研磨抛光机制造技术

本发明专利技术公开了一种研磨抛光机，研磨抛光机，包括：机架；工作台，安装在机架上下方向的中部；抛光盘，回转地安装在工作台上；第一驱动总成，用于驱动抛光盘绕其自身轴线旋转；抛光布，贴装在抛光盘的上表面，并在抛光盘的周缘向外余留出夹紧部分；锁紧件，该锁紧件与抛光盘共轴线并包括一压环部和一套部，以及连接压环部和套部的连接部；其中，压环部压在抛光布位于抛光盘上表面部分的周缘；套部则套装在抛光盘上，用于将所述夹紧部分夹持在套部与抛光盘侧面间；压环部的径向具有第一导流槽；套部内具有第二导流槽；夹具，安装在机架上并位于工作台的上方，用于夹装工件。本发明专利技术易于固定抛光布且固定可靠性相对较好。

Grinding and polishing machine

【技术实现步骤摘要】
研磨抛光机
本专利技术涉及一种研磨抛光机。
技术介绍
研磨机又称抛光机，但在更多的应用中被统称为研磨抛光机。研磨抛光工艺的是当前常用的一种表面加工工艺，而研磨抛光机根据抛光部件的运动方式不同而主要分为两类，其一是基于抛光盘旋转运动的研磨抛光机，另一则是基于砂纸直线运动的研磨抛光机，由于直线运动主要依靠丝母丝杠机构的驱动，速率非常低，通常低于0.5m/s，研磨抛光效率极低。当前应用最广的仍然是前一种，即基于抛光盘旋转运动的研磨抛光机，其旋转速度通常在1500~3000r/min，研磨抛光效率比较高。中国专利文献CN208147544U公开了一种现场金相检验研磨抛光设备，其抛光盘通过螺纹垫片固定在砂轮片上，然后根据实际技术要求在抛光盘上通过粘扣带粘接粒度不同的砂纸或者抛光布。对于抛光布，当前存在着带有背胶的抛光布，可以直接将抛光布粘贴在抛光盘上。不过研磨抛光可以简单地理解为高速磨削（抛光盘转速为1500~3000r/min），研磨抛光时的摩擦力非常大，非常容易将沾附的抛光布搓起，不仅不能完成抛光，而且还可能划伤工件表面，产生废品。中国专利文献CN209021843U公开了一种一体化研磨抛光装置，在该一体化研磨抛光装置中，抛光布与研磨盘间的装配采用套环卡住的方式，具体是研磨盘具有圆柱面结构，抛光布的覆盖面大于研磨盘的上表面，因此，抛光布可以在研磨盘的边缘向研磨盘侧面翻折，然后使用套环套在翻折后的抛光布上，而将抛光布边缘挤压在研磨盘侧面与套环之间。可以理解的是，抛光布相对较厚且相对于棉布而言其质地相对较硬，翻折后会产生褶皱，这就需要考虑套环与研磨盘间预留间隙的合适大小问题，套环与研磨盘间光面配合实际难以确定出一个合适的预留间隙，这也造成针对不同的抛光布套环与研磨盘对其的固定力大小不一的问题，甚至无法有效固定。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种易于固定抛光布且固定可靠性相对较好的研磨抛光机。在本专利技术的实施例中，提供一种研磨抛光机，包括：机架；工作台，安装在机架上下方向的中部；抛光盘，回转地安装在工作台上；第一驱动总成，用于驱动抛光盘绕其自身轴线旋转；抛光布，贴装在抛光盘的上表面，并在抛光盘的周缘向外余留出夹紧部分；锁紧件，该锁紧件与抛光盘共轴线并包括一压环部和一套部，以及连接压环部和套部的连接部；其中，压环部压在抛光布位于抛光盘上表面部分的周缘；套部则套装在抛光盘上，用于将所述夹紧部分夹持在套部与抛光盘侧面间；压环部的径向具有第一导流槽；套部内具有第二导流槽；夹具，安装在机架上并位于工作台的上方，用于夹装工件。可选地，套部内表面周向分布有齿形支撑部，该齿形支撑部的齿顶与抛光盘侧面配合用于夹持所述夹紧部分；齿形支撑部的齿槽构成所述第二导流槽。可选地，所述齿形支撑部的齿廓为圆顶三角齿廓。可选地，套部相应于齿形支撑部的齿顶圆与抛光盘外柱面的半径差小于等于抛光布厚度，并大于等于五分之四抛光布厚度。可选地，压环部的下表面环形阵列有压齿，相应压齿槽构成所述第一导流槽。可选地，所述压齿为锯形齿或等腰梯形齿。可选地，所述连接部为弧形部，使压环部与套部间留有第一距离，并使连接部在竖向与抛光盘上表面间留有第二距离，以形成让位槽。可选地，所述工作台包括：底盘，该底盘边侧部开有流道，中心开有过孔；侧壁，该侧壁为竖直的套状壁，下端与底盘一体或液密封连接而形成桶状结构；相应地，抛光盘和锁紧件部分地容置在桶状结构的桶内；抛光盘则由从下经由过孔穿过的支撑轴支承而形成回转支承，相应地，支撑轴与过孔间通过轴承装配。可选地，环绕过孔，所述底盘上设有环形堰；相应地，所述流道开在环形堰外。可选地，所述夹具通过竖直面内的二自由度平台安装在机架的上端。