一种提升铝合金耐高温氧化的方法技术

本发明专利技术公开了一种提升铝合金耐高温氧化的方法，包括以下步骤：步骤一：将铝合金表面清洗干净后，表面进行镀镍处理，其中镀镍液由以下重量份的组分制成：硫酸镍18～22份、氯化镍20～26份，磷酸12～16份、丙酸15～30份、次亚磷酸钠20～35份、富马酸钠5～15份、二氯化钒3～7份、三氧化二铝20～50份，水500～600份，得到预处理铝合金的半成品；步骤二：在经过步骤一得到的半成品的表面刷耐高温油漆，然后放入烘干装置，制得成品。该设计方案成本简单，便于市场的推广与使用，且成本低廉，绿色环保，制得的铝合金制品的表面具有优异的耐磨损性能，在后续的加工过程中，表面的膜层不易发生开裂的现象，并且本发明专利技术制得的膜层，在高温环境中，具有优异的耐氧化性能，极大地提升了铝合金制品的使用寿命。

A method to improve the high temperature oxidation resistance of aluminum alloy

【技术实现步骤摘要】
一种提升铝合金耐高温氧化的方法
本专利技术涉及铝合金制备
，具体涉及一种提升铝合金耐高温氧化的方法。
技术介绍
铝合金具有质轻、强度大、导热导电性能好、塑性及成形性好、无低温脆性等优点,可作为理想的结构材料，被广泛的应用于汽车、飞机、电子、通信、船舶、建筑等领域，达到轻量化、节能、舒适、环保的效果，成为当今世界除钢铁以外使用最为广泛的金属,但是铝合金存在着在高温环境中氧化速度快的现象,因此亟待本领域技术人员解决此问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术公开了一种升铝合金耐高温氧化的方法，其目的在于解决铝合金不耐高温氧化、性能较差的问题。为了达到以上目的，本专利技术提供如下技术方案：一种提升铝合金耐高温氧化的方法，包括以下步骤：步骤一：将铝合金表面清洗干净后，表面进行镀镍处理，其中镀镍液由以下重量份的组分制成：硫酸镍18～22份、氯化镍20～26份，磷酸12～16份、丙酸15～30份、次亚磷酸钠20～35份、富马酸钠5～15份、二氯化钒3～7份、三氧化二铝20～50份，水500～600份，得到预处理铝合金的半成品；步骤二：在经过步骤一得到的半成品的表面刷耐高温油漆，然后放入烘干装置，制得成品。作为本专利技术的一种改进，所述步骤二中的耐高温油漆包括以下重量份：有机硅树脂乳液60～80份、轻质碳酸钙10～20份、石墨粉5～15份、阻燃剂15～25份、二甲基硅油3～9份、改性羟基丙烯酸树脂5～15份、二硅化镧4～10份、二甘醇二硬脂酸酯10～20份、二甲苯磺酸盐8～12份、云母粉13～17份。作为本专利技术的一种改进，所述阻燃剂为氧化铝粉末。作为本专利技术的一种改进，所述氧化铝粉末的粒径在5～15μm。作为本专利技术的一种改进，所述耐高温油漆的制备方法为：(1)将有机硅树脂乳液、石墨粉、阻燃剂、二甲基硅油、改性羟基丙烯酸树脂、二硅化镧、二甘醇二硬脂酸酯、二甲苯磺酸盐和云母粉混合均匀后，加热至210～260℃，搅拌均匀后，室温保温1h，得到混合均匀的熔融物；(2)将轻质碳酸钙加入步骤(1)所得的熔融物中并继续保温1h，得到的熔融物即为耐高温油漆。作为本专利技术的一种改进，所述步骤一中，镀镍液的温度为45～50℃，镀镍时间为2～3小时。作为本专利技术的一种改进，所述步骤二中，所述烘干装置的烘干的温度为65～70℃，烘干的时间为150～200min。相对与现有技术，本专利技术具有如下优点：本专利技术提供的一种提升铝合金耐高温氧化的方法，设计方案成本简单，便于市场的推广与使用，且成本低廉，绿色环保，制得的铝合金制品的表面具有优异的耐磨损性能，在后续的加工过程中，表面的膜层不易发生开裂的现象，并且本专利技术制得的膜层，在高温环境中，具有优异的耐氧化性能，极大地提升了铝合金制品的使用寿命。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1：现对本专利技术提供的一种提升铝合金耐高温氧化的方法进行说明，包括以下步骤：步骤一：将铝合金表面清洗干净后，表面进行镀镍处理，其中镀镍液由以下重量份的组分制成：硫酸镍18份、氯化镍20份，磷酸12份、丙酸15份、次亚磷酸钠20份、富马酸钠5份、二氯化钒3份、三氧化二铝20份，水500份，得到预处理铝合金的半成品；步骤二：在经过步骤一得到的半成品的表面刷耐高温油漆，然后放入烘干装置，制得成品。本实施例中，作为本专利技术的一种改进，所述步骤二中的耐高温油漆包括以下重量份：有机硅树脂乳液60份、轻质碳酸钙10份、石墨粉5份、阻燃剂15份、二甲基硅油3份、改性羟基丙烯酸树脂5份、二硅化镧4份、二甘醇二硬脂酸酯10份、二甲苯磺酸盐8份、云母粉13份。本实施例中，作为本专利技术的一种改进，所述阻燃剂为氧化铝粉末。本实施例中，作为本专利技术的一种改进，所述氧化铝粉末的粒径在5μm。