一种给袋包装机的开拉链装置制造方法及图纸

一种给袋包装机的开拉链装置，包括支撑柱、凸轮驱动机构、行程调节机构、连杆机构和开拉链机构，支撑柱顶端装有箱体，所述杆机构装在箱体内，行程调节机构装在箱体外侧壁且与连杆机构连接，开拉链机构与连杆机构连接；凸轮驱动机构包括凸轮、固定架和连动杆，连动杆上安装有滚轮，连动杆通过转轴与固定架转动安装，连动杆上固定安装有立柱，凸轮与滚轮转动配合，行程调节机构分别与立柱、连杆机构连接。本发明专利技术提高了操作效率，减少震动和噪音，性能更加稳定、可靠。

A zipper opening device for bag packing machine

【技术实现步骤摘要】
一种给袋包装机的开拉链装置
本专利技术涉及一种给袋包装机，具体地说是一种给袋包装机的开拉链装置。
技术介绍
具有拉链的袋子，在包装时，需要先将袋子的拉链打开，然后才能完成后续的开袋,充填,封口等动作。现有的开拉链机构，通常是将开拉链机构安装在升降柱上，跟随升降柱一起升降运动。然而，在实际操作过程中，必须等吸盘打开袋子以后,开拉链的结构才能下降,开完拉链以后,升降柱要上升回位，这个下降和上升是要占用时间的,对于高速的给袋式包装机(生产速度大于等于60包一分钟)来说这套开拉链结构会跟不上速度,速度快了以后会有开拉链成功率低,噪音大,晃动大的缺点。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本专利技术提供了一种给袋包装机的开拉链装置。为了解决上述技术问题，本专利技术采取以下技术方案：一种给袋包装机的开拉链装置，包括支撑柱、凸轮驱动机构、行程调节机构、连杆机构和开拉链机构，支撑柱顶端装有箱体，所述杆机构装在箱体内，行程调节机构装在箱体外侧壁且与连杆机构连接，开拉链机构与连杆机构连接；凸轮驱动机构包括凸轮、固定架和连动杆，连动杆上安装有滚轮，连动杆通过转轴与固定架转动安装，连动杆上固定安装有立柱，凸轮与滚轮转动配合；行程调节机构包括中间连杆、中间转轴、外驱动连杆和关节轴承，中间转轴固定装在箱体侧壁，中间连杆与中间转轴转动安装，立柱上端与中间连杆连接，外驱动连杆通过固定轴穿过箱体与连杆机构连接，固定轴两端与箱体侧壁转动安装，外驱动连杆与固定轴固定连接，关节轴承安装在外驱动连杆上，并且关节轴承与中间连杆转动安装。所述凸轮上共设有七个行程段，分别为转盘运动段、吸盘合拢段、吸盘静止段、第一段行程段、拉链夹紧段、第二行程段和气缸回位段，该七个行程段与凸轮中心的夹角之和等于360度。所述转盘运动段与凸轮中间的夹角为120度，吸盘合拢段与凸轮中间的夹角为50度，吸盘静止段与凸轮中间的夹角为40度，第一段行程段与凸轮中间的夹角为40度，拉链夹紧段与凸轮中间的夹角为50度，第二行程段与凸轮中间的夹角为30度，气缸回位段与凸轮中间的夹角为30度。外驱动连杆上设有长条槽孔，关节轴承安装在该长条槽孔中。连杆机构包括内驱动连杆、上连杆、下连杆、内吸盘固定轴和外吸盘固定轴，内驱动连杆固定装在固定轴上，上连杆一端通过销轴与内驱动连杆上部转动安装，下连杆一端通过销轴与内驱动连杆上部转动安装，上连杆另一端固定装有上固定块，外吸盘固定轴一端伸入箱体内与上固定块固定连接，外吸盘固定轴另一端与开拉链机构连接，下连杆另一端固定安装有下固定块，内吸盘固定轴从外吸盘固定轴中活动穿过伸入箱体内与下固定块固定连接，内吸盘固定轴另一端从外吸盘固定轴中穿出与开拉链机构连接。