一种摆动式原木伺服液压分切机构制造技术

本发明专利技术公开了一种摆动式原木伺服液压分切机构，包括工作台板、通过立柱固定在工作台板上方的上台板、液压摆动机构和机械切割机构；在上台板下方的立柱上安装有伺服电机，在伺服电机的输出端设置有蜗杆，在靠近所述立柱一侧的蜗杆上通过第一传动件连接液压摆动机构，在蜗杆的另一侧连接有机械切割机构；利用转动的蜗轮驱动液压摆动机构实现摆动切割，同时驱动的机械切割机构实现转动切割。本发明专利技术能解决现有的原木切割需要人工手动完成，可控性不高的问题，从而能实现原木高效、精准切割。

A swing log servo hydraulic cutting mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种摆动式原木伺服液压分切机构
本专利技术涉及一种液压动力装置，具体是一种摆动式原木伺服液压分切机构。
技术介绍
我国木材企业发展趋势较好，但以中小企业为主体的中国木材行业发展并不平衡，多数小微企业缺乏核心技术，没有实现品牌化管理，集中度低，抗风险能力较差，劳动生产率不高，盈利能力不强。目前，在木材的加工过程中，原木都需要经过切割才能继续加工，原木大多呈现圆柱状，需要进行分段切割以便于进一步加工，但是现有的原木切割装置大多采用一个旋转的刀盘利用人工手动下压的方式切割，工作量大，加工精度不高，并不能根据不同直径的原木进行精准分切。
技术实现思路
基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处，本专利技术提供了一种摆动式原木伺服液压分切机构，以期解决现有的原木切割需要人工手动完成，可控性不高的问题，从而能实现原木高效、精准切割。本专利技术为解决技术问题采用如下技术方案：本专利技术一种摆动式原木伺服液压分切机构，包括工作台板、通过立柱固定在工作台板上方的上台板、液压摆动机构和机械切割机构，其中，在所述上台板下方的立柱上通过法兰安装有伺服电机，其特点在于：在所述伺服电机的输出端设置有蜗杆，在靠近所述立柱一侧的蜗杆上通过第一传动件连接所述液压摆动机构，在所述蜗杆的另一侧连接有所述机械切割机构；所述液压摆动机构包括：固定安装在工作台板上的叶轮泵、通过出油管与叶轮泵连通的液压管、密封滑动连接在液压管中的活塞杆以及与活塞杆头部相嵌合的摆杆；其中，所述叶轮泵的输入端通过进油管连通有储油桶；所述液压管固定在上台板上；所述所述液压摆动机构是通过所述伺服电机驱动所述蜗杆转动，并通过所述第一传动件带动所述叶轮泵内的叶轮转动，从而将所述储油桶中的油液通过所述出油管泵入液压管中，使得油液的液压能驱动活塞杆从液压管中伸出，并带动所述摆杆摆动；所述机械切割机构包括：与蜗杆相啮合的蜗轮、转动设置在摆杆下端的刀盘以及连接所述刀盘和蜗轮的第二传动件，其中，蜗轮与所述摆杆的转动中心一致；所述机械切割机构是通过所述伺服电机驱动所述蜗杆转动，并带动所述蜗轮转动，从而通过第二传动件驱动所述刀盘转动，并对处于所述述刀盘下方的原木进行转动切割，同时配合所述摆杆的摆动，对处于所述述刀盘下方的原木进行摆动切割。本专利技术所述的一种摆动式原木伺服液压分切机构的特点也在于，所述伺服电机上设置有开关，所述开关用于控制所述伺服电机的正转和反转。在所述进油管上安装有电磁阀，并由所述开关控制启闭。在所述活塞杆的端部转动设置有与上台板滚动连接的滚轮。所述活塞杆头部固定有凸柱，所述凸柱嵌合在所述摆杆上部开设的导槽中，从而使得所述活塞杆利用所述凸柱在所述导槽中移动并带动所述摆杆摆动。在所述工作台板上，并处于所述刀盘的正下方固定有对称设置的四个限位块，四个限位块的表面组成半圆形凹面，用于放置原木，四个限位块之间设置有十字交叉的缝隙，用于供所述刀盘穿过。