一种横刀滚刀一体贴窗机制造技术

一种横刀滚刀一体贴窗机。其特征在于：贴膜装置包括滚刀贴膜机构、横刀贴膜机构、薄膜冲压机构；滚刀贴膜机构包括滚刀支撑墙板、滚刀薄膜放料组件、滚刀薄膜送料组件、滚刀裁切组件以及滚刀吸膜滚筒组件；横刀贴膜机构包括横刀支撑墙板、横刀裁切组件以及横刀吸膜滚筒组件；薄膜冲压机构包括冲压支撑墙板、横刀薄膜放料组件、横刀薄膜送料组件、薄膜冲压组件，冲压支撑墙板对应安装在滚刀支撑墙板与横刀支撑墙板的上方。其优点在于其具有更好的通用性，既能够生产平面贴膜产品、薄膜带压线切角产品、薄膜带印刷产品等不同类型的产品，又能够满足不同厚度薄膜对切刀的要求，而且实现单幅面纸张上两个窗口粘贴薄膜的效果，提高工作效率，精度更高。

A kind of window sticking machine with integrated horizontal knife and hob

【技术实现步骤摘要】
一种横刀滚刀一体贴窗机
本专利技术涉及一种贴窗机,具体涉及一种横刀滚刀一体贴窗机。
技术介绍
贴窗机又称纸盒窗口贴膜机，主要用于开窗纸盒的局部涂胶及贴膜，贴窗机通常由进纸部分、上胶部分、切膜部分、粘合部分等结构组成，包括进纸、上胶、切膜、粘合等几个步骤，适用于各种开窗礼品盒、化妆品盒、纸巾盒、开窗瓦楞纸盒等的贴膜。现有贴窗机大多为单一切刀与单组贴膜结构，对产品类型、薄膜厚度的局限性都比较大，通用性太低，而且只能实现单窗口贴膜，针对双窗口只能通过多次重复操作，不仅大大降低了工作效率，而且精度也更低。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本专利技术提供一种横刀滚刀一体贴窗机。本专利技术所采用的技术方案：一种横刀滚刀一体贴窗机，包括机架以及设置在机架上的进纸装置、送纸装置、收料装置、涂胶装置、贴膜装置，所述进纸装置、送纸装置、收料装置从前往后依次设置，所述涂胶装置、贴膜装置设置在送纸装置上方并沿其输送方向依次设置；所述贴膜装置包括依次设置的滚刀贴膜机构与横刀贴膜机构，所述滚刀贴膜机构与横刀贴膜机构上方设有薄膜冲压机构；所述滚刀贴膜机构包括两个对应设置的滚刀支撑墙板以及设置在两个滚刀支撑墙板之间的滚刀薄膜放料组件、滚刀薄膜送料组件、滚刀裁切组件以及滚刀吸膜滚筒组件；所述横刀贴膜机构包括两个对应设置的横刀支撑墙板以及设置在两个横刀支撑墙板之间的横刀裁切组件以及横刀吸膜滚筒组件；所述薄膜冲压机构包括两个对应设置的冲压支撑墙板，所述冲压支撑墙板对应安装在滚刀支撑墙板与横刀支撑墙板的上方，所述冲压支撑墙板沿送纸装置输送方向从前往后依次设置横刀薄膜放料组件、横刀薄膜送料组件、薄膜冲压组件。所述进纸装置包括储纸机构、抽纸机构、进纸定位机构，所述抽纸机构设置在储纸机构的下方，其包括抽纸滚筒、拉带滚筒、抽纸皮带以及驱动抽纸滚筒旋转的抽纸驱动组件，所述抽纸皮带绕设在抽纸滚筒与拉带滚筒上；所述抽纸皮带设有多条并依次间隔布置，且抽纸皮带表面设有均匀分布的第一吸附孔，所述抽纸皮带内侧的位置设有能形成向下吸力的抽纸气箱，所述抽纸气箱上方与抽纸皮带之间的位置设有挡板，所述挡板表面至少对应各抽纸皮带之间间隔的位置设有均匀分布的通孔。所述送纸装置包括送纸主轴、送纸从动轴、送纸皮带以及驱动送纸主轴旋转的送纸驱动组件，所述送纸皮带绕设在送纸主轴与送纸从动轴上；所述送纸皮带设有多条并依次间隔布置，所述送纸皮带表面设有均匀分布的第二吸附孔；所述送纸皮带内侧的位置设有真空吸附气箱，所述真空吸附气箱上方对应各送纸皮带的位置均形成有多个吸气开口。所述涂胶装置包括固定座、凸轮轴、凸轮、两个对应设置的涂胶安装侧板以及安装在两个涂胶安装侧板上的涂胶组件和供胶组件；所述固定座固定安装在机架上，两个涂胶安装侧板之间连接有摆轴，并通过该摆轴可前后摆动的安装在固定座上；所述凸轮轴可旋转的安装在机架上，并连接有驱使其往复转动的涂胶升降驱动组件，所述凸轮安装在凸轮轴上，并位于涂胶安装侧板的下方，所述两个固定座上还设有涂胶升降支撑杆，且其涂胶升降支撑杆的下端与凸轮相接触。