一种用于数码喷印设备的喷头模组安装结构及方法技术

本发明专利技术提供一种用于数码喷印设备的喷头模组安装结构及方法，设置用于固定喷头模组的调节机构，所述调节机构安装在机架横梁上下两侧的导轨上，所述导轨上的滑块与所述调节机构的滑块安装板连接；所述调节机构设有带动喷头模组沿竖直方向上下运动的升降气缸，所述升降气缸与旋转部固定连接，所述滑块安装板固定在所述旋转部上。本发明专利技术通过简单结构实现复杂的需求，可独立升降且带有调节功能，安装方便，结构精巧，便于调节。

The installation structure and method of nozzle module for digital printing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种用于数码喷印设备的喷头模组安装结构及方法
本专利技术属于数字喷印设备
，特别是涉及到一种用于数码喷印设备的喷头模组安装结构及方法。
技术介绍
在数码喷印设备中，为了适应走纸设备的高速工况，获得高精度的喷印效果，喷头需要安装在稳定的喷头模组中。为弥补加工、组装的误差积累，喷头模组还需要进行位置和角度的调节，关机时为了便于维护喷头，要求喷头模组有升降功能。现有技术有一种解决方案是安装喷头模组的支架整体进行升降控制，但是这种方案的缺点是整排喷头必须同时工作或者维护，不灵活；有一种解决方案是利用电机带动单喷头模组升降，但是这种方案的缺点是造价高；并且以上所述方案中无法调节喷头模组的角度或者无法精确调节喷头模组的角度，结构复杂不利于操作维护。
技术实现思路
本专利技术提出一种用于数码喷印设备的喷头模组安装结构及方法，可独立升降且带有调节功能。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种用于数码喷印设备的喷头模组安装结构，包括用于固定喷头模组的调节机构，所述调节机构安装在机架横梁上下两侧的导轨上，所述导轨上的滑块与所述调节机构的滑块安装板连接；所述调节机构设有带动喷头模组沿竖直方向上下运动的升降气缸，所述升降气缸与旋转部固定连接，所述滑块安装板固定在所述旋转部上。进一步的，所述旋转部包括角度调节板、旋转基座、锁紧块、螺旋微分头；所述角度调节板前面与升降气缸固定，背面设有旋转光轴；所述旋转光轴底部插入到旋转基座的通孔中，上端插入锁紧块的通孔锁紧；所述螺旋微分头为两个，分别穿过分列于于旋转基座上端左右的孔顶住所述角度调节板；所述滑块安装板为2个，分别固定在所述旋转基座的上端与下端，所述锁紧块固定在上端的滑块安装板的上表面。更进一步的，所述上端的滑块安装板远离所述旋转基座的侧面固定安装有定位片，用于星形把手穿过定位片，将喷头模组固定。进一步的，所述调节机构还包括相互固定连接的模组连接板和气缸连接板，所述模组连接板与所述喷头模组固定，所述气缸连接板与所述升降气缸固定。更进一步的，所述模组连接板上方与连接板固定，所述连接板设有连接通孔，连接通孔中设有调节螺母，丝杠穿过调节螺母，下端顶在升降气缸的螺母上。本专利技术另一方面还提出了用于数码喷印设备的喷头模组安装方法，包括：(1)设置用于固定喷头模组的调节机构；(2)调节机构中通过设置升降气缸带动喷头模组沿竖直方向上下运动；(3)调节机构中通过设置与升降气缸连接的旋转部控制喷头模组的旋转。进一步的，所述旋转部的安装方法包括：(101)角度调节板前面与升降气缸固定，背面通过旋转光轴连接旋转基座底部；(102)旋转基座上端左右各设置螺旋微分头顶住所述角度调节板；(103)锁紧块固定在滑块安装板上表面，锁紧块前面设置通孔锁紧光轴；(104)调节螺旋微分头，通过对角度调节板两侧的一松一顶，实现喷头模组的旋转。更进一步的，通过在滑块安装板远离所述旋转基座的侧面固定安装定位片，使星形把手穿过定位片，将喷头模组固定进一步的，所述升降气缸与喷头模组的连接方法包括：设置相互固定连接的模组连接板和气缸连接板，所述模组连接板与所述喷头模组固定，所述气缸连接板与所述升降气缸固定。更进一步的，所述旋转气缸设置微调结构的方法包括：所述模组连接板上方与连接板固定，所述连接板设有连接通孔，连接通孔中设有调节螺母，丝杠穿过调节螺母，下端顶在升降气缸的螺母上，通过旋转丝杠来微调气缸的工作高度。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：(1)本专利技术对喷头模组单独设有升降气缸，带动喷头模组及各连接板沿Z轴上下运动，实现喷头在工作工况和维护工况之间的切换；(2)本专利技术设置了旋转部，当需要调节以Z轴为轴心的角度时，可调节螺旋微分头，通过对角度调节板两侧的一松一顶，实现喷头模组的旋转功能；(3)本专利技术设有丝杠来微调气缸的工作高度，以保证喷头与承印物之间的适当间隙；(4)本专利技术通过简单结构实现复杂的需求，安装方便，结构精巧，便于调节。附图说明图1为本专利技术实施例的喷头模组安装结构整体示意图；图2为本专利技术实施例的调节机构的结构示意图；图3为本专利技术实施例的旋转部的结构示意图；图4为本专利技术实施例的旋转部的爆炸图。其中：1、喷头模组；2、导轨；3、机架横梁；4、燕尾槽；5、调节机构；501、模组连接板；502、气缸连接板；503、升降气缸；504、角度调节板；505、旋转基座；506、滑块安装板；507、定位片；508、锁紧块；509、连接板；510、调节螺母；511、丝杠；512、旋转光轴；513、螺旋微分头；514、通孔。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为使本专利技术专利的目的、特征更明显易懂，下面结合附图对本专利技术专利的具体实施方式作进一步的说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术专利实施例的目的。如图1所示是本专利技术中喷头模组安装的整体结构。喷头模组1通过模组连接板501固定到调节机构5上，调节机构5安装在机架横梁3上下两侧的导轨2上，导轨2上的滑块与调节机构5连接，使其可以沿X方向进行运动，之后通过后面的星形把手将喷头模组1固定在后面的燕尾槽4中，以完成排版工作；本方案不限定安装喷头模组的个数，可以按照生产需要是1-n的任意个数；优选的横梁材料为Q235材料，以保证其稳定性。如图2所示是调节机构5的具体结构，模组连接板501连接喷头模组1，气缸连接板502将模组连接板501和升降气缸503连接起来，升降气缸503又与背面的角度调节板504连接，升降气缸503可以带动喷头模组1及上述的三块连接板沿Z轴上下运动，实现喷头模组1在工作工况和维护工况之间的切换；角度调节板504背面固定有旋转光轴512(详见图4)，旋转光轴512底部插入到旋转基座505的孔中，光轴上端插入锁紧块508的通孔514锁紧；锁紧块508固定在上方滑块安装板506上，上下两个滑块安装板506与导轨2上的滑块固定；定位片507安装在上方的滑块安装板506上，星形把手穿过定位片507，将喷头模组1固定。连接板509固定在模组连接板501上，调节螺母510穿过连接板中的连接通孔，并用螺丝锁紧；丝杠511穿过调节螺母510，下端顶在升降气缸503的螺母上，可旋转丝杠来微调升降气缸503的工作高度，以保证喷头与承印物之间的适当间隙。旋转基座505的材料优选为钢，以保证其稳定性，其他连接板材料为铝合金，以减轻重量。图3、图4是旋转部的具体结构，角度调节板504除了设有连接升降气缸503的孔，还设有纵向放置旋转光轴512的槽孔，在角度调节板上端还设有对应放置锁紧块前端的槽；旋转基座505下端有一弯折部，弯折部设有通孔，用于旋转光轴512底部插入；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于数码喷印设备的喷头模组安装结构，其特征在于，包括用于固定喷头模组的调节机构，所述调节机构安装在机架横梁上下两侧的导轨上，所述导轨上的滑块与所述调节机构的滑块安装板连接；所述调节机构设有带动喷头模组沿竖直方向上下运动的升降气缸，所述升降气缸与旋转部固定连接，所述滑块安装板固定在所述旋转部上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于数码喷印设备的喷头模组安装结构，其特征在于，包括用于固定喷头模组的调节机构，所述调节机构安装在机架横梁上下两侧的导轨上，所述导轨上的滑块与所述调节机构的滑块安装板连接；所述调节机构设有带动喷头模组沿竖直方向上下运动的升降气缸，所述升降气缸与旋转部固定连接，所述滑块安装板固定在所述旋转部上。


