一种五金端板密封圈自动安装机构制造技术

本发明专利技术公开了一种五金端板密封圈自动安装机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面的中部固定有放料支撑架，放料支撑架的顶板的中部具有升降通孔，机架上安装有升降机构，升降机构的升降板插套在升降通孔中，升降板的顶面中部具有放料通槽，待加工端板插套在放料通槽中，待加工端板的底面压靠在放料通槽的底面上；所述机架的顶板的顶面的左部和右部均固定有竖直柱，横向板处于两个竖直柱之间，横向板的两端固定在两个竖直柱的内侧壁上，横向板上安装有横向移动机构；它可以将密封圈自动嵌套到待加工端板的凸起部的外侧壁上，其安装效率高，效果好。

An automatic installation mechanism for sealing ring of hardware end plate

【技术实现步骤摘要】
一种五金端板密封圈自动安装机构
本专利技术涉及五金加工设备
，更具体的说涉及一种五金端板密封圈自动安装机构。
技术介绍
现有的端板，如安装在缸体或者是筒体或其他设备的端部处，用于封堵孔洞，其一般在端板的中部的一侧端面上成型有凸起部，凸起部伸入对应的孔洞中，同时，为了保证密封效果，需要在凸起部的外侧壁上嵌套密封圈，现有的方式是人工安装，而一般密封圈的内径是要小于凸起部的外径的，使得人工安装时，需要人工将密封圈撑大再安装，其安装难度大，效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种五金端板密封圈自动安装机构，它可以将密封圈自动嵌套到待加工端板的凸起部的外侧壁上，其安装效率高，效果好。本专利技术的技术解决措施如下：一种五金端板密封圈自动安装机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面的中部固定有放料支撑架，放料支撑架的顶板的中部具有升降通孔，机架上安装有升降机构，升降机构的升降板插套在升降通孔中，升降板的顶面中部具有放料通槽，待加工端板插套在放料通槽中，待加工端板的底面压靠在放料通槽的底面上；所述机架的顶板的顶面的左部和右部均固定有竖直柱，横向板处于两个竖直柱之间，横向板的两端固定在两个竖直柱的内侧壁上，横向板上安装有横向移动机构；所述横向移动机构的移动块的前端伸出横向板的中部成型有的中部长形通槽并固定有连接座，连接座上固定有上升降机构；所述上升降机构的抓取头与机架的顶板的顶面的左侧固定有的密封圈输送通道相对应。所述升降机构包括下升降气缸，放料支撑架的下部固定有底部横向板，底部横向板的底面中部固定有下升降气缸，下升降气缸处于机架的顶板的中部连接通槽中，下升降气缸的推杆穿过底部横向板的顶面并固定在升降板的底面上。所述升降通孔的内侧壁上固定有自润滑套体，升降板插套在自润滑套体中。所述升降板的底面固定有多个竖直导向杆，竖直导向杆插套在底部横向板上具有的导向通孔中。所述导向通孔的内侧壁上固定有内导向套，竖直导向杆插套在内导向套中。所述横向移动机构包括两个后侧板，两个后侧板焊接固定在横向板的左部和右部的后壁面上，横向移动螺杆的两端通过轴承铰接在两个后侧板上，其中一个后侧板上固定有横向移动电机，横向移动电机带动横向移动螺杆转动，移动块螺接在横向移动螺杆上，移动块的中部插套在中部长形通槽中，移动块的中部的顶面和底面紧贴中部长形通槽的内壁面，移动块的前端成型有连接部，连接部上固定有连接座。所述机架的顶板的左侧顶面固定有直线振动器，直线振动器的上部输送板的顶面固定有密封圈输送通道主体，密封圈输送通道主体的中部输送通道的左端伸出密封圈输送通道主体的左侧壁板，中部输送通道的右端的底面成型有密封圈放料槽，密封圈放料槽的底面中部成型有中部凹孔。所述上升降机构包括取料气缸，取料气缸固定在连接座的底板的顶面上，取料气缸的推杆穿过连接座的底板的底面并固定有升降杆，升降杆的中部外侧壁上成型有径向延伸边，升降杆的底端固定有抓取块，抓取块的底面中部成型有定位部，抓取块插套在密封圈放料槽中，抓取块的底面压靠在密封圈放料槽的底面上，定位部插套在中部凹孔中，密封圈放料槽中放置有的密封圈卡置在抓取块的外侧壁上。所述径向延伸边的顶面的左右两侧均固定有推料气缸，推料气缸的推杆穿过径向延伸边的底面并固定有推料套抓取块的上部插套在推料套中，推料套的底端处于密封圈的上方。所述升降杆的下部插套在推料套中，缓冲弹簧插套在升降杆的下部处，缓冲弹簧的底端着力于抓取块的顶面，缓冲弹簧的顶端着力于推料套的顶部内侧壁上成型有的边部的底面。本专利技术的有益效果在于：它可以将密封圈自动嵌套到待加工端板的凸起部的外侧壁上，其安装效率高，效果好。附图说明图1为本专利技术的局部结构示意图；图2为图1的局部放大图；图3为图1的另一部分的局部放大图；图4为本专利技术的横向移动机构的局部结构示意图。