一种铝合金电解抛光液及电解抛光方法技术

技术编号:23429833 阅读:28 留言:0更新日期:2020-02-25 12:21
一种铝合金电解抛光液及电解抛光方法,本发明专利技术涉及一种铝合金电解抛光液及电解抛光方法。本发明专利技术的目的是为了解决现有不同显微组织分析方法需要不同制样工艺及不同抛光液的问题。本发明专利技术铝合金电解抛光液由甲醇、高氯酸、乙醇和水组成或由甲醇和高氯酸组成。本发明专利技术电解抛光方法为:先对铝合金进行预处理,然后将预处理后的铝合金放入铝合金电解抛光液中进行电解抛光。本发明专利技术可以通用于光学金相观察、扫描电镜分析、电子背散射衍射等多种分析手段中;配方所涉及的内容较少,成本较低;电解抛光方法时间仅需2~20s、常温进行,能够提高效率、降低难度。本发明专利技术应用于铝合金电解抛光领域。

A kind of electropolishing solution for aluminum alloy and electropolishing method

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金电解抛光液及电解抛光方法
本专利技术涉及一种铝合金电解抛光液及电解抛光方法。
技术介绍
铝合金材料由于其轻质、高强、成本低等优点成为航空、航天、军事以及民用中应用最广泛的材料之一,对其显微组织进行相应的研究是改善合金性能最重要的途径。而关于铝合金的显微组织进行观察研究分析的手段主要包括光学金相观察、扫描电镜分析、电子背散射衍射等方法,而当前应用于不同显微组织分析方法的样品制备方法以及所包含的抛光液也不同。这就导致显微组织研究中出现较为繁琐的制样工艺,以及较为复杂的抛光液配制工艺,大大提高了成本与消耗,增大了显微组织研究的周期,同时导致研究效率大大降低。因此,迫切需要一种通用的抛光液及抛光方法来提高研究效率,降低研究难度,节约成本与消耗。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有不同显微组织分析方法需要不同制样工艺及不同抛光液的问题,提供一种铝合金电解抛光液及电解抛光方法。本专利技术一种铝合金电解抛光液由甲醇、高氯酸、乙醇和水组成;其中按质量百分含量甲醇为70%~80%,高氯酸为5%~15%,乙醇为5~10%,余量为水,各组分质量百分含量之和为100%。利用上述铝合金电解抛光液进行电解抛光的方法为:先对铝合金进行预处理,然后将预处理后的铝合金放入铝合金电解抛光液中进行电解抛光;其中预处理后的铝合金为阳极,不锈钢圆片为阴极;电解抛光在室温下进行,电压为15~25V,同时开启磁力搅拌装置,电解抛光时间为2~20s。一种铝合金电解抛光液由甲醇和高氯酸组成,按质量百分含量甲醇为85%,高氯酸为15%;其中铝合金为铝铜合金、铝硅合金、铝铁合金或铝锌合金。利用上述铝合金电解抛光液进行电解抛光的方法为:先对铝合金进行预处理,然后将预处理后的铝合金放入铝合金电解抛光液中进行电解抛光;其中预处理后的铝合金为阳极,不锈钢圆片为阴极;电解抛光在室温下进行,电压为15~25V,同时开启磁力搅拌装置,电解抛光时间为10~20s;其中铝合金为铝铜合金、铝硅合金、铝铁合金或铝锌合金。本专利技术包含以下有益效果:本专利技术的铝合金电解抛光液及电解抛光方法,可以通用于光学金相观察、扫描电镜分析、电子背散射衍射等多种分析手段中;配方所涉及的内容较少,成本较低;电解抛光方法时间仅需2~20s、常温进行,能够提高效率、降低难度。附图说明图1是本专利技术电解抛光方法示意图;其中1为温度计;2为阳极;3为阴极;4为磁力转子;图2是实施例三铝合金电解抛光液及电解抛光方法针对光学金相观察的图片展示;图3是实施例三铝合金电解抛光液及电解抛光方法针对扫描电镜分析的图片展示;图4是实施例三铝合金电解抛光液及电解抛光方法针对电子背散射衍射的图片展示;图5是实施例四铝合金电解抛光液及电解抛光方法针对扫描电镜分析的图片展示;图6是实施例五铝合金电解抛光液及电解抛光方法针对光学金相观察的图片展示。具体实施方式本专利技术技术方案不局限于以下所列举具体实施方式,还包括各具体实施方式间的任意组合。具体实施方式一:本实施方式一种铝合金电解抛光液由甲醇、高氯酸、乙醇和水组成;其中按质量百分含量甲醇为70%~80%,高氯酸为5%~15%,乙醇为5~10%,余量为水,各组分质量百分含量之和为100%。本实施方式的铝合金电解抛光液,可以通用于光学金相观察、扫描电镜分析、电子背散射衍射等多种分析手段中;配方所涉及的内容较少,成本较低。具体实施方式二:本实施方式电解抛光的方法为:先对铝合金进行预处理,然后将预处理后的铝合金放入铝合金电解抛光液中进行电解抛光;其中预处理后的铝合金为阳极,不锈钢圆片为阴极;电解抛光在室温下进行,电压为15~25V,同时开启磁力搅拌装置,电解抛光时间为2~20s。