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术机构利用电机带动蜗杆转动从而驱动叶轮泵中的叶轮和蜗轮转动，其中，叶轮泵工作将储油桶中的液压油输入至液压管中，利用液压能驱动活塞杆伸缩从而带动摆杆摆动，同时，转动的蜗轮通过第二传动件驱动刀盘转动切割，配合摆动的摆杆实现了液压伺服摆动并转动切割的功效，控制精度更高。有效解决了现有的原木切割需要人工手动完成，可控性不高的问题。附图说明图1为本专利技术摆动式原木伺服液压分切机构的结构示意图。图2为本专利技术摆动式原木伺服液压分切机构中凸柱和摆杆以及导槽的结构示意图。图3为本专利技术摆动式原木伺服液压分切机构中限位块的结构示意图。图中标号：1-工作台板；2-上台板；3-立柱；4-伺服电机；5-蜗杆；6-第一传动件；7-叶轮泵；8-储油桶；9-进油管；10-电磁阀；11-出油管；12-液压管；13-活塞杆；14-凸柱；15-摆杆；16-导槽；17-滚轮；18-蜗轮；19-第二传动件；20-刀盘；21-限位块。具体实施方式本实施例中，如图1所示，一种摆动式原木伺服液压分切机构，包括工作台板1、通过立柱3固定在工作台板1上方的上台板2、液压摆动机构和机械切割机构，其中，在上台板2下方的立柱3上通过法兰安装有电性连接电源和开关的伺服电机4；在伺服电机4的输出端设置有蜗杆5，蜗杆5穿过立柱3并与立柱3轴承连接；蜗杆5端部转动连接在上台板2下部，在靠近立柱3一侧的蜗杆5上通过第一传动件6连接液压摆动机构，在蜗杆5的另一侧连接有机械切割机构；伺服电机4上的开关用于控制伺服电机4的工作状态，正向按动开关使得伺服电机4能带动蜗杆5正转，同理，反向按动开关能带动蜗杆5反转；液压摆动机构包括：固定安装在工作台板1上的叶轮泵7、通过出油管11与叶轮泵7连通的液压管12、密封滑动连接在液压管12中的活塞杆13以及与活塞杆13头部相嵌合的摆杆15；其中，蜗杆5通过第一传动件6连接转动设置在叶轮泵7内的叶轮，叶轮泵7的输入端通过进油管9连通有固定在立柱3上的储油桶8；储油桶8上方连通有与大气相通的油管，在进油管9上安装有电磁阀10，电磁阀10信号连接开关，并由开关控制启闭；液压管12固定在上台板2上；在活塞杆13的端部转动设置有与上台板2滚动连接的滚轮17。液压摆动机构是通过伺服电机4驱动蜗杆5转动，并通过第一传动件6带动叶轮泵7内的叶轮转动进行泵油，从而将储油桶8中的油液通过出油管11泵入液压管12中，使得油液的液压能驱动活塞杆13从液压管12中伸出，并带动摆杆15摆动；具体实施中，如图2所示，活塞杆13头部固定有凸柱14，凸柱14嵌合在摆杆15上部开设的导槽16中，摆杆15中部转动连接在上台板2下方，从而使得活塞杆13伸出时在滚轮17的配合下带动凸柱14在导槽16中移动来驱动摆杆15实现缓慢摆动。机械切割机构包括：与蜗杆5相啮合的蜗轮18、转动设置在摆杆15下端的刀盘20以及连接刀盘20和蜗轮18的第二传动件19，其中，蜗轮18转动在上台板2下方，且蜗轮18与摆杆15的转动中心一致；机械切割机构是通过伺服电机4驱动蜗杆5转动，并带动蜗轮18转动，从而通过第二传动件19驱动刀盘20转动，并对处于述刀盘20下方的原木进行转动切割，同时配合摆杆15的摆动，对处于述刀盘20下方的原木进行由浅至深的摆动切割。为了更好地将待加工原木件进行固定，如图3所示，在工作台板1上，并处于刀盘20的正下方固定有对称设置的四个限位块21，四个限位块21的表面组成半圆形凹面，用于放置原木，四个限位块21之间设置有十字交叉的缝隙，用于供刀盘20穿过。