箱梁端头模板使用方法技术

本发明专利技术提供了一种箱梁端头模板使用方法，涉及箱梁制造技术领域，以缓解现有的撬拉方法拆除端头模板时对梁体端头损害较大的技术问题。该箱梁端头模板包括：在浇注混凝土前，在端头模板上开设通孔，并在通孔的背离锚垫板的端口连接螺母，将螺栓螺纹连接于螺母且使螺栓的前端抵在锚垫板；在混凝土浇注完成并达到端头模板拆除条件后，向拧紧方向旋拧螺栓，端头模板与锚垫板分离后移走端头模板。采用该箱梁端头模板使用方法，进行拆除端头模板时不以梁体为借力点，不会损害梁体的端头，保证箱梁不发生掉棱缺角，满足了品质工程和精品工程的要求。

Use method of box girder end formwork

【技术实现步骤摘要】
箱梁端头模板使用方法
本专利技术涉及箱梁制造
，尤其是涉及一种箱梁端头模板使用方法。
技术介绍
近年来随着品质工程和精品工程等理念在高速铁路和高速公路中的提出，高速铁路和高速公路对施工质量提出了更高的要求，桥梁工程又是质量控制的重点。在高速铁路高速公路预制的箱梁中，梁体模板多采用钢模板，梁端的张拉槽较深，端头模板拆除大多使用传统的撬拉方法。工人使用现有的撬拉方法拆除端头模板时借力点较少，对梁体端头损害较大，极易造成掉棱缺角，不满足品质工程和精品工程的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种箱梁端头模板使用方法，以缓解现有的撬拉方法拆除端头模板时对梁体端头损害较大的技术问题。第一方面，本专利技术提供了一种箱梁端头模板使用方法，该箱梁端头模板包括：在浇注混凝土前，在端头模板上开设通孔，并在所述通孔的背离锚垫板的端口连接螺母，将螺栓螺纹连接于所述螺母且使所述螺栓的前端抵在所述锚垫板；在混凝土浇注完成并达到所述端头模板拆除条件后，向拧紧的方向旋拧所述螺栓，所述端头模板与所述锚垫板分离后移走所述端头模板。结合第一方面，在第一方面的第一种可能实现方式中，该箱梁端头模板使用方法还包括：在浇注混凝土前，封堵所述锚垫板与所述端头模板之间的缝隙。结合第一方面的第一种可能实现方式，在第一方面的第二种可能实现方式中，使用双面胶带或泡沫胶对所述锚垫板与所述端头模板之间的缝隙进行封堵。结合第一方面，在第一方面的第三种可能实现方式中，该箱梁端头模板使用方法还包括：在混凝土浇注前且所述螺栓螺纹连接于所述螺母后，对所述螺栓进行包裹；在混凝土浇注完成并达到所述端头模板拆除条件后，拆除所述螺栓外的包裹物。结合第一方面的第三种可能实现方式，在第一方面的第四种可能实现方式中，使用塑料胶带对所述螺栓进行包裹。结合第一方面，在第一方面的第五种可能实现方式中，所述螺母焊接于所述端头模板的背离所述锚垫板的侧面。结合第一方面，在第一方面的第六种可能实现方式中，所述端头模板开设多个所述通孔，多个所述螺母连接于所述端头模板的背离所述锚垫板的侧面，且多个所述螺母与多个所述通孔一一对应。结合第一方面的第六种可能实现方式，在第一方面的第七种可能实现方式中，在混凝土浇注完成并达到所述端头模板拆除条件后，向拧紧的方向同步旋拧多个所述螺栓。结合第一方面，在第一方面的第八种可能实现方式中，旋拧所述螺栓时，使用钢丝绳吊住所述端头模板。结合第一方面的第八种可能实现方式，在第一方面的第九种可能实现方式中，当所述端头模板与箱梁端头之间的距离达到2－3cm后，使用钢丝绳将所述端头模板调离。结合以上技术方案，本专利技术带来的有益效果分析如下：本专利技术提供了一种箱梁端头模板使用方法，该箱梁端头模板使用方法包括：在浇注混凝土前，在端头模板上开设通孔，并在通孔的背离锚垫板的端口连接螺母，将螺栓螺纹连接于螺母且使螺栓的前端抵在锚垫板；在混凝土浇注完成并达到端头模板拆除条件后，向拧紧的方向旋拧螺栓，端头模板与锚垫板分离后移走端头模板。采用该方法使用箱梁端头模板，在进行端头模板的拆除时，螺栓的前端抵紧在锚垫板上，旋拧螺栓，螺栓给予螺母向远离锚垫板方向的反力，使螺母带动端头模板逐渐远离混凝土，然后移动端头模板。采用该箱梁端头模板使用方法，进行拆除端头模板时不以梁体为借力点，不会损害梁体的端头，保证箱梁不发生掉棱缺角，满足了品质工程和精品工程的要求。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供的端头模板与锚垫板连接的结构示意图；图2为本专利技术提供的端头模板的结构示意图。图标：1－锚垫板；2－端头模板；3－螺母；4－螺栓。