一种TC棉PVC警示服面料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种TC棉PVC警示服面料，包括PVC坯膜荧光面层、PVC坯膜中层、表面糊剂层以及TC棉层。其制备方法，包括（1）制备PVC坯膜荧光面层；（2）制备PVC坯膜中层；（3）TC棉布上糊处理；（4）高温贴合，（5）冷却后，得TC棉PVC警示服面料。本发明专利技术制得的TC棉PVC警示服面料替代现有的涤纶荧光布料，既保证了良好的荧光效果，穿着质感，又有很好的阻燃效果，符合EN471警示服标准，而且，本发明专利技术的面料能够经受住多次屈挠、搓磨，反复洗涤对本面料的防水效果和荧光效果影响不大，大大提高了面料制成的警示服的使用寿命。

A kind of TC cotton PVC warning clothing fabric and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种TC棉PVC警示服面料及其制备方法
本专利技术涉及面料，特别涉及PVC面料及其制备方法。
技术介绍
随着我国交通事业的高速发展，汽车保有量快速增加，交通事故的数量也越来越高，其中与道路交通有关的从业人员因为身处危险的作业环境，集中注意于工作之中，不能及时发现危险情况，主动有效地避险，荧光面料警示服装是解决他们的安全防护问题的必要措施。目前荧光面料警示服装的发光材料层与服装为一体，主要是选用涤纶等荧光布料，表面做防水，里层涂层PU，这样的衣服反复洗涤后，发光材料层受到多次屈挠、搓磨，使表面颜色被淡化，其光学性能降低，安全防护效果降低，防水性能也下降。如果及时弃旧换新，则造成服装的大量浪费。另现在市场上的大部分面料阻燃性能低下，使用安全性能不高。
技术实现思路
为了克服上述问题，本专利技术提供了一种TC棉PVC警示服面料，不仅可以保持面料优秀的荧光效果，又提高了材料的阻燃性能，且增加了产品的使用寿命。一种TC棉PVC警示服面料，包括PVC坯膜荧光面层、PVC坯膜中层、表面糊剂层以及TC棉层。所述PVC坯膜荧光面层按重量百分比，包括以下组份：PVC树脂48.5-50.8%，增塑剂43.1-43.7%，复合稳定剂1.0-1.5%，荧光色饼4.1-4.9%，阻燃剂0.2-0.7%，防霉剂0.2-0.7%，硬脂酸0.2-0.5%。PVC坯膜荧光面层中的增塑剂按重量百分比，包括以下组份，DOP69.0-70.0%，DOA10.0-13.8%，TCEP17.2-20.0%。r>所述PVC坯膜中层按重量百分比，包括以下组份，PVC树脂33.6-35.6%，增塑剂30.2-30.3%，复合稳定剂0.7-1.0%，填充剂32.0-33.6%，阻燃剂0.3-0.7%，防霉剂0.2-0.5%，偶联剂0.2-0.5%，硬脂酸0.2-0.5%。PVC坯膜中层中的增塑剂按重量百分比，包括以下组份，DOP78.7-85.1%，TCEP14.9-21.3%。所述糊剂按重量百分比包括以下组份，软胶DH420D78.7-80.0%，软胶DH600D7.9-8.0%，架桥剂4.0-5.5%，甲苯7.9-8.0%，甲苯作为溶剂。TC棉PVC警示服面料的制备方法，包括以下步骤：（1）制备PVC坯膜荧光面层，按重量百分比取原料；将计量好的原料投入搅拌机中进行搅拌，搅拌先以低速、再以高速交替进行，低速以650转/分钟搅拌20-30秒，高速以1300转/分钟搅拌400-450秒，待混合料呈涡流状均匀分布即可；将搅拌好的粉料投入密炼机进行混炼，形成块状的胶料；将混炼好的胶料投入开炼机进行塑化，开炼机的辊筒温度为160-170℃；将塑化好的胶料通过挤出机过滤，挤出机的温度控制在130-160℃，生产胶膜使用100-150目的过滤网；将经过挤出机过滤后的棒状胶料通过摇摆喂料机均匀投入压延机，压延成型后的薄膜经过引离装置热引出，引离辊温度控制在140-160℃；引出的薄膜冷却定型，经过切边收卷后，得荧光面层；（2）制备PVC坯膜中层，按重量百分比取原料，重复上述荧光面层的制备步骤，制得坯膜中层；（3）TC棉布上糊处理，包括以下步骤：（a）制备糊剂，按重量百分比取原料，混合后搅拌，转速400-600转/分钟，时间15-20分钟，糊剂粘度控制在30000-40000cps，搅拌均匀；（b）TC棉布上糊，TC棉布经过展平辊展开，通过刮刀将糊剂均匀刮涂在TC棉布表面，上糊量控制在50-60g/㎡；（c）烘干，上糊后的TC棉布经过烘箱烘干布中残留的溶剂，TC棉布在烘箱中的时间为1分钟；（d）冷却，将烘干后的TC棉布通过三根冷却辊进行冷却定型，冷却时间为10-30秒；（e）将冷却好的TC棉布收卷待用。（4）高温贴合，将制备好的PVC坯膜荧光面层、PVC坯膜中层展平后，与上糊处理过的TC棉布通过贴合压花装置进行贴合，贴合压花装置的正面为压花钢辊，底面为橡胶辊，两辊之间的压力为25-40kgf/㎝²，贴合温度为150-160℃；（5）冷却后，得TC棉PVC警示服面料。本专利技术的有益效果：本专利技术制得的TC棉PVC警示服面料替代现有的涤纶荧光布料，既保证了良好的荧光效果，穿着质感，又有很好的阻燃效果，符合EN471警示服标准，而且，本专利技术的面料能够经受住多次屈挠、搓磨，反复洗涤对本面料的防水效果和荧光效果影响不大，大大提高了面料制成的警示服的使用寿命。具体实施例本专利技术的TC棉PVC警示服面料，其面料从外向内依次包括PVC坯膜荧光面层、PVC坯膜中层、表面糊剂层以及TC棉层。TC棉是指涤棉织物或涤棉纱中涤纶的比例大于50%的棉料，英文原词为terylene/cotton。在本实施例中，PVC树脂选用的是宁夏英力特化工股份有限公司公司生产的K70。增塑剂选用的是镇江联成化学工业有限公司生产的DOP、DOA、TCEP；DOP，中文名，邻苯二甲酸二辛酯，英文名：DioctylPhthalate，简称二辛酯（DOP），是一种有机酯类化合物，是通用型增塑剂；DOA，中文名是己二酸二辛酯，英文名：Dioctyladipate或Di(2-ethylhexyl)adipate，缩写词DOA或DEHA，是一种优良耐寒增塑剂；TCEP，可以作为阻燃剂，其中文名:磷酸三(2-氯乙基)酯。复合稳定剂为粉体或者液体的钡锌稳定剂。荧光色饼为广州市聚丽颜料塑料工业有限公司生产的，JV9988荧光色饼，颜色根据产品需要具体选择。填充剂为碳酸钙，使PVC坯膜中层呈白色，可以作为荧光面层的底色。阻燃剂为三氧化二锑。硬脂酸为南通宝川化工科技有限公司，型号1801。防霉剂为鞍山裕原新材料科技有限公司生产的，型号：PVC-1。偶联剂为宣城市龙赢新材料科技有限公司生产的，型号：ND-9401。糊剂中的软胶DH420D、DH600D为吴江纺织浆料二厂生产的。架桥剂为吴江纺织浆料二厂生产的，型号：AK-75。实施例1TC棉PVC警示服面料的制备方法，包括以下步骤：（1）制备PVC坯膜荧光面层，按重量百分比取原料，PVC树脂50.8%，增塑剂43.1%，复合稳定剂1.0%，荧光色饼4.1%，阻燃剂0.5%，防霉剂0.2%，硬脂酸0.2%；其中，增塑剂又按重量百分比取DOP70%，DOA10%，TCEP20%；将计量好的原料投入搅拌机中进行搅拌，搅拌先以低速、再以高速交替进行，低速以650转/分钟搅拌20秒，高速以1300转/分钟搅拌450秒，待混合料呈涡流状均匀分布即可；将搅拌好的粉料投入密炼机进行混炼，形成块状的胶料；将混炼好的胶料投入开炼机进行塑化，开炼机的辊筒温度为160℃；将塑化好的胶料通过挤出机过滤，挤出机的温度控制在130℃，生产胶膜使用100目的过滤网；PVC树脂在加入增塑剂等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种TC棉PVC警示服面料，其特征在于：所述面料从外向内依次包括PVC坯膜荧光面层、PVC坯膜中层、表面糊剂层以及TC棉层。/n