利用限位块21将柱状原木固定，防止在分切时移动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摆动式原木伺服液压分切机构，包括工作台板(1)、通过立柱(3)固定在工作台板(1)上方的上台板(2)、液压摆动机构和机械切割机构，其中，在所述上台板(2)下方的立柱(3)上通过法兰安装有伺服电机(4)，其特征在于：/n在所述伺服电机(4)的输出端设置有蜗杆(5)，在靠近所述立柱(3)一侧的蜗杆(5)上通过第一传动件(6)连接所述液压摆动机构，在所述蜗杆(5)的另一侧连接有所述机械切割机构；/n所述液压摆动机构包括：固定安装在工作台板(1)上的叶轮泵(7)、通过出油管(11)与叶轮泵(7)连通的液压管(12)、密封滑动连接在液压管(12)中的活塞杆(13)以及与活塞杆(13)头部相嵌合的摆杆(15)；其中，所述叶轮泵(7)的输入端通过进油管(9)连通有储油桶(8)；所述液压管(12)固定在上台板(2)上；/n所述所述液压摆动机构是通过所述伺服电机(4)驱动所述蜗杆(5)转动，并通过所述第一传动件(6)带动所述叶轮泵(7)内的叶轮转动，从而将所述储油桶(8)中的油液通过所述出油管(11)泵入液压管(12)中，使得油液的液压能驱动活塞杆(13)从液压管(12)中伸出，并带动所述摆杆(15)摆动；/n所述机械切割机构包括：与蜗杆(5)相啮合的蜗轮(18)、转动设置在摆杆(15)下端的刀盘(20)以及连接所述刀盘(20)和蜗轮(18)的第二传动件(19)，其中，蜗轮(18)与所述摆杆(15)的转动中心一致；/n所述机械切割机构是通过所述伺服电机(4)驱动所述蜗杆(5)转动，并带动所述蜗轮(18)转动，从而通过第二传动件(19)驱动所述刀盘(20)转动，并对处于所述述刀盘(20)下方的原木进行转动切割，同时配合所述摆杆(15)的摆动，对处于所述述刀盘(20)下方的原木进行摆动切割。/n...

【技术特征摘要】
1.一种摆动式原木伺服液压分切机构，包括工作台板(1)、通过立柱(3)固定在工作台板(1)上方的上台板(2)、液压摆动机构和机械切割机构，其中，在所述上台板(2)下方的立柱(3)上通过法兰安装有伺服电机(4)，其特征在于：
在所述伺服电机(4)的输出端设置有蜗杆(5)，在靠近所述立柱(3)一侧的蜗杆(5)上通过第一传动件(6)连接所述液压摆动机构，在所述蜗杆(5)的另一侧连接有所述机械切割机构；
所述液压摆动机构包括：固定安装在工作台板(1)上的叶轮泵(7)、通过出油管(11)与叶轮泵(7)连通的液压管(12)、密封滑动连接在液压管(12)中的活塞杆(13)以及与活塞杆(13)头部相嵌合的摆杆(15)；其中，所述叶轮泵(7)的输入端通过进油管(9)连通有储油桶(8)；所述液压管(12)固定在上台板(2)上；
所述所述液压摆动机构是通过所述伺服电机(4)驱动所述蜗杆(5)转动，并通过所述第一传动件(6)带动所述叶轮泵(7)内的叶轮转动，从而将所述储油桶(8)中的油液通过所述出油管(11)泵入液压管(12)中，使得油液的液压能驱动活塞杆(13)从液压管(12)中伸出，并带动所述摆杆(15)摆动；
所述机械切割机构包括：与蜗杆(5)相啮合的蜗轮(18)、转动设置在摆杆(15)下端的刀盘(20)以及连接所述刀盘(20)和蜗轮(18)的第二传动件(19)，其中，蜗轮(18)与所述摆杆(15)的转动中心一致；
所述机械切割机构是通过所述伺服电机(4)驱动所述蜗杆(5)转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢剑伟，臧皖星，郭嘉豪，朱汉子，陈新法，任远凯，杨凡，
申请(专利权)人：合肥工业大学，
类型：发明
国别省市：安徽;34