具体实施方式实施例：见图1至图4所示，一种五金端板密封圈自动安装机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面的中部固定有放料支撑架11，放料支撑架11的顶板的中部具有升降通孔12，机架10上安装有升降机构20，升降机构20的升降板21插套在升降通孔12中，升降板21的顶面中部具有放料通槽22，待加工端板100插套在放料通槽22中，待加工端板100的底面压靠在放料通槽22的底面上；所述机架10的顶板的顶面的左部和右部均固定有竖直柱13，横向板14处于两个竖直柱13之间，横向板14的两端固定在两个竖直柱13的内侧壁上，横向板14上安装有横向移动机构30；所述横向移动机构30的移动块31的前端伸出横向板14的中部成型有的中部长形通槽15并固定有连接座32，连接座32上固定有上升降机构40；所述上升降机构40的抓取块45与机架10的顶板的顶面的左侧固定有的密封圈输送通道50相对应。进一步的说，所述升降机构20包括下升降气缸23，放料支撑架11的下部固定有底部横向板111，底部横向板111的底面中部固定有下升降气缸23，下升降气缸23处于机架10的顶板的中部连接通槽中，下升降气缸23的推杆穿过底部横向板111的顶面并固定在升降板21的底面上。进一步的说，所述升降通孔12的内侧壁上固定有自润滑套体121，升降板21插套在自润滑套体121中。进一步的说，所述升降板21的底面固定有多个竖直导向杆24，竖直导向杆24插套在底部横向板111上具有的导向通孔中。进一步的说，所述导向通孔的内侧壁上固定有内导向套112，竖直导向杆24插套在内导向套112中。进一步的说，所述横向移动机构30包括两个后侧板32，两个后侧板32焊接固定在横向板14的左部和右部的后壁面上，横向移动螺杆33的两端通过轴承铰接在两个后侧板32上，其中一个后侧板32上固定有横向移动电机34，横向移动电机34的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向移动螺杆33的一端具有的花键孔中，从而带动横向移动螺杆33转动，移动块31螺接在横向移动螺杆33上，移动块31的中部插套在中部长形通槽15中，移动块31的中部的顶面和底面紧贴中部长形通槽15的内壁面，移动块31的前端成型有连接部，连接部上固定有连接座32。进一步的说，所述机架10的顶板的左侧顶面固定有直线振动器1，直线振动器1的上部输送板的顶面固定有密封圈输送通道主体2，密封圈输送通道主体2的中部输送通道的左端伸出密封圈输送通道主体2的左侧壁板，中部输送通道的右端的底面成型有密封圈放料槽3，密封圈放料槽3的底面中部成型有中部凹孔4。进一步的说，所述上升降机构40包括取料气缸42，取料气缸42固定在连接座32的底板的顶面上，取料气缸42的推杆穿过连接座32的底板的底面并固定有升降杆43，升降杆43的中部外侧壁上成型有径向延伸边44，升降杆43的底端固定有抓取块45，抓取块45的底面中部成型有定位部46，抓取块45插套在密封圈放料槽3中，抓取块45的底面压靠在密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金端板密封圈自动安装机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面的中部固定有放料支撑架(11)，放料支撑架(11)的顶板的中部具有升降通孔(12)，机架(10)上安装有升降机构(20)，升降机构(20)的升降板(21)插套在升降通孔(12)中，升降板(21)的顶面中部具有放料通槽(22)，待加工端板(100)插套在放料通槽(22)中，待加工端板(100)的底面压靠在放料通槽(22)的底面上；/n所述机架(10)的顶板的顶面的左部和右部均固定有竖直柱(13)，横向板(14)处于两个竖直柱(13)之间，横向板(14)的两端固定在两个竖直柱(13)的内侧壁上，横向板(14)上安装有横向移动机构(30)；/n所述横向移动机构(30)的移动块(31)的前端伸出横向板(14)的中部成型有的中部长形通槽(15)并固定有连接座(32)，连接座(32)上固定有上升降机构(40)；/n所述上升降机构(40)的抓取块(45)与机架(10)的顶板的顶面的左侧固定有的密封圈输送通道(50)相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金端板密封圈自动安装机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面的中部固定有放料支撑架(11)，放料支撑架(11)的顶板的中部具有升降通孔(12)，机架(10)上安装有升降机构(20)，升降机构(20)的升降板(21)插套在升降通孔(12)中，升降板(21)的顶面中部具有放料通槽(22)，待加工端板(100)插套在放料通槽(22)中，待加工端板(100)的底面压靠在放料通槽(22)的底面上；
所述机架(10)的顶板的顶面的左部和右部均固定有竖直柱(13)，横向板(14)处于两个竖直柱(13)之间，横向板(14)的两端固定在两个竖直柱(13)的内侧壁上，横向板(14)上安装有横向移动机构(30)；
所述横向移动机构(30)的移动块(31)的前端伸出横向板(14)的中部成型有的中部长形通槽(15)并固定有连接座(32)，连接座(32)上固定有上升降机构(40)；
所述上升降机构(40)的抓取块(45)与机架(10)的顶板的顶面的左侧固定有的密封圈输送通道(50)相对应。