所述开拉链机构包括吸盘架和开拉链组件，吸盘架共设两个，分别为左侧的吸盘架和右侧的吸盘架，左侧的吸盘架与外吸盘固定轴固定连接，右侧吸盘架与内吸盘固定轴固定连接，吸盘架上装设有导轨，左侧的吸盘架和右侧的吸盘架上对称设置一个开拉链组件；开拉链组件包括上气缸、导轨、开袋条、下气缸、吸盘和下开拉链压条，导轨上活动卡装有滑动块，开袋条固定装在滑动块上，上气缸竖直安装且活塞杆向下与滑动块连接，下开拉链压条装在吸盘架下部，下气缸水平安装且活塞杆通过连接块与下开拉链压条连接，吸盘通过安装座装在吸盘架上。所述内吸盘固定轴和外吸盘固定轴同轴心安装。本专利技术能适应不同的袋宽,调节以后凸轮的第一段行程段和第二段行程段会按相同比例缩放，采用连杆机构和行程调节机构，不仅节省了时间,提高了工作效率，减少了部件的震动和噪音，而且整个开拉链装置的结构更加简单化，从而节约了零部件的成本，开合操作依靠凸轮驱动，动作可靠，配合紧凑。附图说明附图1为本专利技术立体结构示意图；附图2为本专利技术开拉链机构立体结构示意图；附图3为本专利技术中局部剖开的结构示意图；附图4为本专利技术中凸轮的边缘分段角度示意图。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。如附图1-4所示，本专利技术揭示了一种给袋包装机的开拉链装置，包括支撑柱1、凸轮驱动机构、行程调节机构、连杆机构和开拉链机构7，支撑柱1顶端装有箱体2，所述连杆机构装在箱体2内，行程调节机构装在箱体外侧壁且与连杆机构连接，开拉链机构与连杆机构连接；凸轮驱动机构包括凸轮31、固定架32和连动杆33，连动杆33上安装有滚轮34，连动杆33通过转轴与固定架32转动安装，连动杆33上固定安装有立柱35，凸轮31与滚轮34转动配合。行程调节机构包括中间连杆41、中间转轴42、外驱动连杆43和关节轴承44，中间转轴42固定装在箱体2侧壁，中间连杆41与中间转轴42转动安装，立柱35上端与中间连杆41连接，外驱动连杆43通过固定轴5穿过箱体2与连杆机构连接，固定轴5两端与箱体2侧壁转动安装，外驱动连杆43与固定轴5固定连接，关节轴承44安装在外驱动连杆43上，并且关节轴承44与中间连杆41转动安装。凸轮31与设备的转轴连接，转轴由相应的驱动器驱动转动，进而带动凸轮转动，凸轮转动过程中，由于表面不平，会带动滚轮不同程度的高低位置的调整。所述凸轮上共设有七个行程段，分别为转盘运动段、吸盘合拢段、吸盘静止段、第一段行程段、拉链夹紧段、第二行程段和气缸回位段，该七个行程段与凸轮中心的夹角之和等于360度。转盘运动段与凸轮中间的夹角为120度，吸盘合拢段与凸轮中间的夹角为50度，吸盘静止段与凸轮中间的夹角为40度，第一段行程段与凸轮中间的夹角为40度，拉链夹紧段与凸轮中间的夹角为50度，第二行程段与凸轮中间的夹角为30度，气缸回位段与凸轮中间的夹角为30度。凸转在转动过程中，不同的段面区域，实现不同的操作，上述夹角分别是指该段的两端与中心之间形成的夹角。外驱动连杆上设有长条槽孔，关节轴承安装在该长条槽孔中，可以调节关节轴承的安装位置，从而起到调节整体行程的作用。连杆机构包括内驱动连杆71、上连杆72、下连杆73、内吸盘固定轴74和外吸盘固定轴75，内驱动连杆71固定装在固定轴5上，上连杆72一端通过销轴与内驱动连杆71上部转动安装，下连杆73一端通过销轴与内驱动连杆71上部转动安装，上连杆72另一端固定装有上固定块76，外吸盘固定轴75一端伸入箱体2内与上固定块76固定连接，外吸盘固定轴75另一端与开拉链机构连接，下连杆73另一端固定安装有下固定块77，内吸盘固定轴74从外吸盘固定轴75中活动穿过伸入箱体2内与下固定块77固定连接，内吸盘固定轴74另一端从外吸盘固定轴75中穿出与开拉链机构连接，内吸盘固定轴74和外吸盘固定轴75同轴心安装。