【技术实现步骤摘要】
钢珠式扎带自锁头组装设备
本专利技术涉及一种钢珠式扎带自锁头组装设备,属于钢珠式扎带生产设备结构设计领域。
技术介绍
金属扎带广泛用于汽车、造船、发电等行业类零部件的捆扎,一般由自锁头和扎带体组成,现有的金属扎带的止退功能基本通过钢珠锁定或金属片锁定实现的,其中钢珠锁定的方式运用比较多。如专利文献CN201545321U中公开了一种钢珠式扎带,它主要包括金属头,与金属头相连接的金属带,金属头内设有钢珠,所述金属头上表面形成隆起,隆起内设有钢珠,金属头上表面的隆起与金属头底面之间形成空腔,空腔的一侧为入口,空腔的另一侧为出口,金属带的端部形成弹性卡件,弹性卡件为双层钢带结构,弹性卡件的上层钢带设有空槽,弹性卡件的下层钢带设有与空槽相对应的钢带凸出扣,下层钢带与上层钢带的连接处形成弯折面,金属头底面处设有与钢带凸出扣相配合的金属头凸出扣。目前市场上组装自锁头(金属头(本申请案中称为锁套)与钢珠的组合体)的工作大都通过人工完成,即人工将锁套装入定位孔后,再在锁套内装入钢珠,然后通过冲头向下冲压锁套上的限位片,从而将钢珠限位在锁套内,如此制成自锁头,工作效率很低。
技术实现思路
对此,本专利技术旨在提供一种结构合理,利于提高组装效率的钢珠式扎带自锁头组装设备。实现本专利技术目的的技术方案是:一种钢珠式扎带自锁头组装设备,包括设有固定盘的机架、可转动设置在所述固定盘上部的转动盘、驱动所述转动盘间歇转动的电动驱动机构、以及设在所述机架上的围绕所述转动盘间隔设置的锁套输送机构、钢珠输送机构、铆压 ...
【技术保护点】
1.一种钢珠式扎带自锁头组装设备,其特征在于,包括设有固定盘(1)的机架(2)、可转动设置在所述固定盘(1)上部的转动盘(3)、驱动所述转动盘(3)间歇转动的电动驱动机构(4)、以及设在所述机架(2)上的围绕所述转动盘(3)间隔设置的锁套输送机构(5)、钢珠输送机构(6)、铆压机构以及卸料机构;/n所述转动盘(3)上沿周向间隔设置有多个用于容纳锁套的容纳孔(7),所述转动盘(3)转动过程中所述容纳孔(7)依次经过所述锁套输送机构(5)、所述钢珠输送机构(6)、所述铆压机构以及所述卸料机构;所述锁套输送机构(5)用于将锁套输送至所述容纳孔(7)内,所述钢珠输送机构(6)用于将钢珠输送至所述锁套内,所述铆压机构用于将锁套上的限位片向下铆弯以将所述钢珠限位在所述锁套内制成自锁头,所述卸料机构用于将所述容纳孔(7)内的自锁头卸载。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢珠式扎带自锁头组装设备,其特征在于,包括设有固定盘(1)的机架(2)、可转动设置在所述固定盘(1)上部的转动盘(3)、驱动所述转动盘(3)间歇转动的电动驱动机构(4)、以及设在所述机架(2)上的围绕所述转动盘(3)间隔设置的锁套输送机构(5)、钢珠输送机构(6)、铆压机构以及卸料机构;
所述转动盘(3)上沿周向间隔设置有多个用于容纳锁套的容纳孔(7),所述转动盘(3)转动过程中所述容纳孔(7)依次经过所述锁套输送机构(5)、所述钢珠输送机构(6)、所述铆压机构以及所述卸料机构;所述锁套输送机构(5)用于将锁套输送至所述容纳孔(7)内,所述钢珠输送机构(6)用于将钢珠输送至所述锁套内,所述铆压机构用于将锁套上的限位片向下铆弯以将所述钢珠限位在所述锁套内制成自锁头,所述卸料机构用于将所述容纳孔(7)内的自锁头卸载。
2.根据权利要求1所述的钢珠式扎带自锁头组装设备,其特征在于,所述锁套输送机构(5)包括第一振动盘,所述第一振动盘上连接有竖直的第一下料管(8),所述第一下料管(8)的下端设有第一出料口,所述转动盘(3)转动时,所述容纳孔(7)经过所述第一出料口的下方。
3.根据权利要求2所述的钢珠式扎带自锁头组装设备,其特征在于,所述第一下料管(8)下端设有控制所述锁套逐个落下的放料机构(9)。
4.根据权利要求3所述的钢珠式扎带自锁头组装设备,其特征在于,所述放料机构(9)包括固定在所述第一下料管(8)下端的第一固定座(91)、受驱动上下移动的第一升降架(92)、固定在所述第一升降架(92)上的第一竖杆(93)和第二竖杆(94)、可左右移动设置在所述第一固定座(91)上的上活动杆(95)和下活动杆(96)、分别固定在所述上活动杆(95)和下活动杆(96)上的上固定块(97)和下固定块(98)、以及分别套接在所述上活动杆(95)和下活动杆(96)上的上弹簧(99)和下弹簧(90),第一竖杆(93)和第二竖杆(94)上分别成型有朝上的第一坡面(931)和朝下的第二坡面(941),所述第一下料管(8)侧壁上设有上穿孔和下穿孔,所述上活动杆(95)上具有适于由所述上穿孔伸入所述第一下料管(8)内的上限位部(951),所述下活动杆(96)上具有适于由所述下穿孔伸入所述第一下料管(8)内的下限位部(961),所述上限位部(951)与所述下限位部(961)的间距大于一个锁套的长度、小于两个锁套的长度之和,常态时在所述上弹簧(99)和下弹簧(90)的弹力作用下所述上固定块(97)上的上抵触部(971)和所述下固定块(98)上的下抵触部(981)分别抵靠在所述上第一竖杆(93)和第二竖杆(94)上,当所述第一升降架(92)向下移动过程中,所述第一坡面(931)先经过上抵触部(971),在所述上弹簧(99)的弹力作用下所述上活动杆(95)向内移动,所述上限位部(951)向第一下料管(8)内移动,接着所述第二坡面(941)经过下抵触部(981)并对所述下固定块(98)产生横向推力使所述下活动杆(96)向外移动,以...
【专利技术属性】
技术研发人员:周明幸,杨纬,
申请(专利权)人:温州龙华日用电子有限公司,宣城龙华电子有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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