【技术特征摘要】
1.一种TC棉PVC警示服面料，其特征在于：所述面料从外向内依次包括PVC坯膜荧光面层、PVC坯膜中层、表面糊剂层以及TC棉层。


2.根据权利要求1所述的一种TC棉PVC警示服面料，其特征在于：所述PVC坯膜荧光面层按重量百分比，包括以下组份，
PVC树脂48.5-50.8%
增塑剂43.1-43.7%
复合稳定剂1.0-1.5%
荧光色饼4.1-4.9%
阻燃剂0.2-0.7%
防霉剂0.2-0.7%
硬脂酸0.2-0.5%。


3.根据权利要求2所述的一种TC棉PVC警示服面料，其特征在于：所述增塑剂按重量百分比，包括以下组份，
DOP69.0-70.0%
DOA10.0-13.8%
TCEP17.2-20.0%。


4.根据权利要求1所述的一种TC棉PVC警示服面料，其特征在于：所述PVC坯膜中层按重量百分比，包括以下组份，
PVC树脂33.6-35.6%
增塑剂30.2-30.3%
复合稳定剂0.7-1.0%
填充剂32.0-33.6%
阻燃剂0.3-0.7%
防霉剂0.2-0.5%
偶联剂0.2-0.5%
硬脂酸0.2-0.5%。


5.根据权利要求4所述的一种TC棉PVC警示服面料，其特征在于：所述增塑剂按重量百分比，包括以下组份，
DOP78.7-85.1%
TCEP14.9-21.3%。


6.根据权利要求1所述的一种TC棉PVC警示服面料，其特征在于：所述糊剂层按重量百分比，包括以下组份，
软胶DH420D78.7-80.0%
软胶DH600D7.9-8.0%
架桥剂4.0-5.5%
甲苯7.9-8.0%。


7.基于权利要求1至6任一项所述的一种TC棉PVC警示服面料制备方法，其特征在于：包括如下步骤，
（1）制备PVC坯膜荧光面层；
（2）制备PVC坯膜中层；
（3）TC棉布上糊处理；
（4）高温贴合，将制备好的PVC坯膜荧光面层、PVC坯膜中层展平后，与上糊处理过的TC棉布通过贴合压花装置进行贴合，贴合压花装置的正面为压花钢辊，底面为橡胶辊，两辊之间的压力为25-40kgf/㎝²，贴合温度为150-160℃；
（5）冷却后，得TC棉PVC警示服面料。


8.根据权利要求7所述的一种TC棉PVC警示服面料制备方法，其特征在于：所述制备PVC坯膜荧光...

【专利技术属性】
技术研发人员：应汉明，姜组龙，唐彰林，
申请(专利权)人：江苏美誉虹新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32