一种棉织物丙烯酸系列整理剂原位免烫方法技术

技术编号:23429977 阅读:60 留言:0更新日期:2020-02-25 12:23
本发明专利技术涉及纺织技术领域,公开了一种棉织物丙烯酸系列整理剂原位免烫方法。该方法包括以下步骤:(1)将乙醇加入水中,加入棉织物,在40‑60℃下搅拌5‑30分钟;(2)加入丙烯酸酯,在40‑60℃下搅拌10‑60分钟;(3)在超声搅拌下,依次加入不饱和酸盐和过硫酸盐,升温至80‑100℃,并保温反应10‑60分钟;(4)将上述处理后的棉织物取出、水洗、晾干。采用本发明专利技术所述的原位免烫方法整理后得到的棉织物不仅具有较好的免烫、防皱性能,而且还具有较高的强力保留。

A kind of in-situ ironing free method of acrylic series finishing agent for cotton fabric

【技术实现步骤摘要】
一种棉织物丙烯酸系列整理剂原位免烫方法
本专利技术涉及纺织
,具体涉及一种棉织物丙烯酸系列整理剂原位免烫方法。
技术介绍
纯棉面料是以棉花为原料,经纺织工艺生产的面料,具有吸湿、保湿、耐热、耐碱、卫生等特点。纯棉面料穿着舒适、亲肤性好,受到人们的广泛青睐,尤其在婴幼儿服装中被视为最安全的面料。但纯棉织物弹性较差,在穿着和洗涤过程中容易起皱和变形,需要经常熨烫或进行抗皱免烫处理。目前,工业上应用较多的免烫方法是:将棉织物在免烫整理剂中进行多次浸轧,然后进行脱水和烘干(如CN105200777A)。然而,现有的棉织物免烫方法中,多次浸轧以及烘干的过程会对棉织物的强度有较大的损伤。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有的棉织物免烫整理方法所存在的织物强度损伤较大的缺陷,提供一种棉织物丙烯酸系列整理剂原位免烫方法。为了实现上述目的,本专利技术提供了一种棉织物丙烯酸系列整理剂原位免烫方法,该方法包括以下步骤:(1)将乙醇加入水中,加入棉织物,在40-60℃下搅拌5-30分钟;(2)加入丙烯酸酯,在40-60℃下搅拌10-60分钟;(3)在超声搅拌下,依次加入不饱和酸盐和过硫酸盐,升温至80-100℃,并保温反应10-60分钟;(4)将上述处理后的棉织物取出、水洗、晾干。优选地,在步骤(1)中,相对于100重量份的水,所述乙醇的用量为1-20重量份。优选地,在步骤(1)中,棉织物与水的重量比为1:3-10。优选地,在步骤(2)中,相对于100重量份的水,所述丙烯酸酯的用量为5-20重量份。优选地,所述丙烯酸酯为甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸异辛酯、丙烯酸正辛酯和甲基丙烯酸正辛酯中的至少一种。进一步优选地,所述丙烯酸酯为甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸甲酯的混合物。更进一步优选地,在所述甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸甲酯的混合物中,甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸甲酯的重量比为1:0.5-2:0.5-2。优选地,在步骤(3)中,相对于100重量份的水,所述不饱和酸盐的用量为0.1-10重量份。优选地,所述不饱和酸盐为马来酸盐、富马酸盐和衣康酸盐中的至少一种。优选地,在步骤(3)中,相对于100重量份的水,所述过硫酸盐的用量为0.1-10重量份。优选地,所述过硫酸盐为过硫酸铵。本专利技术所述的棉织物丙烯酸系列整理剂原位免烫方法具有以下优点:在免烫处理过程中,加入乙醇可以更好地渗透棉织物,加入不饱和酸盐可以起到催化剂作用,催化丙烯酸酯与棉纤维发生交联反应,加入过硫酸盐可以引发交联反应,因此,按照本专利技术所述的方法可以实现棉织物的原位免烫,使得处理后的棉织物不仅具有较好的免烫、防皱性能,而且还具有较高的强力保留(也即织物强度损伤较小)。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限制本专利技术。在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值,这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说,各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间,以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围,这些数值范围应被视为在本文中具体公开。本专利技术所述的棉织物丙烯酸系列整理剂原位免烫方法包括以下步骤:(1)将乙醇加入水中,加入棉织物,在40-60℃下搅拌5-30分钟;(2)加入丙烯酸酯,在40-60℃下搅拌10-60分钟;(3)在超声搅拌下,依次加入不饱和酸盐和过硫酸盐,升温至80-100℃,并保温反应10-60分钟;(4)将上述处理后的棉织物取出、水洗、晾干。在本专利技术所述的方法中,在步骤(1)中,通过使棉织物与乙醇水溶液进行搅拌混合,使乙醇充分渗透到棉织物中,从而更有利于后续反应的进行。