一种抗菌塑料引流管制备设备及其方法技术

本发明专利技术所述的一种抗菌塑料引流管制备设备及其方法，应用于医疗引流塑料微管，在制备时使管的内、外表面形成一层有杀菌作用的表层膜，设备由挤出机、口模、杀菌加药系统等组成。塑料从料斗加入进入挤出机，在挤出机螺杆作用下经过输送、塑化、熔融后从挤出机机头进入口模，在口模内实现塑料引流管挤出的同时，将杀菌液引入到管内外壁面形成一层具有杀菌功能的表面膜层。

A preparation equipment and method of antibacterial plastic drainage tube

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌塑料引流管制备设备及其方法
本专利技术涉及医疗引流管
，特别涉及一种抗菌塑料引流管制备设备及其方法与设备。
技术介绍
医疗引流管在现代医疗诊疗中应用日益广泛，但在使用过程中普通的引流管没有抗菌杀菌作用，使用时间一长容易导致细菌感染。目前抗菌引流管主要是在引流管材中加入杀菌材料，由于是在管材原料中加入杀菌材料，杀菌材料的用量大，生产成本高，并且杀菌材料的引入有可能对引流管成型时的流变性能和成型后的机械性能产生影响，实际上，抗菌引流管在使用中只有表面部分的杀菌材料才能起抗菌作用，也有在引流管成型后通过表面涂浸杀菌材料使其具有抗菌杀菌效果，但这种方法生产的抗菌引流管的杀菌材料与管体本身的结合不牢固、可靠性差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本专利技术的目的是为克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种抗菌塑料引流管制备设备及其方法解决上述问题。(二)技术方案本专利技术的目的是提供一种抗菌塑料引流管制备方法与设备。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：塑料引流管的塑料原料从加料斗加入挤出机中，在螺杆的作用下塑料经过输送、熔融和挤压从机头进入口模，在口模内形成需要尺寸的引流管，同时将配比好的杀菌材料通过加压泵通入到口模中，在口模内有一个内储液室和一个外储液室，在内储液室端部有一个微小的内膜进液缝隙，杀菌液由内储液室经内膜进液缝隙进入口模内的管内壁，在管内壁形成一层由杀菌材料形成的杀菌膜层；在外储液室端部有一个微小的外膜进液缝隙，杀菌液由外储液室经外膜进液缝隙进入口模内的管外壁，在管外壁形成一层由杀菌材料形成的杀菌膜层。由于这时的引流管是处于熔融状态，杀菌膜层被牢固的粘结在了管的内外壁上，离开口模后经过冷却、定径等管材的加工工序，杀菌膜层也不会遭到破坏。一种抗菌塑料引流管制备设备，其中：挤出机动力系统与挤出机螺杆固定连接，挤出机螺杆外设置有加热器，挤出机一端设置有加料斗，另一端设置有机头，机头与口模一侧的口模接口固定连接，口模顶部的内膜杀菌液接口及侧面底部外模杀菌液接口均与储液罐通过管道相连接，管道中部设置有加压泵，口模顶板中部设置有内膜杀菌液接口，口模中部分别设置有口模内套、口模外套，口模外套和口模内套间形成聚合物熔体在口模内的无气膜时流道，口模内壁与口模外壁形成了聚合物熔体在口模内的有气膜时流道，口模内套内部设置有温度传感器接口，杀菌膜进入口模段分别与口模外套和口模外壁连接，为保证密封性，在连接部分设置了密封垫片，这样，口模内壁与口模内套形成了内杀菌液储存室，内杀菌液储存室通过中间通道与内膜杀菌液接口相通，口模外壁与口模外套、杀菌膜进入段形成了外杀菌液储存室，外杀菌液储存室与外模杀菌液接口相通。