘要】
电石炉及电石炉的焙烧方法
本专利技术涉及电石炉
，尤其涉及一种电石炉及电石炉的焙烧方法。
技术介绍
传统的电石炉的炉门筑造方法为逐层砌筑，炉口采用氮化硅结合碳化硅砖，砌筑整体厚度为1米。但在此种砌筑方式下，若烘炉、焙烧过程出现纰漏，或者生产过程出现异常，容易导致炉眼烧穿炉墙逐步塌落等异常情况，进而导致电石炉不能继续使用的问题产生。而且传统的电石炉的因砌筑整体较厚，占用空间较大，导致炉膛变小，生料相对易进入熔池造成出炉相对困难。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是现有的电石炉由于砌筑成型，在烘炉或焙烧过程出现纰漏，或者生产过程出现异常时，容易导致炉眼烧穿炉墙逐步塌落等异常情况，进而导致电石炉不能继续使用的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种电石炉，包括炉底、炉壁和炉门，所述炉壁砌筑于所述炉底上，所述炉门设置于所述炉壁上，且所述炉门通过氮化硅浇筑整体成型。其中，所述炉门的厚度为700毫米，所述炉壁的厚度为500毫米。其中，所述炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电石炉，其特征在于：包括炉底、炉壁和炉门，所述炉壁砌筑于所述炉底上，所述炉门设置于所述炉壁上，且所述炉门通过氮化硅浇筑整体成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种电石炉，其特征在于：包括炉底、炉壁和炉门，所述炉壁砌筑于所述炉底上，所述炉门设置于所述炉壁上，且所述炉门通过氮化硅浇筑整体成型。


2.根据权利要求1所述的电石炉，其特征在于：所述炉门的厚度为700毫米，所述炉壁的厚度为500毫米。


3.根据权利要求1所述的电石炉，其特征在于：所述炉底包括自上而下层叠设置的耐火砖层，所述耐火砖层的层数为9层。


4.根据权利要求3所述的电石炉，其特征在于：每层所述耐火砖层由耐火砖排布形成，相邻两层所述耐火砖层之间的耐火砖的排布角度相差120°。


5.根据权利要求4所述的电石炉，其特征在于：所述炉底还包括第一碳砖层，所述第一碳砖层的层数为3层，所述第一碳砖层位于所述耐火砖层的上表面。


6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩金奎，郝海兵，刘江飞，牛世军，吴新顺，李乃军，李建军，唐万里，苏顺平，马斌，
申请(专利权)人：内蒙古乌海化工有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙;15