2.根据权利要求1所述的一种用于数码喷印设备的喷头模组安装结构，其特征在于，所述旋转部包括角度调节板、旋转基座、锁紧块、螺旋微分头；所述角度调节板前面与升降气缸固定，背面设有旋转光轴；所述旋转光轴底部插入到旋转基座的通孔中，上端插入锁紧块的通孔锁紧；所述螺旋微分头为两个，分别穿过分列于于旋转基座上端左右的孔顶住所述角度调节板；所述滑块安装板为2个，分别固定在所述旋转基座的上端与下端，所述锁紧块固定在上端的滑块安装板的上表面。


3.根据权利要求2所述的一种用于数码喷印设备的喷头模组安装结构，其特征在于，所述上端的滑块安装板远离所述旋转基座的侧面固定安装有定位片，用于星形把手穿过定位片，将喷头模组固定。


4.根据权利要求1所述的一种用于数码喷印设备的喷头模组安装结构，其特征在于，所述调节机构还包括相互固定连接的模组连接板和气缸连接板，所述模组连接板与所述喷头模组固定，所述气缸连接板与所述升降气缸固定。


5.根据权利要求4所述的一种用于数码喷印设备的喷头模组安装结构，其特征在于，所述模组连接板上方与连接板固定，所述连接板设有连接通孔，连接通孔中设有调节螺母，丝杠穿过调节螺母，下端顶在升降气缸的螺母上。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵刚，张曼，孟令虎，邓利浩，解川川，
申请(专利权)人：天津长荣数码科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12