塑料齿轮组装机构制造技术

本发明专利技术提供一种塑料齿轮组装机构，其特征在于：机架上安装有驱动横向固定架横向移动的气缸，横向固定架上固设有驱动第一竖向固定架竖向移动的气缸；第一竖向固定架横向伸出第一竖向固定架横板；第一竖向固定架横板上设有一个通孔，第一竖向固定架横板的下表面固连有一个与通孔同轴的中空套筒，套筒的侧壁开设有一个斜通槽；竖轴可转动地穿过套筒和通孔；竖轴上伸出的销穿过斜通槽；小直径部上套设有下弹簧，下弹簧位于套筒内，下弹簧的下端顶抵在中直径部的顶端面，下弹簧的上端顶抵在第一竖向固定架横板的下表面；小直径部上套设有上弹簧；竖轴的底端固连有抓取机构。本发明专利技术使在后安装的齿轮避免与在先安装的齿轮干涉，提高工作效率。

Plastic gear assembly mechanism

【技术实现步骤摘要】
塑料齿轮组装机构
本专利技术涉及一种齿轮安装领域，具体地说一种用于塑料齿轮安装的机构。
技术介绍
目前，现有的齿轮安装工装在对齿轮进行安装时，安装在先的齿轮之后，需要人工肉眼观察来转动齿轮进行定位，然后再进行下一次安装，避免下一个齿轮安装时齿与前一个安装好的齿轮发生干涉。用这种方法人工效率低，很难提高产能。专利公开号为CN203316783U的中国专利公开了一种齿轮安装工装，包括支撑座以及设置在支撑座上的三爪定位块，三爪定位块能够插入齿轮的轴孔中用于对齿轮进行固定，三爪定位块上有用于使安装对称均匀分布的等分标记。操作时先将三爪定位块上做好等分表及安装时将齿轮套入定位块厚度的三分之一处，安装一次后，依照三爪定位块上的等分标记转动齿轮，即可进行下一次安装。上述齿轮安装工装利用了三爪定位块上做的等分标记来对齿轮的旋转角度进行定位，可是每一次对齿轮进行安装之前均需要重新做一次标记，此种方式不但浪费时间，而且对于一些操作不熟练的操作人员来说，非常的麻烦。例如：如图1、图2所示的卷帘门电子限位器1’。在壳体11’底面开设有第一齿轮轴孔111’，输入转动件12’穿过第一齿轮轴孔111’，输入转动件12’中部的隔板123’可转动地架设在第一齿轮轴孔111’位置，输入转动件12’下部的外卡勾121’伸出第一齿轮轴孔111’并与位于壳体11’之外的外齿轮10’固连，输入转动件12’上部的第一级齿轮122’位于壳体11’内，在壳体11’的底面还开设有第二齿轮轴孔112’和第三齿轮轴孔113’，壳体11’内具有四根竖立的具有竖向固定孔的固定块114’。第二齿轮轴孔112’上固定插设有第二齿轮轴1121’，第三齿轮轴孔113’上固定插设有第三齿轮轴1131’。第二齿轮轴1121’上可转动地套设有第二级双联齿轮13’，第二级双联齿轮13’由同轴的下方大齿轮131’和上方小齿轮132’组成，在第二级双联齿轮13’上方具有输出转动件15’可转动地套设在第二齿轮轴1121’上，输出转动件15’由下方大齿轮151’和上方的凹孔152’组成，凹孔152’内嵌设有磁铁16’。第三齿轮轴1131’可转动地套设有第三级双联齿轮14’，第三级双联齿轮14’由同轴的下方大齿轮141’和上方小齿轮142’组成。组装后，输入转动件12’上的第一级齿轮122’与第二级双联齿轮13’的下方大齿轮131’啮合，第二级双联齿轮13’的上方小齿轮132’与第三级双联齿轮14’的下方大齿轮141’啮合，第三级双联齿轮14’的上方小齿轮142’与输出转动件15’的下方大齿轮151’啮合。在壳体11’中部具有隔板17’，隔板17’上有四个通孔171’，四个自攻螺丝穿过通孔171’螺设到固定块114’的固定孔中而将隔板17’固定在壳体11’内，并且上述的齿轮轴和齿轮都位于隔板17’的下方。隔板17’上具有通孔172’，磁铁16’的位置对应通孔172’的位置。隔板17’上放置电路板18’，电路板18’的插口181’伸出壳体11’上的缺口115’。壳体11’的上开口盖上后盖19’，用超声波加热，使壳体11’和后盖19’粘合形成一个卷帘门电子限位器1’。以上壳体11’、齿轮轴、齿轮、后盖19’都是塑料件。实际使用时：卷帘门的运动转换为外齿轮10’的转动，经过固连输入转动件12’上的外齿轮10’、输入转动件12’上的第一级齿轮122’、第二级双联齿轮13’的下方大齿轮131’、第二级双联齿轮13’的上方小齿轮132’、第三级双联齿轮14’的下方大齿轮141’、第三级双联齿轮14’的上方小齿轮142’、输出转动件15’的下方大齿轮151’、输出转动件15’嵌设的磁铁16’，这样的传动链，最后转换为磁铁16’的转动，电路板18’感应到磁铁16’的转动角度，转换的电信号通过插口181’连接的线路输送到外部的处理器处理，从而得知卷帘门转动的位置及实时控制卷帘门电机。在上述卷帘门电子限位器1的制作过程中：1：安装好输入转动件12’后，在第二齿轮轴1121’上安装第二级双联齿轮13’，使第二级双联齿轮13’的下方大齿轮131’与输入转动件12’上的第一级齿轮122’啮合的安装操作；2：在第三齿轮轴1131’上安装第三级双联齿轮14’，使第三级双联齿轮14’的下方大齿轮141’与在先安装的第二级双联齿轮13’的上方小齿轮132’啮合的安装操作；3：在第二齿轮轴1121’上安装输出转动件15’，使输出转动件15’的下方大齿轮151’与在先安装的第三级双联齿轮14’的上方小齿轮142’啮合的安装操作。上述三种操作都会需要避免下一个齿轮安装时齿与前一个安装好的齿轮发生干涉。
技术实现思路
本专利技术提供塑料齿轮组装机构，其目的是解决现有技术的缺点，使在后安装的齿轮能实现自定位而避免与在先安装的齿轮的齿发生干涉，提高工作效率。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：塑料齿轮组装机构，其特征在于：机架上安装有驱动横向固定架横向移动的气缸，横向固定架上固设有驱动第一竖向固定架竖向移动的气缸；第一竖向固定架横向伸出第一竖向固定架横板；第一竖向固定架横板上设有一个通孔，第一竖向固定架横板的下表面固连有一个与通孔同轴的中空套筒，套筒的侧壁开设有一个斜通槽；一个具有中直径部、小直径部的竖轴可转动地穿过套筒和通孔；竖轴上伸出的销穿过斜通槽，销可在斜通槽中滑动；小直径部上套设有下弹簧，下弹簧位于套筒内，下弹簧的下端顶抵在中直径部的顶端面，下弹簧的上端顶抵在第一竖向固定架横板的下表面；小直径部上套设有上弹簧，上弹簧的下端顶抵在第一竖向固定架横板的上表面，上弹簧的上端顶抵在小直径部所设的凸垣上；竖轴的底端固连有抓取机构。抓取机构为三爪定位抓取块机构。小直径部的顶端所设的螺纹部套设有作为凸垣的有预紧螺母，上弹簧的上端顶抵在垫圈下表面。具有第二竖向固定架可滑动地嵌设在第一竖向固定架上固设的滑轨上；第二竖向固定架横向伸出第二竖向固定架横板；第二竖向固定架横板上所设的通孔内固设有一个轴承；竖轴在中直径部下端设有大直径部，竖轴的中直径部穿过轴承并与轴承的内圈配合；大直径部的顶端面位于轴承的内圈的下方、中直径部上的环槽中所卡设的卡箍位于轴承的内圈的上方而夹住轴承。机架还设有一个齿轮输送带，齿轮输送带内容置齿轮，机架上还固设有一个推动齿轮输送块在机架上的滑轨上水平运动的气缸，齿轮输送块运动方向与齿轮输送带垂直，齿轮输送块上有一个齿轮容置槽。机架上安装有分别感应横向固定架、第一竖向固定架、第二竖向固定架、齿轮输送块的移动距离的传感器，传感器与处理器连接，处理器与控制驱动横向固定架、第一竖向固定架、第二竖向固定架、齿轮输送块的的气缸连接。本专利技术的有益之处在于：本专利技术通过安装齿轮时的旋转动作，使在后安装的齿轮能实现自定位而避免与在先安装的齿轮的齿发生干涉，与在先安装的齿轮的齿无卡壳现象，齿与齿完美咬本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料齿轮组装机构，其特征在于：/n机架上安装有驱动横向固定架横向移动的气缸，横向固定架上固设有驱动第一竖向固定架竖向移动的气缸；/n第一竖向固定架横向伸出第一竖向固定架横板；/n第一竖向固定架横板上设有一个通孔，第一竖向固定架横板的下表面固连有一个与通孔同轴的中空套筒，套筒的侧壁开设有一个斜通槽；/n一个具有中直径部、小直径部的竖轴可转动地穿过套筒和通孔；/n竖轴上伸出的销穿过斜通槽，销可在斜通槽中滑动；/n小直径部上套设有下弹簧，下弹簧位于套筒内，下弹簧的下端顶抵在中直径部的顶端面，下弹簧的上端顶抵在第一竖向固定架横板的下表面；/n小直径部上套设有上弹簧，上弹簧的下端顶抵在第一竖向固定架横板的上表面，上弹簧的上端顶抵在小直径部所设的凸垣上；/n竖轴的底端固连有抓取机构。/n