本实施方式的电解抛光方法,可以通用于光学金相观察、扫描电镜分析、电子背散射衍射等多种分析手段中;电解抛光方法时间仅需2~20s、常温进行,能够提高效率、降低难度。具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式二不同的是:铝合金的预处理是指铝合金表面用1000目砂纸磨平。其他与具体实施方式二相同。具体实施方式四:本实施方式与具体实施方式二或三不同的是:若铝合金为铝锂合金或铝镁合金,则电解时间为2~10s。其他与具体实施方式二或三相同。具体实施方式五:本实施方式与具体实施方式二至四之一不同的是:若铝合金为铝铜合金、铝硅合金、铝铁合金或铝锌合金,则电解时间为10~20s。其他与具体实施方式二至四之一相同。具体实施方式六:本实施方式与具体实施方式二至五之一不同的是:磁力搅拌的转速为3r/s。其他与具体实施方式二至五之一相同。具体实施方式七:本实施方式一种铝合金电解抛光液由甲醇和高氯酸组成,按质量百分含量甲醇为85%,高氯酸为15%;其中铝合金为铝铜合金、铝硅合金、铝铁合金或铝锌合金。本实施方式的铝合金电解抛光液,可以通用于光学金相观察、扫描电镜分析、电子背散射衍射等多种分析手段中;配方所涉及的内容较少,成本较低。具体实施方式八:本实施方式电解抛光的方法为:先对铝合金进行预处理,然后将预处理后的铝合金放入铝合金电解抛光液中进行电解抛光;其中预处理后的铝合金为阳极,不锈钢圆片为阴极;电解抛光在室温下进行,电压为15~25V,同时开启磁力搅拌装置,电解抛光时间为10~20s;其中铝合金为铝铜合金、铝硅合金、铝铁合金或铝锌合金。本实施方式的电解抛光方法,可以通用于光学金相观察、扫描电镜分析、电子背散射衍射等多种分析手段中;电解抛光方法时间仅需10~20s、常温进行,能够提高效率、降低难度。具体实施方式九:本实施方式与具体实施方式八不同的是:铝合金的预处理是指铝合金表面用1000目砂纸磨平。其他与具体实施方式八相同。具体实施方式十:本实施方式与具体实施方式八或九不同的是:磁力搅拌的转速为3r/s。其他与具体实施方式八或九相同。通过以下实施例验证本专利技术的效果:实施例一、本实施例一种铝合金电解抛光液由甲醇、高氯酸、乙醇和水组成;其中按质量百分含量甲醇为70%,高氯酸为15%,乙醇为5%,余量为水。利用上述铝合金电解抛光液进行电解抛光的方法为:先用1000目砂纸磨平将铝铜合金磨平,然后放入铝合金电解抛光液中进行电解抛光;其中预处理后的铝合金为阳极,不锈钢圆片为阴极;电解抛光在室温下进行,电压为20V,同时开启磁力搅拌装置,转速为3r/s,电解抛光时间为15s。本实施电解抛光方法示意图如图1所示;经验证,本实施例的铝合金电解抛光液及电解抛光方法,可以通用于光学金相观察、扫描电镜分析、电子背散射衍射等多种分析手段中。实施例二、本实施例一种铝合金电解抛光液由甲醇、高氯酸、乙醇和水组成;其中按质量百分含量甲醇为75%,高氯酸为10%,乙醇为5%,余量为水。利用上述铝合金电解抛光液进行电解抛光本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金电解抛光液,其特征在于铝合金电解抛光液由甲醇、高氯酸、乙醇和水组成;其中按质量百分含量甲醇为70%~80%,高氯酸为5%~15%,乙醇为5~10%,余量为水,各组分质量百分含量之和为100%。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金电解抛光液,其特征在于铝合金电解抛光液由甲醇、高氯酸、乙醇和水组成;其中按质量百分含量甲醇为70%~80%,高氯酸为5%~15%,乙醇为5~10%,余量为水,各组分质量百分含量之和为100%。


2.利用如权利要求1所述的一种铝合金电解抛光液进行电解抛光的方法,其特征在于该方法为:先对铝合金进行预处理,然后将预处理后的铝合金放入铝合金电解抛光液中进行电解抛光;其中预处理后的铝合金为阳极,不锈钢圆片为阴极;电解抛光在室温下进行,电压为15~25V,同时开启磁力搅拌装置,电解抛光时间为2~20s。


3.根据权利要求2所述的一种铝合金电解抛光的方法,其特征在于铝合金的预处理是指铝合金表面用1000目砂纸磨平。


4.根据权利要求2所述的一种铝合金电解抛光的方法,其特征在于若铝合金为铝锂合金或铝镁合金,则电解时间为2~10s。


5.根据权利要求2所述的一种铝合金电解抛光的方法,其特征在于若铝合金为铝铜合金、铝硅合金、铝铁合金或铝锌合金,则电解时...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗磊苏彦庆骆良顺刘艳崔然王亮郭景杰
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学
类型:发明
国别省市:黑龙;23

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