由外驱动连杆的转动，带动内驱动连杆的转动，进而带动上连杆和下连杆的动作，上连杆带动外吸盘固定轴来回移动，下连杆带动内吸盘固定轴来回移动，从而实现左侧的吸盘架和右侧的吸盘架之间的远离和靠近。比如，内驱动连杆逆时针转动时，上连杆和下连杆也逆时针转动，但是此时上连杆带动内吸盘固定轴向左侧水平移动，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种给袋包装机的开拉链装置，包括支撑柱、凸轮驱动机构、行程调节机构、连杆机构和开拉链机构，支撑柱顶端装有箱体，其特征在于，所述杆机构装在箱体内，行程调节机构装在箱体外侧壁且与连杆机构连接，开拉链机构与连杆机构连接；/n凸轮驱动机构包括凸轮、固定架和连动杆，连动杆上安装有滚轮，连动杆通过转轴与固定架转动安装，连动杆上固定安装有立柱，凸轮与滚轮转动配合；/n行程调节机构包括中间连杆、中间转轴、外驱动连杆和关节轴承，中间转轴固定装在箱体侧壁，中间连杆与中间转轴转动安装，立柱上端与中间连杆连接，外驱动连杆通过固定轴穿过箱体与连杆机构连接，固定轴两端与箱体侧壁转动安装，外驱动连杆与固定轴固定连接，关节轴承安装在外驱动连杆上，并且关节轴承与中间连杆转动安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种给袋包装机的开拉链装置，包括支撑柱、凸轮驱动机构、行程调节机构、连杆机构和开拉链机构，支撑柱顶端装有箱体，其特征在于，所述杆机构装在箱体内，行程调节机构装在箱体外侧壁且与连杆机构连接，开拉链机构与连杆机构连接；
凸轮驱动机构包括凸轮、固定架和连动杆，连动杆上安装有滚轮，连动杆通过转轴与固定架转动安装，连动杆上固定安装有立柱，凸轮与滚轮转动配合；
行程调节机构包括中间连杆、中间转轴、外驱动连杆和关节轴承，中间转轴固定装在箱体侧壁，中间连杆与中间转轴转动安装，立柱上端与中间连杆连接，外驱动连杆通过固定轴穿过箱体与连杆机构连接，固定轴两端与箱体侧壁转动安装，外驱动连杆与固定轴固定连接，关节轴承安装在外驱动连杆上，并且关节轴承与中间连杆转动安装。


2.根据权利要求1所述的给袋包装机的开拉链装置，其特征在于，所述凸轮上共设有七个行程段，分别为转盘运动段、吸盘合拢段、吸盘静止段、第一段行程段、拉链夹紧段、第二行程段和气缸回位段，该七个行程段与凸轮中心的夹角之和等于360度。


3.根据权利要求2所述的给袋包装机的开拉链装置，其特征在于，所述转盘运动段与凸轮中间的夹角为120度，吸盘合拢段与凸轮中间的夹角为50度，吸盘静止段与凸轮中间的夹角为40度，第一段行程段与凸轮中间的夹角为40度，拉链夹紧段与凸轮中间的夹角为50度，第二行程段与凸轮中间的夹角为30度，气缸回位段与凸轮中间的夹角为30度。


4.据权利要求3所述的给袋包装机的开...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕和军，陈桃彬，
申请(专利权)人：欧华包装设备河源有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44