一种用于独立压脚绣花机机头的绣线导引和绣针防护装置制造方法及图纸

技术编号:23429900 阅读:28 留言:0更新日期:2020-02-25 12:22
本发明专利技术公开了一种用于独立压脚绣花机机头的绣线导引和绣针防护装置,包括导引防护板和至少一个连接机构,所述连接机构固定连接所述导引防护板,所述连接机构直接或间接连接在针杆架,在刺绣时,所述导引防护板位于压脚压布端的动程最高点的上方,并且位于针杆底端的动程最低点的下方,所述导引防护板位于每个绣针正下方处均设置有过针孔。本发明专利技术的有益效果在于,解决了停工的绣线对绣针产生斜向张拉的技术问题,使得无论出于工作状态还是停工状态的绣针受到的作用力均为竖直方向,起到了防止绣针变形和绣线被拉毛拉断的保护作用。

A thread guide and needle protection device for the head of independent presser foot embroidery machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于独立压脚绣花机机头的绣线导引和绣针防护装置
本专利技术涉及一种用于独立压脚绣花机机头的绣线导引和绣针防护装置,主要应用在刺绣机的

技术介绍
在刺绣机的现有技术中,部分刺绣机的压脚与针杆联动,压脚通过压脚簧套设在针杆,即针杆的运行驱动压脚运行,这种非独立式的压脚存在以下问题:刺绣机的主轴负载相对较大,从而影响主轴传动的精准度;压脚的动程较大,从而造成机器的振动和噪音较大。部分刺绣机的压脚为独立压脚,即压脚与针杆的空间位置和驱动相互独立,即可解决上述缺陷:针杆由于需要和旋梭配合执行刺绣,需要较高的精准度,而压脚仅需在机针刺入和离开布料时压住布料即可,因此其精准度的要求相对较低,因此主轴摆脱压脚的驱动后可提高针杆高速运行时的精确度;压脚的功能由于是压住布料,从理论上来说其动程越小越好,因为动程越小压脚所产生的惯性也就越小,从而可提高针杆的运行速率,实现超高速针杆刺绣,而这个技术目的可由压脚的独立驱动实现,通过独立压脚的设计,压脚的动程可以设置在10mm以下。参考图1,压脚A的结构目前在现有技术中,绝大部分设置单孔a容绣线通过,这种结构的压脚A对于单色绣线(只有一种绣线进行刺绣)而言是合适的,然而在处理多色绣线(多种绣线进行刺绣)是有缺陷的:如图1所述,使用三种不同颜色的绣线,即绣线B-1、绣线B-2、绣线B-3进行刺绣时,由于这三种绣线均通过压脚A的单孔a,会出现不同绣线相互缠绕的现象,这种现象会造成多种颜色的绣线相互缠绕一起绣在布料上,无法实现多种颜色分开交替刺绣的效果。在换色时(更换绣线),如图1中,绣线B-1与绣针C-1处于工作状态,绣线B-2、绣针C-2、绣线B-3、绣针C-3处于停工状态,此时绣线B-1为竖直张拉状态,绣线B-2与绣线B-3则处于斜向张拉状态,这种状态下,绣线B-2、绣线B-3对绣针C-2、绣针C-3会产生斜向的张拉作用力,容易导致绣针弯曲变形的情况,同时绣线也容易出现拉断拉毛的情况。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于独立压脚绣花机机头的绣线导引和绣针防护装置,解决了停工的绣线对绣针产生斜向张拉的技术问题,使得无论出于工作状态还是停工状态的绣针受到的作用力均为竖直方向,起到了防止绣针变形和绣线被拉毛拉断的保护作用。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。一种用于独立压脚绣花机机头的绣线导引和绣针防护装置,包括导引防护板和至少一个连接机构,所述连接机构固定连接所述导引防护板,所述连接机构直接或间接连接在针杆架,在刺绣时,所述导引防护板位于压脚压布端的动程最高点的上方,并且位于针杆底端的动程最低点的下方,所述导引防护板位于每个绣针正下方处均设置有过针孔。通过设置导引防护板以及过针孔,首先,对于停工的绣线具有限位作用,停工的绣线位于绣针至导引防护板之间的部分为竖直状态,位于导引防护板与布料之间的部分为斜向状态,即停工的绣线作用在停工的绣针的张拉作用力的方向竖直向下;其次,导引防护板的位置设置不会干扰针杆以及压脚,不会出现干扰刺绣的情况。进一步地,所述连接机构具有升降结构,在所述导引防护板受到向上作用力时可带动所述导引防护板向上提升。在完成刺绣后,需要将压脚抬起,更换布匹后再将压脚下压,而设置了升降结构则可以在压脚抬起时导引防护板也可抬起,不会对换布造成影响。进一步地,所述连接机构包括第一连接件、第二连接件,所述第一连接件滑动连接或滑动被连接在所述第二连接件,并且滑动方向为竖直方向,所述第一连接件连接在所述针杆架,所述第二连接件连接所述导引防护板。第一连接件、第二连接件滑动连接,以连接机构可伸缩的方式实现导引防护板可升降的功能。进一步地,所述连接机构还包括连接部件,所述连接部件设置为连接座,所述连接座固定在所述针杆架,所述第一连接件固定在所述连接座。连接座与针杆架固定,即使得连接机构为直接连接在针杆架。进一步地,所述连接机构还包括连接部件,所述连接部件设置为连接座,所述连接座固定在所述下过线,下过线固定于针杆架,所述下过线具有多个容绣线通过的通孔,所述第一连接件固定在所述连接座。