一种接线端子装配机制造技术

本发明专利技术涉及一种接线端子装配机，包括有机架，所述的机架上转动设置有转台，转台上沿其周向间隔设置有若干个工件夹持腔，机架上绕转台周向依次设置有接线架进料单元、螺钉进料旋接单元、压片进料单元以及铆钉进料铆压单元；所述的接线架进料单元将接线架送入夹持腔内；所述的螺钉进料旋接单元将螺钉送至夹持腔位置并使其与夹持腔内的接线架旋接；所述的压片进料单元将压片送入旋接螺钉后的接线架内且对应螺钉设置；所述的铆钉进料铆压单元将铆钉送入接线架内且对应压片设置，并使铆钉与螺钉铆压将压片固定。本发明专利技术提供的装配机，采用全自动装配的方式，效率高，且能确保各接线端子的零件装配位置一致，产品精度高。

A kind of terminal assembling machine

【技术实现步骤摘要】
一种接线端子装配机
本专利技术涉及一种接线端子装配机。
技术介绍
接线端子是为了方便导线的连接而应用的，现有的接线端子如附图1、2所述，主要包括接线架30、螺钉31、压片32以及铆钉33，所述的螺钉31旋设在接线架30上，螺钉31端部设有铆压孔311，所述的铆钉33铆压在铆压孔311内将压片32压设在螺钉31端部上，所述的接线架30呈矩形框体状，接线架30的下端设有可供螺钉31旋入的螺纹孔301，接线架30上端对应螺纹孔301位置设有通孔302，接线架30的前后两侧开口可以插入导线，螺钉31用于驱动压片32紧固或者松开导线。所述的接线端子是采用人工手动组装的方式，劳动强度大，效率低下，人工成本高，且对各接线端子的螺钉、压片以及铆钉的装配位置难以把握，只能凭借经验估算，无法保证每个接线端子一致，这造成了产品质量差的后果。
技术实现思路
本专利技术的目的：为了克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种装配接线端子方便，可自动装配接线端子的接线端子装配机。本专利技术的技术方案：一种接线端子装配机，包括有机架，所述的机架上转动设置有转台，所述的转台上沿其周向间隔设置有若干个工件夹持腔，所述的机架上绕转台周向依次设置有接线架进料单元、螺钉进料旋接单元、压片进料单元以及铆钉进料铆压单元；所述的接线架进料单元将接线架送入夹持腔内；所述的螺钉进料旋接单元将螺钉送至夹持腔位置并使其与夹持腔内的接线架旋接；所述的压片进料单元将压片送入旋接螺钉后的接线架内且对应螺钉设置；所述的铆钉进料铆压单元将铆钉送入接线架内且对应压片设置，并使铆钉与螺钉铆压将压片固定。采用上述技术方案，所述的转台转动将夹持腔依次输送至各加工单元位置进行工件的装配，采用器械全自动装配的方式，效率高，且能确保各接线端子的螺钉、压片以及铆钉的装配位置一致，产品精度高。本专利技术的进一步设置：所述的接线架进料单元包括有接线架进料管、第一安装座、接线架推块以及第一驱动件，所述的第一安装座固定设置在机架上，接线架进料管竖直设置在第一安装座的上方，所述的第一安装座上开设有用于盛接由接线架进料管出口端掉落的接线架的第一滑道，所述转台的其中一夹持腔转动至与第一滑道对应时实现两者的导通，所述的接线架推块滑动设置在第一滑道上可将第一滑道上的接线架推入夹持腔内，所述的第一驱动件设置在第一安装座上与接线架推块连接用于驱动其滑动。采用上述进一步设置，在转台的其中一夹持腔转动至与第一滑道对应时实现两者的导通，此时自接线架进料管放入的接线架落入第一滑道上，所述的第一驱动件作业驱动接线架推块滑动推动第一滑道上的接线架进入夹持腔内。从而实现自动送入接线架，操作简单、方便。本专利技术的再进一步设置：所述的螺钉进料旋接单元包括有螺钉进料管、转盘以及第一电动螺丝刀，所述的转盘转动设置在机架上，转盘沿其周向间隔设置有若干螺钉安装孔，所述的螺钉进料管竖直设置转盘上方，所述的转盘部分设于转台的下方，其中，螺钉进料管与可与转盘上的一螺钉安装孔对应一上一下设置，转台上的一夹持腔可与转盘上的一螺钉安装孔对应一上一下设置，所述的第一电动螺丝刀设置在转盘的下方用于驱动螺钉安装孔内的螺钉上旋与夹持腔内接线架螺纹连接，所述的螺钉进料旋接单元还包括有设置在转台上方的压块以及驱动压块向下抵触夹持腔内的接线架的第二驱动件。采用上述再进一步设置，螺钉进料管与转盘上的一螺钉安装孔对应一上一下设置时，此时自螺钉进料管放入的螺钉落入转盘的螺钉安装孔内，转盘转动可使得该螺钉安装孔位于转台的下方，此时转台上的一夹持腔可与该螺钉安装孔对应一上一下设置，从而实现将螺钉自螺钉进料管运输至夹持腔下方，然后所述的第二驱动件作业可驱动压块向下抵触夹持腔内的接线架避免其向上移动，所述的第一电动螺丝刀作业可驱动螺钉安装孔内的螺钉上旋与夹持腔内接线架螺纹连接。