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。图1为本专利技术提供的端头模板2与锚垫板1连接的结构示意图；图2为本专利技术提供的端头模板2的结构示意图。本专利技术提供了一种箱梁端头模板2使用方法，一并参照说明书附图中图1和图2。该箱梁端头模板2使用方法包括：在浇注混凝土前，在端头模板2上开设通孔，并在通孔的背离锚垫板1的端口连接螺母3，将螺栓4螺纹连接于螺母3且使螺栓4的前端抵在锚垫板1；在混凝土浇注完成并达到端头模板2拆除条件后，向拧紧的方向旋拧螺栓4，端头模板2与锚垫板1分离后移走端头模板2。具体地，在端头模板2上开设通孔时，使通孔对准箱梁上安装的锚垫板1，螺栓4螺纹连接于螺母3后螺栓4的前端才能抵在锚垫板1上。螺栓4螺纹连接到螺母3后为如图1所示结构。通孔的大小与螺母3的尺寸应当相适应，通孔的直径应大于螺母3的公称直径并且小于螺母3的对边距，保证螺母3能够连接于通孔的边沿且通孔能够使螺栓4穿过。螺母3的尺寸通常为M16，当然螺母3也可以为M18、M20等其他尺寸。采用该方法使用箱梁端头模板2，在进行端头模板2的拆除时，螺栓4的前端抵紧在锚垫板1上，向螺栓4拧紧的方向进行旋拧，使螺栓4能够向靠近锚垫板1的方向移动，螺栓4给予螺母3向远离锚垫板1方向的反力，使螺母3带动端头模板2逐渐远离混凝土，然后移动端头模板2。采用该箱梁端头模板2使用方法，进行拆除端头模板2时不以梁体为借力点，进而避免了损害梁体的端头，保证了箱梁不发生掉棱缺角的情况，满足了品质工程和精品工程的要求。该箱梁端头模板2使用方法还包括：在浇注混凝土前，封堵锚垫板1与端头模板2之间的缝隙。在浇注混凝土时，混凝土连续流动，封堵锚垫板1与端头模板2之间的间隙能够防止混凝土流入锚垫板1与端头模板2之间，既能保证箱梁端头的浇注质量，又能够防止混凝土进入螺栓4与螺母3之间而影响螺栓4的正常工作。进一步地，在该箱梁端头模板2使用方法中，使用双面胶带或泡沫胶对锚垫板1与端头模板2之间的缝隙进行封堵。具体地，在浇注混凝土之前，将双面胶带或泡沫胶塞入端头模板2与锚垫板1之间；混凝土浇注完成后，取出双面胶带或泡沫胶。当然，也可以使用其他材料对锚垫板1与端头模板2之间的缝隙进行封堵，例如，采用橡胶条对锚垫板1与端头模板2之间的缝隙进行封堵。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱梁端头模板使用方法，其特征在于，包括：/n在浇注混凝土前，在端头模板(2)上开设通孔，并在所述通孔的背离锚垫板(1)的端口连接螺母(3)，将螺栓(4)螺纹连接于所述螺母(3)且使所述螺栓(4)的前端抵在所述锚垫板(1)；/n在混凝土浇注完成并达到所述端头模板(2)拆除条件后，向拧紧的方向旋拧所述螺栓(4)，所述端头模板(2)与所述锚垫板(1)分离后移走所述端头模板(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种箱梁端头模板使用方法，其特征在于，包括：
在浇注混凝土前，在端头模板(2)上开设通孔，并在所述通孔的背离锚垫板(1)的端口连接螺母(3)，将螺栓(4)螺纹连接于所述螺母(3)且使所述螺栓(4)的前端抵在所述锚垫板(1)；
在混凝土浇注完成并达到所述端头模板(2)拆除条件后，向拧紧的方向旋拧所述螺栓(4)，所述端头模板(2)与所述锚垫板(1)分离后移走所述端头模板(2)。


2.根据权利要求1所述的箱梁端头模板使用方法，其特征在于，还包括：在浇注混凝土前，封堵所述锚垫板(1)与所述端头模板(2)之间的缝隙。


3.根据权利要求2所述的箱梁端头模板使用方法，其特征在于，使用双面胶带或泡沫胶对所述锚垫板(1)与所述端头模板(2)之间的缝隙进行封堵。


4.根据权利要求1所述的箱梁端头模板使用方法，其特征在于，还包括：在混凝土浇注前且所述螺栓(4)螺纹连接于所述螺母(3)后，对所述螺栓(4)进行包裹；
在混凝土浇注完成并达到所述端头模板(2)拆除条件后，拆除所述螺栓(4)外的包裹物。
<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海权，
申请(专利权)人：中铁十一局集团第二工程有限公司，中铁十一局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42