一种竹制品生产精确切块设备制造技术

技术编号:23437225 阅读:28 留言:0更新日期:2020-02-28 13:50
本发明专利技术公布了一种竹制品生产精确切块设备,包括机箱底座和设置在其上方的导向梁,机箱底座内部设置有控制模块,电动伸缩杆最底部安装有用来将竹竿切割成段的半月型切割刀,横梁底部左侧安装有和控制模块电性连接的色彩传感器,动杆底部设置有用来固定竹竿一端的套盖,导向梁底部前侧固定有标记装置,梯形通道底部设置有传送结构,梯形通道后端设置有将竹竿切割成块的切块装置,本发明专利技术通过设置色彩传感器精准探测,控制模块动杆精准控制竹竿移动,控制模块精准控制半月型切割刀进行切割,做到精准切割,切割好的竹筒通过导向板上的导向槽进入到梯形通道内部,最后被切块装置内部设置的十字交叉的刀片切割成均匀的竹片,工作效率高。

A precise cutting equipment for bamboo products production

【技术实现步骤摘要】
一种竹制品生产精确切块设备
本专利技术属于竹制品生产
,具体为一种竹制品生产精确切块设备。
技术介绍
随着社会的发展和人民生活水平的提高,人们对生活品质的追求也不断提高,而竹制品因其制作精良,造型美观,有意境感广受人们的喜爱,社会各界对竹制品的需求量也直线上升。在竹制品的加工过程中,首先将一根长竹竿上的竹节截取,将竹竿切割成竹筒,然后将竹筒切割成均匀的竹块,这个过程也叫做下料,现有的做法大多是一个支架撑住一块工作板,在工作板上装上切割机,并在工作板上设置一块限位块,通过手动推动限位块来进行定位,定位之后将竹竿进行切割,这种切割方法采用的是人工定位,智能化程度不高,精度较差,整个切割过程耗时长,也极大的浪费了人力。
技术实现思路
本专利技术针对以上问题,提供一种竹制品生产精确切块设备,它能精准切割竹竿上的竹节,切割好的竹筒通过导向板,进入到梯形通道内部,然后被传送结构带动,最后竹筒被切块装置切割成均匀的块状。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种竹制品生产精确切块设备,包括机箱底座和设置在其上方的导向梁,所述机箱底座内部设置有控制模块,所述机箱底座顶部后侧焊接有固定块,所述固定块顶部中间焊接有竖板,所述竖板顶部前端向前延伸设置有一体成型的横梁,所述横梁右端焊接有所述导向梁,所述横梁底部右侧安装有和控制模块电性连接的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆最底部安装有用来将竹竿切割成段的半月型切割刀,所述横梁底部左侧安装有和所述控制模块电性连接的色彩传感器,所述导向梁底部滑动安装有动杆,所述动杆底部设置有用来固定竹竿一端的套盖,所述导向梁底部前侧固定有标记装置,所述机箱底座顶部中间的上方设置有平台板,所述固定块前端右侧焊接有左高右低的导向板,所述机箱底座顶部右侧设置有梯形通道,所述梯形通道底部设置有传送结构,所述梯形通道后端设置有将竹竿切割成块的切块装置。作为上述技术方案的进一步改进:所述标记装置包括固定在所述导向梁底部的弹力绳,所述弹力绳底部连接有半圆弧卡套,所述半圆弧卡套内壁的左右两侧均粘贴有涂有红色颜料的海绵条,两个所述海绵条之间的距离为4CM。作为上述技术方案的进一步改进:所述平台板顶部中间开设有用来放置竹竿的弧形管道,所述平台板底部四角处均设置有支撑脚,所述支撑脚底部和所述机箱底座顶部连接。作为上述技术方案的进一步改进:所述传送结构包括提供安装在所述机箱底座右端前侧的电机,所述电机输出端延伸至所述机箱底座的内部安装有驱动轮,所述驱动轮外部连接有传送带,所述传送带另一侧连接有从动轮。作为上述技术方案的进一步改进:所述导向梁底部中间开设有滑轨,所述动杆顶部设置有和所述滑轨配合的电动滑块,所述电动滑块和所述控制模块电性连接,所述导向梁底部焊接有挂钩。作为上述技术方案的进一步改进:所述切块装置包括焊接在所述梯形通道后端的圆环外框,所述圆环外框内部焊接有十字交叉的刀片,所述刀片朝向所述梯形通道内侧的一端设置有刀刃。作为上述技术方案的进一步改进:所述机箱底座底部设置有软性防滑垫,所述机箱底座顶部前端开设有下滑槽,所述下滑槽后高前低倾斜设置。作为上述技术方案的进一步改进:所述导向板顶部开设有和所述弧形管道位置对应的导向槽,所述平台板和所述导向板之间设置有空隙,所述半月型切割刀位于所述空隙之间,所述下滑槽位于所述空隙的下方与现有技术相比,本专利技术的优点在于:通过将半圆弧卡套卡住竹竿竹节处,使得两个海绵条分别在竹节的两端印上红色线条,通过色彩传感器感应红色线条和竹竿本体,通过预先设置控制模块,当色彩传感器探测到红色时,色彩传感器将此信息传输给控制模块,控制模块控制电动伸缩杆向下冲压。使得半月型切割刀从竹竿上的红色线条处切割,当色彩传感器探测到竹竿的本色时(即绿色或黄色),色彩传感器将信息传输给控制模块,控制模块控制电动伸缩杆向上,使得半月型切割刀不会碰到竹竿,通过设置色彩传感器精准探测,动杆精准控制竹竿移动,控制模块精准控制半月型切割刀进行切割,将竹竿上的竹节切除下来,切除下来的竹节通过平台板和导向板之间的空隙掉落到下滑槽内部,同时,当竹竿上相邻的两个竹节被切割后,竹筒通过导向板上的导向槽进入到梯形通道内部,再被梯形通道底部的传送结构传送至后端,最后被切块装置内部设置的十字交叉的刀片切割成均匀的四块。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术立体结构示意图;图3为本专利技术前视图;图4为本专利技术传送结构示意图;图5为本专利技术半圆弧卡套的仰视图。