本实施例中，作为本专利技术的一种改进，所述耐高温油漆的制备方法为：(1)将有机硅树脂乳液、石墨粉、阻燃剂、二甲基硅油、改性羟基丙烯酸树脂、二硅化镧、二甘醇二硬脂酸酯、二甲苯磺酸盐和云母粉混合均匀后，加热至210℃，搅拌均匀后，室温保温1h，得到混合均匀的熔融物；(2)将轻质碳酸钙加入步骤(1)所得的熔融物中并继续保温1h，得到的熔融物即为耐高温油漆。作为本专利技术的一种改进，所述步骤一中，镀镍液的温度为45℃，镀镍时间为2小时。本实施例中，作为本专利技术的一种改进，所述步骤二中，所述烘干装置的烘干的温度为65℃，烘干的时间为150min。实施例2：现对本专利技术提供的一种提升铝合金耐高温氧化的方法进行说明，包括以下步骤：步骤一：将铝合金表面清洗干净后，表面进行镀镍处理，其中镀镍液由以下重量份的组分制成：硫酸镍22份、氯化镍26份，磷酸16份、丙酸30份、次亚磷酸钠35份、富马酸钠15份、二氯化钒7份、三氧化二铝50份，水600份，得到预处理铝合金的半成品；步骤二：在经过步骤一得到的半成品的表面刷耐高温油漆，然后放入烘干装置，制得成品。本实施例中，作为本专利技术的一种改进，所述步骤二中的耐高温油漆包括以下重量份：有机硅树脂乳液80份、轻质碳酸钙20份、石墨粉15份、阻燃剂25份、二甲基硅油9份、改性羟基丙烯酸树脂15份、二硅化镧10份、二甘醇二硬脂酸酯20份、二甲苯磺酸盐12份、云母粉17份。本实施例中，作为本专利技术的一种改进，所述阻燃剂为氧化铝粉末。本实施例中，作为本专利技术的一种改进，所述氧化铝粉末的粒径为15μm。本实施例中，作为本专利技术的一种改进，所述耐高温油漆的制备方法为：(1)将有机硅树脂乳液、石墨粉、阻燃剂、二甲基硅油、改性羟基丙烯酸树脂、二硅化镧、二甘醇二硬脂酸酯、二甲苯磺酸盐和云母粉混合均匀后，加热至260℃，搅拌均匀后，室温保温1h，得到混合均匀的熔融物；(2)将轻质碳酸钙加入步骤(1)所得的熔融物中并继续保温1h，得到的熔融物即为耐高温油漆。作为本专利技术的一种改进，所述步骤一中，镀镍液的温度为50℃，镀镍时间为3小时。本实施例中，作为本专利技术的一种改进，所述步骤二中，所述烘干装置的烘干的温度为70℃，烘干的时间为200min。实施例3：现对本专利技术提供的一种提升铝合金耐高温氧化的方法进行说明，包括以下步骤：步骤一：将铝合金表面清洗干净后，表面进行镀镍处理，其中镀镍液由以下重量份的组分制成：硫酸镍20份、氯化镍23份，磷酸14份、丙酸22份、次亚磷酸钠27份、富马酸钠10份、二氯化钒5份、三氧化二铝35份，水550份，得到预处理铝合金的半成品；步骤二：在经过步骤一得到的半成品的表面刷耐高温油漆，然后放入烘干装置，制得成品。本实施例中，作为本专利技术的一种改进，所述步骤二中的耐高温油漆包括以下重量份：有机硅树脂乳液70份、轻质碳酸钙15份、石墨粉10份、阻燃剂20份、二甲基硅油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提升铝合金耐高温氧化的方法，其特征在于：包括以下步骤：/n步骤一：将铝合金表面清洗干净后，表面进行镀镍处理，其中镀镍液由以下重量份的组分制成：硫酸镍18～22份、氯化镍20～26份，磷酸12～16份、丙酸15～30份、次亚磷酸钠20～35份、富马酸钠5～15份、二氯化钒3～7份、三氧化二铝20～50份，水500～600份，得到预处理铝合金的半成品；/n步骤二：在经过步骤一得到的半成品的表面刷耐高温油漆，然后放入烘干装置，制得成品。/n

【技术特征摘要】
1.一种提升铝合金耐高温氧化的方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：将铝合金表面清洗干净后，表面进行镀镍处理，其中镀镍液由以下重量份的组分制成：硫酸镍18～22份、氯化镍20～26份，磷酸12～16份、丙酸15～30份、次亚磷酸钠20～35份、富马酸钠5～15份、二氯化钒3～7份、三氧化二铝20～50份，水500～600份，得到预处理铝合金的半成品；
步骤二：在经过步骤一得到的半成品的表面刷耐高温油漆，然后放入烘干装置，制得成品。


2.根据权利要求1所述的一种提升铝合金耐高温氧化的方法，其特征在于：所述步骤二中的耐高温油漆包括以下重量份：有机硅树脂乳液60～80份、轻质碳酸钙10～20份、石墨粉5～15份、阻燃剂15～25份、二甲基硅油3～9份、改性羟基丙烯酸树脂5～15份、二硅化镧4～10份、二甘醇二硬脂酸酯10～20份、二甲苯磺酸盐8～12份、云母粉13～17份。


3.根据权利要求2所述的一种提升铝合金耐高温氧化的方法，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞金法，陈开国，林士兵，
申请(专利权)人：天长市京发铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34