将连接座连接在下过线,即使得连接机构为间接连接在针杆架,而下过线设置的通孔可以容绣线通过,避免绣线发飘,能够提高绣线的稳定性。进一步地,所述连接机构装配有回复弹簧,用以所述导引防护板提升后复位。设置恢复弹簧作为提升后连接机构的复位部件,一方面使得连接机构以及导引防护板能够迅速复位,另一方面结构设置简单,可节省刺绣机的安装空间。进一步地,所述针杆架安装有升降气缸,所述升降气缸的活塞杆连接所述导引防护板。设置升降气缸作为连接机构升起、下压的动力部件,可便于压脚的操作以及换布的效率。进一步地,所述连接机构包括连接件、套件,所述连接件的顶端与底端分别连接所述套件与所述导引防护板,所述套件滑动套设在所述针杆。将套件滑动套设在针杆,即使得连接机构为间接连接在针杆架。进一步地,所述针杆套设有恢复弹簧,所述恢复弹簧的顶端连接在所述针杆的下止点,所述恢复弹簧的底端连接在所述套件,用以所述导引防护板提升后复位。进一步地,所述针杆架安装有升降气缸,所述升降气缸的活塞杆连接在所述导引防护板或所述连接机构。进一步地,所述压脚的压布端为开口结构。设置为开口结构相比单孔,可以避免多种绣线相互缠绕,一方面可避免绣线拉断拉毛的情况,另一方面提高了绣品的质量。本专利技术的有益效果:设置安装板以及过针孔,能够使得停工的绣线对绣针的张拉作用力为竖直方向而非斜向,不仅避免出现绣针弯曲变形的情况,也能够避免绣线拉断的情况,而导引防护板的位置设置也不会对针杆以及压脚造成干扰,连接机构的提升功能以及复位功能便于压脚抬起以及布匹的更换,整个装置结构设计巧妙,使用效果较佳,不仅起到了对绣针、布匹的保护作用,也能提高绣品的质量。附图说明图1为现有技术绣针、压脚、绣线的结构示意图;图2为实施案例1的结构示意图;图3为实施案例1绣针、压脚、绣线的结构示意图;图4为实施案例2的结构示意图;图5为实施案例3的结构示意图;图6为实施案例4的结构示意图;图7为实施案例5的结构示意图;图8为实施案例6的结构示意图;图9为实施案例7的结构示意图。具体实施方式下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。实施案例1:参照图2-图3,用于独立压脚绣花机机头的绣线导引和绣针防护装置,包括导引防护板1、两个连接机构、升降气缸31,所述导引防护板1水平设置,所述导引防护板1的方向沿针杆102排列方向设置,所述导引防护板1具有多个过针孔1-A,所述过针孔1-A的数量匹配针杆102的数量,并且所述过针孔1-A的位置位于所述针杆102的绣针101正下方处。在刺绣时,所述导引防护板1的水平高度位于压脚104的压布端104-A的动程最高点的上方,并且位于针杆102底端的动程最低点本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于独立压脚绣花机机头的绣线导引和绣针防护装置,其特征在于,包括导引防护板和至少一个连接机构,所述连接机构固定连接所述导引防护板,所述连接机构直接或间接连接在针杆架,在刺绣时,所述导引防护板位于压脚压布端的动程最高点的上方,并且位于针杆底端的动程最低点的下方,所述导引防护板位于每个绣针正下方处均设置有过针孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于独立压脚绣花机机头的绣线导引和绣针防护装置,其特征在于,包括导引防护板和至少一个连接机构,所述连接机构固定连接所述导引防护板,所述连接机构直接或间接连接在针杆架,在刺绣时,所述导引防护板位于压脚压布端的动程最高点的上方,并且位于针杆底端的动程最低点的下方,所述导引防护板位于每个绣针正下方处均设置有过针孔。


2.根据权利要求1所述的用于独立压脚绣花机机头的绣线导引和绣针防护装置,其特征在于,所述连接机构具有升降结构,在所述导引防护板受到向上作用力时可带动所述导引防护板向上提升。


3.根据权利要求2所述的用于独立压脚绣花机机头的绣线导引和绣针防护装置,其特征在于,所述连接机构包括第一连接件、第二连接件,所述第一连接件滑动连接或滑动被连接在所述第二连接件,并且滑动方向为竖直方向,所述第一连接件连接在所述针杆架,所述第二连接件连接所述导引防护板。


4.根据权利要求3所述的用于独立压脚绣花机机头的绣线导引和绣针防护装置,其特征在于,所述连接机构还包括连接部件,所述连接部件设置为连接座,所述连接座固定在所述针杆架,所述第一连接件固定在所述连接座。


5.根据权利要求3所述的用于独立压脚绣花机机头的绣线导引和绣针防护装置,其特征在于,所述连接机构还包括连接部件,所述连接部件设置为连接座,所述连接座固定在所述下过线,下过...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈天龙方狄永蔡洁钟陈斌
申请(专利权)人:浙江镨美科智能刺绣设备有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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