图中:1、机箱底座;111、下滑槽;2、导向梁;201、滑轨;202、挂钩;3、固定块;4、竖板;5、横梁;6、电动伸缩杆;7、半月型切割刀;8、色彩传感器;9、动杆;10、套盖;11、弹力绳;12、半圆弧卡套;121、海绵条;13、支撑脚;14、平台板;15、弧形管道;16、导向板;17、梯形通道;18、切块装置;19、电机;20、驱动轮;21、从动轮;22、传送带。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面结合附图对本专利技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面对本专利技术的具体实施方式做详细说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进,因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。如图1—图5所示,本专利技术的具体结构为:一种竹制品生产精确切块设备,包括机箱底座1和设置在其上方的导向梁2,机箱底座1内部设置有控制模块,控制模块为PLC控制器,机箱底座1底部设置有软性防滑垫,软性防滑垫为橡胶制成,机箱底座1顶部前端开设有下滑槽111,下滑槽111后高前低倾斜设置,便于竹节顺着下滑槽111掉落至机箱底座1底部,机箱底座1顶部后侧焊接有固定块3,固定块3顶部中间焊接有竖板4,竖板4顶部前端向前延伸设置有一体成型的横梁5,横梁5右端焊接有导向梁2,横梁5底部右侧安装有和控制模块电性连接的电动伸缩杆6,电动伸缩杆6最底部安装有用来将竹竿切割成段的半月型切割刀7,横梁5底部左侧安装有和控制模块电性连接的色彩传感器8,还设置有用来照射竹竿的发光灯,导向梁2底部滑动安装有动杆9,导向梁2底部中间开设有滑轨201,动杆9顶部设置有和滑轨201配合的电动滑块,电动滑块和控制模块电性连接,导向梁2底部焊接有挂钩202,动杆9底部设置有用来固定竹竿一端的套盖10,导向梁2底部前侧固定有标记装置,标记装置包括固定在导向梁2底部的弹力绳11,弹力绳11底部连接有半圆弧卡套12,半圆弧卡套12内壁的左右两侧均粘贴有涂有红色颜料的海绵条121,两个海绵条121之间的距离为4CM,机箱底座1顶部中间的上方设置有平台板14,平台板14顶部中间开设有用来放置竹竿的弧形管道15,平台板14底部四角处均设置有支撑脚13,支撑脚13底部和机箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹制品生产精确切块设备,包括机箱底座(1)和设置在其上方的导向梁(2),其特征在于:所述机箱底座(1)内部设置有控制模块,所述机箱底座(1)顶部后侧焊接有固定块(3),所述固定块(3)顶部中间焊接有竖板(4),所述竖板(4)顶部前端向前延伸设置有一体成型的横梁(5),所述横梁(5)右端焊接有所述导向梁(2),所述横梁(5)底部右侧安装有和控制模块电性连接的电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)最底部安装有用来将竹竿切割成段的半月型切割刀(7),所述横梁(5)底部左侧安装有和所述控制模块电性连接的色彩传感器(8),所述导向梁(2)底部滑动安装有动杆(9),所述动杆(9)底部设置有用来固定竹竿一端的套盖(10),所述导向梁(2)底部前侧固定有标记装置,所述机箱底座(1)顶部中间的上方设置有平台板(14),所述固定块(3)前端右侧焊接有左高右低的导向板(16),所述机箱底座(1)顶部右侧设置有梯形通道(17),所述梯形通道(17)底部设置有传送结构,所述梯形通道(17)后端设置有将竹竿切割成块的切块装置(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹制品生产精确切块设备,包括机箱底座(1)和设置在其上方的导向梁(2),其特征在于:所述机箱底座(1)内部设置有控制模块,所述机箱底座(1)顶部后侧焊接有固定块(3),所述固定块(3)顶部中间焊接有竖板(4),所述竖板(4)顶部前端向前延伸设置有一体成型的横梁(5),所述横梁(5)右端焊接有所述导向梁(2),所述横梁(5)底部右侧安装有和控制模块电性连接的电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)最底部安装有用来将竹竿切割成段的半月型切割刀(7),所述横梁(5)底部左侧安装有和所述控制模块电性连接的色彩传感器(8),所述导向梁(2)底部滑动安装有动杆(9),所述动杆(9)底部设置有用来固定竹竿一端的套盖(10),所述导向梁(2)底部前侧固定有标记装置,所述机箱底座(1)顶部中间的上方设置有平台板(14),所述固定块(3)前端右侧焊接有左高右低的导向板(16),所述机箱底座(1)顶部右侧设置有梯形通道(17),所述梯形通道(17)底部设置有传送结构,所述梯形通道(17)后端设置有将竹竿切割成块的切块装置(18)。


2.根据权利要求1所述的一种竹制品生产精确切块设备,其特征在于:所述标记装置包括固定在所述导向梁(2)底部的弹力绳(11),所述弹力绳(11)底部连接有半圆弧卡套(12),所述半圆弧卡套(12)内壁的左右两侧均粘贴有涂有红色颜料的海绵条(121),两个所述海绵条(121)之间的距离为4CM。


3.根据权利要求1所述的一种竹制品生产精确切块设备,其特征在于:所述平台板(14)顶部中间开设有用来放置竹竿的弧形管道(15),所述平台板(14)底部四角...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱海峰
申请(专利权)人:怀化市恒裕竹木开发有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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