在步骤(1)中,相对于100重量份的水,所述乙醇的用量可以为1-20重量份,优选为3-18重量份,更优选为5-15重量份,进一步优选为10-12重量份。在步骤(1)中,棉织物与水的重量比可以为1:3-10,优选为1:4-8,更优选为1:5-7。在本专利技术所述的方法中,在步骤(2)中,加入丙烯酸酯后在适当的温度下搅拌混合一段时间,使丙烯酸酯在体系中充分分散,并渗入所述棉织物中,从而更有利于后续反应的进行。在步骤(2)中,相对于100重量份的水,所述丙烯酸酯的用量可以为5-20重量份,优选为6-18重量份,更优选为8-16重量份,进一步优选为10-15重量份。在本专利技术中,所述丙烯酸酯可以为甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸异辛酯、丙烯酸正辛酯和甲基丙烯酸正辛酯中的至少一种。在较优选的实施方式中,所述丙烯酸酯为甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸甲酯的混合物。更进一步优选地,在所述甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸甲酯的混合物中,甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸甲酯的重量比为1:0.5-2:0.5-2,优选为1:0.8-1.2:0.8-1.2。按照上述优选实施方式,整理后得到的棉织物具有更好的免烫、防皱性能。在本专利技术所述的方法中,在步骤(3)中,在不饱和酸盐和过硫酸盐的存在下,丙烯酸酯会与棉织物的棉纤维发生交联反应,从而实现原位免烫。在步骤(3)中,相对于100重量份的水,所述不饱和酸盐的用量可以为0.1-10重量份,优选为0.5-8重量份,进一步优选为1-5重量份,更进一步优选为2-4重量份。在本专利技术中,所述不饱和酸盐优选为马来酸盐、富马酸盐和衣康酸盐中的至少一种。在步骤(3)中,相对于100重量份的水,所述过硫酸盐的用量可以为0.1-10重量份,优选为0.5-8重量份,进一步优选为1-5重量份,更进一步优选为2-4重量份。在本专利技术中,所述过硫酸盐优选为过硫酸铵。在本专利技术所述的方法中,在步骤(4)中,将棉织物取出、水洗、晾干均可以按照本领域常规的方式操作,在此不再赘述。以下将通过实施例对本专利技术进行详细描述,但本专利技术的保护范围并不仅限于此。实施例1将11重量份的乙醇加入100重量份的水中,加入棉织物(棉织物与水的质量比为1:6),在50℃下搅拌20分钟。加入13重量份的甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸甲酯的混合物(三者的质量比为1:1:1),在50℃下搅拌30分钟。接着,在超声搅拌下,依次加入3重量份的马来酸盐和3重量份的过硫酸铵,升温至90℃,并保温反应30分钟。然后将上述处理后的棉织物取出、水洗、晾干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉织物丙烯酸系列整理剂原位免烫方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:/n(1)将乙醇加入水中,加入棉织物,在40-60℃下搅拌5-30分钟;/n(2)加入丙烯酸酯,在40-60℃下搅拌10-60分钟;/n(3)在超声搅拌下,依次加入不饱和酸盐和过硫酸盐,升温至80-100℃,并保温反应10-60分钟;/n(4)将上述处理后的棉织物取出、水洗、晾干。/n

【技术特征摘要】
1.一种棉织物丙烯酸系列整理剂原位免烫方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)将乙醇加入水中,加入棉织物,在40-60℃下搅拌5-30分钟;
(2)加入丙烯酸酯,在40-60℃下搅拌10-60分钟;
(3)在超声搅拌下,依次加入不饱和酸盐和过硫酸盐,升温至80-100℃,并保温反应10-60分钟;
(4)将上述处理后的棉织物取出、水洗、晾干。


2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(1)中,相对于100重量份的水,所述乙醇的用量为1-20重量份。


3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,在步骤(1)中,棉织物与水的重量比为1:3-10。


4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(2)中,相对于100重量份的水,所述丙烯酸酯的用量为5-20重量份。


5.根据权利要求1或4所述的方法,其特征在于,所述丙烯酸酯为甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、丙...

【专利技术属性】
技术研发人员:王运利郭恒徐卫林张稳胡金榜黄宏博韩宗保
申请(专利权)人:武汉纺织大学
类型:发明
国别省市:湖北;42

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