(三)有益效果本专利技术的优点在于：本专利技术是可以快速高效的制备具有杀菌膜层的引流管，由于杀菌材料只是在引流管表面的膜层里面，同现有的技术相比，克服了杀菌材料在整个管材中导致的使用量过大造成的经济成本高以及影响引流管物理机械性能的缺点，同时由于是在引流管成型时管材在熔融状态下形成的杀菌膜层，杀菌膜层与引流管的连接牢固，且成本低，生产效率高，克服了有些在引流管表面涂抹杀菌药物生产效率低、和管材结合不牢固的缺点。附图说明附图1为抗菌引流管制备系统图；图中1-挤出机动力系统，2-口模，3-加料斗，4-加热器，5-机头，6-挤出机螺杆，7-管道，8-储液罐，9-加压泵。附图2为所述口模的结构示意图；图中2-1口模接口，2-2温度传感器接口，2-3中间通道，2-4无气膜时流道，2-5外模杀菌液接口，2-6杀菌膜进入口模段，2-7外杀菌液储存室，2-8口模外壁，2-9内杀菌液储存室，2-10口模内壁，2-11有气膜时流道，2-12密封垫片一，2-13密封垫片二，2-14外膜进液缝隙，2-15内膜进液缝隙，2-16口模内套，2-17口模外套，2-18口模顶板，2-19内膜杀菌液接口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术一种抗菌塑料引流管制备方法与设备如附图1所示，其结构包括1-挤出机动力系统，2-口模，3-加料斗，4-加热器，5-机头，6-挤出机螺杆，7-管道，8-储液罐，9-加压泵，所述2-口模详细结构如图2所示，包括2-1口模接口，2-2温度传感器接口，2-3中间通道，2-4无气膜时流道，2-5外膜杀菌液入口，2-6杀菌膜进入口模段，2-7外杀菌液储存室，2-8口模外壁，2-9内杀菌液储存室，2-10口模内壁，2-11有气膜时流道，2-12密封垫片一，2-13密封垫片二，2-14外膜进液缝隙，2-15内膜进液缝隙，2-16口模内套，2-17口模外套，2-18口模顶板，2-19内膜杀菌液接口。塑料原料由加料斗3加入，挤出机动力系统1驱动挤出机螺杆6转动，在挤出机螺杆6的作用下输送，由于螺杆的摩擦和加热器4的作用，塑料被熔融后从机头5挤出进入口模2，熔体在口模外套2-17和口模内套2-16间的无气膜时流道挤出，同时杀菌液由储液罐8在加压泵9的作用下沿管道7分别经外模杀菌液接口2-5进入外杀菌液储存室2-7和经内膜杀菌液接口2-19进入内杀菌液储存室2-9，外杀菌液储存室2-7的杀菌材料经外膜进液缝隙2-14进入，在有气膜时流道2-11的管外壁形成杀菌液膜层，内杀菌液储存室2-9的杀菌材料经内膜进液缝隙2-15进入，在有气膜时流道2-11的管内壁形成杀菌液膜层，由于药液的压力，密封为防止药液向外泄漏，杀菌膜进入口模段2-6与口模外套2-17及口模外模2-8之间分别有密封垫片二和密封垫片一进行密封。由于在形成杀菌液膜层时管体塑料处于熔融状态，因此能够在管内、外壁形成牢固稳定的杀菌液膜层。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌塑料引流管制备设备及其方法，其特征在于：所述的制备方法是在塑料引流管挤出成型的同时在塑料引流管内外表面形成杀菌膜层，所述的设备包括挤出机、口模(2)和杀菌液加入系统，所述的挤出机为单螺杆或双螺杆挤出机，包括挤出机动力系统(1)、加料斗(3)、挤出机螺杆(6)、加热器(4)、机头(5)，挤出机动力系统(1)与挤出机螺杆(6)固定连接，挤出机螺杆(6)外设置有加热器(4)，挤出机一端设置有加料斗(3)，另一端设置有机头(5)，机头(5)与口模(2)一侧的口模接口(2-1)固定连接；所述口模(2)包括口模接口(2-1)、温度传感器接口(2-2)、中间通道(2-3)、无气膜时流道(2-4)、外模杀菌液接口(2-5)、杀菌膜进入口模段(2-6)、外杀菌液储存室(2-7)、口模外壁(2-8)、