所述横刀薄膜放料组件包括两个放卷侧板支架以及设置在两个放卷侧板支架之间的第一薄膜放卷轴；两个冲压支撑墙板之间至少连接有两根支撑轴，所述放卷侧板支架滑动设置在支撑轴上；所述放卷侧板支架与冲压支撑墙板之间还设有驱动放卷侧板支架沿支撑轴左右滑移的调节驱动组件。所述薄膜冲压组件包括两个横设于滚刀支撑墙板上的安装座，所述安装座上均设有两个对称设置的冲压模具，所述安装座与滚刀支撑墙板前后滑动配合，且所述安装座连接有驱动其前后滑动的第一冲压调节驱动组件，所述冲压模具与安装座左右滑动配合，且所述冲压模具连接有驱动其左右滑动的第二冲压调节驱动组件，各冲压模具前后左右方向均对应设置有限位传感器。本专利技术的有益效果是：采用以上方案，贴膜装置包括滚刀贴膜机构、横刀贴膜机构、薄膜冲压机构，使得其具有更好的通用性，既能够生产平面贴膜产品、薄膜带压线切角产品、薄膜带印刷产品等不同类型的产品，又能够满足不同厚度薄膜对切刀的要求，而且实现单幅面纸张上两个窗口粘贴薄膜的效果，大幅提高工作效率，精度更高。附图说明图1为本专利技术实施例横刀滚刀一体贴窗机的结构示意图。图2为本专利技术实施例进纸装置的结构示意图。图3为本专利技术实施例抽纸机构的结构示意图。图4为本专利技术实施例采用整张送纸皮带结构的送纸机构的结构示意图。图5为本专利技术实施例采用分段式多条送纸皮带结构的送纸机构的结构示意图。图6为本专利技术实施例采用分段式多条送纸皮带结构的送纸机构的部分结构分解示意图。图7为本专利技术实施例收料装置的结构示意图。图8为本专利技术实施例涂胶装置的结构示意图1。图9为本专利技术实施例涂胶装置的结构示意图2。图10为本专利技术实施例涂胶装置的爆炸分解图。图11为本专利技术实施例贴膜装置的结构示意图。图12为本专利技术实施例滚刀贴膜机构的结构示意图。图13为本专利技术实施例横刀贴膜机构的结构示意图。图14为本专利技术实施例薄膜冲压机构的结构示意图。图15为本专利技术实施例横刀薄膜放料组件的结构示意图。图16为本专利技术实施例薄膜冲压组件的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术实施例作进一步说明：如图1所示，一种横刀滚刀一体贴窗机，包括机架1、进纸装置2、送纸装置3、收料装置4、涂胶装置5、贴膜装置6。如图1-3所示，所述进纸装置2包括储纸机构21、抽纸机构22、进纸定位机构23。所述储纸机构21采用常规结构，通常包括左右两侧的靠纸板、位于靠纸板之间位置的挡纸刀，纸张堆在靠纸板之前，由挡纸刀挡住，通过抽纸机构22将纸张逐张抽出。所述抽纸机构22设置在储纸机构21的下方，其包括抽纸滚筒221、拉带滚筒222、抽纸皮带223以及驱动抽纸滚筒221旋转的抽纸驱动组件224，所述抽纸皮带223绕设在抽纸滚筒221与拉带滚筒222上，所述抽纸驱动组件224通常采用电机配合带传动进行驱动，所述抽纸皮带223设有多条并依次间隔布置，且抽纸皮带223表面设有均匀分布的第一吸附孔2231，所述抽纸皮带223内侧的位置设有能形成向下吸力的抽纸气箱225，所述抽纸气箱225上方与抽纸皮带223之间的位置设有挡板226，所述挡板226表面至少对应各抽纸皮带223之间间隔的位置设有均匀分布的通孔2261。通过抽纸驱动组件224驱动抽纸滚筒221旋转，从而带动抽纸皮带223动作，抽纸皮带223对储纸机构21的纸张逐张抽出，其中，抽纸气箱225连接真空泵，通过抽真空形成向下的吸力，从而通过挡板226的通孔2261产生向下的吸附，使得纸张能够完全吸附在抽纸皮带上，避免打滑，确保连续抽纸不堵纸，而且在抽纸皮带223表面也形成第一吸附孔2231，进一步保证吸附效果。所述进纸定位机构23采用常规结构，通常包括链条送纸、压条组件配合检测探头，对纸张进行校正并送入送纸装置3。