【技术特征摘要】
1.塑料齿轮组装机构，其特征在于：
机架上安装有驱动横向固定架横向移动的气缸，横向固定架上固设有驱动第一竖向固定架竖向移动的气缸；
第一竖向固定架横向伸出第一竖向固定架横板；
第一竖向固定架横板上设有一个通孔，第一竖向固定架横板的下表面固连有一个与通孔同轴的中空套筒，套筒的侧壁开设有一个斜通槽；
一个具有中直径部、小直径部的竖轴可转动地穿过套筒和通孔；
竖轴上伸出的销穿过斜通槽，销可在斜通槽中滑动；
小直径部上套设有下弹簧，下弹簧位于套筒内，下弹簧的下端顶抵在中直径部的顶端面，下弹簧的上端顶抵在第一竖向固定架横板的下表面；
小直径部上套设有上弹簧，上弹簧的下端顶抵在第一竖向固定架横板的上表面，上弹簧的上端顶抵在小直径部所设的凸垣上；
竖轴的底端固连有抓取机构。


2.如权利要求1所述的塑料齿轮组装机构，其特征在于：抓取机构为三爪定位抓取块机构。


3.如权利要求1所述的塑料齿轮组装机构，其特征在于：小直径部的顶端所设的螺纹部套设有作为凸垣的有预紧螺母，上弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈树辉，张艺燕，曾创造，马捷，
申请(专利权)人：漳州宏辉智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35