从而实现自动送入螺钉并且将螺钉装配在接线架上，避免人工装配的的繁琐，产品流水线生产，效率高，且可确保各接线端子的螺钉旋入深度一致，产品合格率高。本专利技术的再更进一步设置：所述的压片进料单元包括有水平设置的压片进料管、第二安装座、第一推杆以及第二推杆，所述的第二安装座固定设置在机架上，所述的第二安装座上设置有第二滑道A和第二滑道B，所述的第二滑道A与压片进料管平行设置，所述的第二滑道B垂直穿设第二滑道A设置，所述转台的其中一夹持腔转动至与第二滑道A对应时实现两者的导通，所述的压片进料管连接在第二安装座上且压片进料管的出口端与第二滑道B导通，所述的第一推杆滑动设置第二滑道A中，第一推杆连接有用于驱动其滑动的第三驱动件A，所述的第二推杆滑动设置在第二滑道B中，第二推杆连接有用于驱动其滑动的第三驱动件B，所述的第二推杆上设有接料槽，所述的第二推杆经第三驱动件B驱动其在第二滑道B中滑动实现接料槽与压片进料管或第二滑道A导通，在接料槽位于第二滑道A中时，第三驱动件A可驱动第一推杆在第二滑道A内滑动将接料槽上的压片推送至接线架内且使其位于螺钉的上方。采用上述再更进一步设置，在转台的其中一夹持腔转动至与第二滑道A对应时实现两者的导通，第二推杆的接料槽与压片进料管导通，此时自压片进料管放入的压片滑至接料槽上，所述的第三驱动件B驱动第二推杆在第二滑道B中滑动实现接料槽与第二滑道A导通，第三驱动件A作业可驱动第一推杆在第二滑道A内滑动将接料槽上的压片推送至接线架内且使其位于螺钉的上方。从而实现自动送入压片，产品流水线生产，效率高。本专利技术的再更进一步设置：所述的铆钉进料铆压单元包括有竖直设置的第一铆钉进料管、倾斜设置的第二铆钉进料管、第三安装座以及第一铆压杆，所述的第三安装座固定设置在机架上，所述的第二铆钉进料管与第一铆钉进料管连接，所述的第一铆钉进料管设置在夹持腔的上方，所述的第三安装座上装设有第四驱动件A和第四驱动件B，所述的第四驱动件A与第一铆钉进料管连接可驱动其端部进出接线架的通孔，所述的第四驱动件B与第一铆压杆连接可驱动其在第一铆钉进料管内向下铆压。采用上述再更进一步设置，所述的第四驱动件A驱动第一铆钉进料管端部伸入接线架的通孔，实现对铆钉进入接线架内的导向，所述的铆钉自倾斜的第二铆钉进料管送入途径竖直的第一铆钉进料管最终落入接线架内，再由第四驱动件B作业驱动第一铆压杆在第一铆钉进料管内向下铆压，实现压片固定在螺钉上。从而实现自动送入铆钉并将铆钉铆压在螺钉上，避免人工装配的的繁琐，生产效率高，且接线架位于夹持腔内，在铆钉铆压时，所述的接线架以及压片不容易受铆压的冲击力影响产生位移，铆钉的铆压精确度高。本专利技术的再更进一步设置：所述的铆钉铆压单元还包括有缓冲柱、支撑座以及弹簧，所述的支撑座固定设置在转台下方，支撑座内设缓冲腔，所述的缓冲柱与支撑座竖直滑移配合，所述的缓冲柱上端设有可与夹持腔内的接线架下端面抵触的抵触面，缓冲柱下端延伸至缓冲腔内，所述的弹簧位于缓冲腔内且一端抵触在缓冲腔底壁上，另一端与缓冲柱抵触，在支撑座上固定设置有可与螺钉的下端面抵触限制其向下移动的支撑柱。采用上述再更进一步设置，在铆钉向下铆压时，所述支撑柱可抵触螺钉的下端面限制其向下移动便于铆钉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接线端子装配机，其特征在于，包括有机架，所述的机架上转动设置有转台，所述的转台上沿其周向间隔设置有若干个工件夹持腔，所述的机架上绕转台周向依次设置有接线架进料单元、螺钉进料旋接单元、压片进料单元以及铆钉进料铆压单元；/n所述的接线架进料单元将接线架送入夹持腔内；所述的螺钉进料旋接单元将螺钉送至夹持腔位置并使其与夹持腔内的接线架旋接；所述的压片进料单元将压片送入旋接螺钉后的接线架内且对应螺钉设置；所述的铆钉进料铆压单元将铆钉送入接线架内且对应压片设置，并使铆钉与螺钉铆压将压片固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种接线端子装配机，其特征在于，包括有机架，所述的机架上转动设置有转台，所述的转台上沿其周向间隔设置有若干个工件夹持腔，所述的机架上绕转台周向依次设置有接线架进料单元、螺钉进料旋接单元、压片进料单元以及铆钉进料铆压单元；
所述的接线架进料单元将接线架送入夹持腔内；所述的螺钉进料旋接单元将螺钉送至夹持腔位置并使其与夹持腔内的接线架旋接；所述的压片进料单元将压片送入旋接螺钉后的接线架内且对应螺钉设置；所述的铆钉进料铆压单元将铆钉送入接线架内且对应压片设置，并使铆钉与螺钉铆压将压片固定。