2.根据权利要求1所述一种五金端板密封圈自动安装机构，其特征在于：所述升降机构(20)包括下升降气缸(23)，放料支撑架(11)的下部固定有底部横向板(111)，底部横向板(111)的底面中部固定有下升降气缸(23)，下升降气缸(23)处于机架(10)的顶板的中部连接通槽中，下升降气缸(23)的推杆穿过底部横向板(111)的顶面并固定在升降板(21)的底面上。


3.根据权利要求2所述一种五金端板密封圈自动安装机构，其特征在于：所述升降通孔(12)的内侧壁上固定有自润滑套体(121)，升降板(21)插套在自润滑套体(121)中。


4.根据权利要求2所述一种五金端板密封圈自动安装机构，其特征在于：所述升降板(21)的底面固定有多个竖直导向杆(24)，竖直导向杆(24)插套在底部横向板(111)上具有的导向通孔中。


5.根据权利要求4所述一种五金端板密封圈自动安装机构，其特征在于：所述导向通孔的内侧壁上固定有内导向套(112)，竖直导向杆(24)插套在内导向套(112)中。


6.根据权利要求1所述一种五金端板密封圈自动安装机构，其特征在于：所述横向移动机构(30)包括两个后侧板(32)，两个后侧板(32)焊接固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓丹，
申请(专利权)人：湖州奇奇机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33