如图4-6所示，所述送纸装置3设置在进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种横刀滚刀一体贴窗机，包括机架（1）以及设置在机架（1）上的进纸装置（2）、送纸装置（3）、收料装置（4）、涂胶装置（5）、贴膜装置（6），所述进纸装置（2）、送纸装置（3）、收料装置（4）从前往后依次设置，所述涂胶装置（5）、贴膜装置（6）设置在送纸装置（3）上方并沿其输送方向依次设置；/n其特征在于：所述贴膜装置（6）包括依次设置的滚刀贴膜机构（61）与横刀贴膜机构（62），所述滚刀贴膜机构（61）与横刀贴膜机构（62）的上方设有薄膜冲压机构（63）；/n所述滚刀贴膜机构（61）包括两个对应设置的滚刀支撑墙板（611）以及设置在两个滚刀支撑墙板（611）之间的滚刀薄膜放料组件（612）、滚刀薄膜送料组件（613）、滚刀裁切组件（614）以及滚刀吸膜滚筒组件（615）；/n所述横刀贴膜机构（62）包括两个对应设置的横刀支撑墙板（621）以及设置在两个横刀支撑墙板（621）之间的横刀裁切组件（622）以及横刀吸膜滚筒组件（623）；/n所述薄膜冲压机构（63）包括两个对应设置的冲压支撑墙板（631），所述冲压支撑墙板（631）对应安装在滚刀支撑墙板（611）与横刀支撑墙板（621）的上方，所述冲压支撑墙板（631）沿送纸装置（3）输送方向从前往后依次设置横刀薄膜放料组件（632）、横刀薄膜送料组件（633）、薄膜冲压组件（634）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种横刀滚刀一体贴窗机，包括机架（1）以及设置在机架（1）上的进纸装置（2）、送纸装置（3）、收料装置（4）、涂胶装置（5）、贴膜装置（6），所述进纸装置（2）、送纸装置（3）、收料装置（4）从前往后依次设置，所述涂胶装置（5）、贴膜装置（6）设置在送纸装置（3）上方并沿其输送方向依次设置；
其特征在于：所述贴膜装置（6）包括依次设置的滚刀贴膜机构（61）与横刀贴膜机构（62），所述滚刀贴膜机构（61）与横刀贴膜机构（62）的上方设有薄膜冲压机构（63）；
所述滚刀贴膜机构（61）包括两个对应设置的滚刀支撑墙板（611）以及设置在两个滚刀支撑墙板（611）之间的滚刀薄膜放料组件（612）、滚刀薄膜送料组件（613）、滚刀裁切组件（614）以及滚刀吸膜滚筒组件（615）；
所述横刀贴膜机构（62）包括两个对应设置的横刀支撑墙板（621）以及设置在两个横刀支撑墙板（621）之间的横刀裁切组件（622）以及横刀吸膜滚筒组件（623）；
所述薄膜冲压机构（63）包括两个对应设置的冲压支撑墙板（631），所述冲压支撑墙板（631）对应安装在滚刀支撑墙板（611）与横刀支撑墙板（621）的上方，所述冲压支撑墙板（631）沿送纸装置（3）输送方向从前往后依次设置横刀薄膜放料组件（632）、横刀薄膜送料组件（633）、薄膜冲压组件（634）。


2.根据权利要求1所述的横刀滚刀一体贴窗机，其特征在于：所述进纸装置（2）包括储纸机构（21）、抽纸机构（22）、进纸定位机构（23），所述抽纸机构（22）设置在储纸机构（21）的下方，其包括抽纸滚筒（221）、拉带滚筒（222）、抽纸皮带（223）以及驱动抽纸滚筒（221）旋转的抽纸驱动组件（224），所述抽纸皮带（223）绕设在抽纸滚筒（221）与拉带滚筒（222）上；所述抽纸皮带（223）设有多条并依次间隔布置，且抽纸皮带（223）表面设有均匀分布的第一吸附孔（2231），所述抽纸皮带（223）内侧的位置设有能形成向下吸力的抽纸气箱（225），所述抽纸气箱（225）上方与抽纸皮带（223）之间的位置设有挡板（226），所述挡板（226）表面至少对应各抽纸皮带（223）之间间隔的位置设有均匀分布的通孔（2261）。


3.根据权利要求1所述的横刀滚刀一体贴窗机，其特征在于：所述送纸装置（3）包括送纸主轴（31）、送纸从动轴（32）、送纸皮带（33）以及驱动送纸主轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：周超义，
申请(专利权)人：温州创达印刷机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33