内杀菌液储存室(2-9)、口模内壁(2-10)、有气膜时流道(2-11)、密封垫片一(2-12)、密封垫片二(2-13)、外膜进液缝隙(2-14)、内膜进液缝隙(2-15)、口模内套(2-16)、口模外套(2-17)、口模顶板(2-18)、内膜杀菌液接口(2-19)，口模顶板(2-18)中部设置有内膜杀菌液接口(2-19)，内膜杀菌液接口(2-19)与内杀菌液储存室(2-9)通过中间通道(2-3)相通，口模(2)中部分别设置有口模内套(2-16)、口模外套(2-17)，口模内套(2-16)和口模外套(2-17)间形成口模(2)内的无气膜时流道(2-4)，口模外壁(2-8)与口模内壁(2-10)形成口模(2)内的有气膜时流道(2-11)，口模内套(2-16)内部设置有温度传感器接口(2-2)，杀菌膜进入口模段(2-6)下端与口模外壁(2-8)连接，连接处设置了密封垫片一(2-12)，杀菌膜进入口模段(2-6)上端与口模外套(2-17)连接，连接处设置了密封垫片二(2-13)，口模外壁(2-8)与口模内套(2-16)形成了内杀菌液储存室(2-9),口模外壁(2-8)与口模外套(2-17)、杀菌膜进入口模段(2-6)形成了外杀菌液储存室(2-7)，内杀菌液储存室(2-9)通过内膜进液缝隙(2-15)通往有气膜时流道(2-11)，外杀菌液储存室(2-7)通过外膜进液缝隙(2-14)通往有气膜时流道(2-11)；所述杀菌液加入系统包括管道(7)、储液罐(8)和加压泵(9)，口模(2)顶部的内膜杀菌液接口(2-19)及侧面底部外模杀菌液接口(2-5)均与储液罐(8)通过管道(7)相连接，管道(7)中部设置有加压泵(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种抗菌塑料引流管制备设备及其方法，其特征在于：所述的制备方法是在塑料引流管挤出成型的同时在塑料引流管内外表面形成杀菌膜层，所述的设备包括挤出机、口模(2)和杀菌液加入系统，所述的挤出机为单螺杆或双螺杆挤出机，包括挤出机动力系统(1)、加料斗(3)、挤出机螺杆(6)、加热器(4)、机头(5)，挤出机动力系统(1)与挤出机螺杆(6)固定连接，挤出机螺杆(6)外设置有加热器(4)，挤出机一端设置有加料斗(3)，另一端设置有机头(5)，机头(5)与口模(2)一侧的口模接口(2-1)固定连接；所述口模(2)包括口模接口(2-1)、温度传感器接口(2-2)、中间通道(2-3)、无气膜时流道(2-4)、外模杀菌液接口(2-5)、杀菌膜进入口模段(2-6)、外杀菌液储存室(2-7)、口模外壁(2-8)、内杀菌液储存室(2-9)、口模内壁(2-10)、有气膜时流道(2-11)、密封垫片一(2-12)、密封垫片二(2-13)、外膜进液缝隙(2-14)、内膜进液缝隙(2-15)、口模内套(2-16)、口模外套(2-17)、口模顶板(2-18)、内膜杀菌液接口(2-19)，口模顶板(2-18)中部设置有内膜杀菌液接口(2-19)，内膜杀菌液接口(2-19)与内杀菌液储存室(2-9)通过中间通道(2-3)相通，口模(2)中部分别设置有口模内套(2-16)、口模外套(2-17)，口模内套(2-16)和口模外套(2-17)间形成口模(2)内的无气膜时流道(2-4)，口模外壁(2-8)与口模内壁(2-10)形成口模(2)内的有气膜时流道(2-11)，口模内套(2-16)内部设置有温度传感器接口(2-2)，杀菌膜进入口模段(2-6)下端与口模外壁(2-8)连接，连接处...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兴元，罗成，刘同科，
申请(专利权)人：南昌大学，
类型：发明
国别省市：江西;36