2.根据权利要求1所述的接线端子装配机，其特征在于，所述的接线架进料单元包括有接线架进料管、第一安装座、接线架推块以及第一驱动件，所述的第一安装座固定设置在机架上，接线架进料管竖直设置在第一安装座的上方，所述的第一安装座上开设有用于盛接由接线架进料管出口端掉落的接线架的第一滑道，所述转台的其中一夹持腔转动至与第一滑道对应时实现两者的导通，所述的接线架推块滑动设置在第一滑道上可将第一滑道上的接线架推入夹持腔内，所述的第一驱动件设置在第一安装座上与接线架推块连接用于驱动其滑动。


3.根据权利要求2所述的接线端子装配机，其特征在于，所述的螺钉进料旋接单元包括有螺钉进料管、转盘以及第一电动螺丝刀，所述的转盘转动设置在机架上，转盘沿其周向间隔设置有若干螺钉安装孔，所述的螺钉进料管竖直设置转盘上方，所述的转盘部分设于转台的下方，其中，螺钉进料管与可与转盘上的一螺钉安装孔对应一上一下设置，转台上的一夹持腔可与转盘上的一螺钉安装孔对应一上一下设置，所述的第一电动螺丝刀设置在转盘的下方用于驱动螺钉安装孔内的螺钉上旋与夹持腔内接线架螺纹连接，所述的螺钉进料旋接单元还包括有设置在转台上方的压块以及驱动压块向下抵触夹持腔内的接线架的第二驱动件。


4.根据权利要求3所述的接线端子装配机，其特征在于，所述的压片进料单元包括有水平设置的压片进料管、第二安装座、第一推杆以及第二推杆，所述的第二安装座固定设置在机架上，所述的第二安装座上设置有第二滑道A和第二滑道B，所述的第二滑道A与压片进料管平行设置，所述的第二滑道B垂直穿设第二滑道A设置，所述转台的其中一夹持腔转动至与第二滑道A对应时实现两者的导通，所述的压片进料管连接在第二安装座上且压片进料管的出口端与第二滑道B导通，所述的第一推杆滑动设置第二滑道A中，第一推杆连接有用于驱动其滑动的第三驱动件A，所述的第二推杆滑动设置在第二滑道B中，第二推杆连接有用于驱动其滑动的第三驱动件B，所述的第二推杆上设有接料槽，所述的第二推杆经第三驱动件B驱动其在第二滑道B中滑动实现接料槽与压片进料管或第二滑道A导通，在接料槽位于第二滑道A中时，第三驱动件A可驱动第一推杆在第二滑道A内滑动将接料槽上的压片推送至接线架内且使其位于螺钉的上方。


5.根据权利要求1-4中任意一项所述的接线端子装配机，其特征在于，所述的铆钉进料铆压单元...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐圣宇，徐碎宇，徐贤宇，
申请(专利权)人：乐清市三宇自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33