在本专利技术的实施例中，抛光布贴置在抛光盘上，抛光布比抛光盘的上表面稍大，从而在覆盖抛光盘上表面后，会有部分余留。然后提供一个锁紧件，该锁紧件具有两个主要的功能部分，其一是压环部，用于在周缘压紧抛光布，避免抛光布起皱，另一个部分是套部，套部与抛光盘外柱面配合用于将抛光布在抛光盘周缘向外余留出的部分夹持住，由于存在压环部和套部，形成两个固定点，能够对抛光布起到非常高的固定作用。由于压环的存在，当余留出的部分因向下折叠而产生的褶皱时，压环能够阻挡褶皱向环内发展。进而，由于存在导流槽，导流槽可以将褶皱部分容纳，一方面用于导流研磨液，另一方面还能容纳褶皱部分，不会使局部过厚，易于控制套部与抛光盘间的间隙。同时，受导流槽容置作用的影响，抛光布在抛光盘上缘折叠处不容易出现褶皱，抑制褶皱在抛光工作部分出现。附图说明图1为一实施例中研磨抛光机的结构原理图。图2为一实施例中抛光盘与锁紧件间装配结构示意图。图3为一实施例中锁紧件结构示意图。图中：1.集液池，2.第一电机，3.减速器，4.联轴器，5.支撑轴，6.工作台，7.锁紧件，8.夹具，9.竖丝杠，10.滑块，11.第二电机，12.横丝杠，13.第三电机，14.导流管，15.抛光盘，16.侧隙，17.让位槽。61.环形堰，62.流道，63.底盘，64.侧壁。71.套部，72.压环部，73.过渡连接部，74.内齿，75.压齿。具体实施方式在本专利技术的实施例中，侧重点在于描述抛光布在抛光盘15上的固定结构，对于研磨抛光机的其他部分不多做描述。图1为一种研磨抛光机的简化结构示意图，除了抛光布在抛光盘15上的固定结构外，其他部分采用简化的方式进行展示，其余部分，都可以采用现有技术，并能够与本实施例中特定的结构部分相契合。首先，关于抛光布，在本专利技术的实施例不仅包括专用的抛光布，还包括如用于抛光的砂纸。专用抛光布针对不同的应所有会有不同的选择，例如LCD抛光布，其是在耐磨布基底上附着磨料而制成，磨料种类也繁多，例如氧化铝、氢氧化铝、氧化铈、金刚石、碳化硅等。关于专用抛光布及其替代品都属于本领域关于抛光布这一泛化术语下的下位术语，属于本领域的常识，在此不再赘述。对于抛光布，其具有一定的柔性，通常需要将其平铺在抛光盘15上，并加以固定。在一些实现中，抛光布采用例如扎带直接固定在抛光盘15上；在一些实施例中，抛光布自身具有粘扣结构，可以直接依靠自身结构进行固定；在一些实施例中，抛光布具有背胶，可以直接沾附在抛光盘15的上表面。在
技术介绍
所述的现有技术中还有使用套环卡住的装配方式。在本专利技术的实施例中，以抛光布在抛光盘15上平铺为基础，然后采用锁紧件7进行抛光布的固定。可以理解的是，在此条件下，抛光布自身可以具备背胶，以提高整体的固定效果。尤其是，在具有背胶时，易于调整，具体是预先平铺粘接，易于调整抛光布的表面平整度，不容易使抛光布产生褶皱。可以理解的是，抛光布因储运等原因，其自身可能产生变形而不平整，典型地，成卷的抛光布在打开后，会有一定的回弹，对此在铺装操作时，压住一头，另一头就会翘曲，而如果有背胶，则本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种研磨抛光机，其特征在于，包括：/n机架；/n工作台，安装在机架上下方向的中部；/n抛光盘，回转地安装在工作台上；/n第一驱动总成，用于驱动抛光盘绕其自身轴线旋转；/n抛光布，贴装在抛光盘的上表面，并在抛光盘的周缘向外余留出夹紧部分；/n锁紧件，该锁紧件与抛光盘共轴线并包括一压环部和一套部，以及连接压环部和套部的连接部；其中，压环部压在抛光布位于抛光盘上表面部分的周缘；套部则套装在抛光盘上，用于将所述夹紧部分夹持在套部与抛光盘侧面间；压环部的径向具有第一导流槽；套部内具有第二导流槽；/n夹具，安装在机架上并位于工作台的上方，用于夹装工件。/n

【技术特征摘要】
1.一种研磨抛光机，其特征在于，包括：
机架；
工作台，安装在机架上下方向的中部；
抛光盘，回转地安装在工作台上；
第一驱动总成，用于驱动抛光盘绕其自身轴线旋转；
抛光布，贴装在抛光盘的上表面，并在抛光盘的周缘向外余留出夹紧部分；
锁紧件，该锁紧件与抛光盘共轴线并包括一压环部和一套部，以及连接压环部和套部的连接部；其中，压环部压在抛光布位于抛光盘上表面部分的周缘；套部则套装在抛光盘上，用于将所述夹紧部分夹持在套部与抛光盘侧面间；压环部的径向具有第一导流槽；套部内具有第二导流槽；
夹具，安装在机架上并位于工作台的上方，用于夹装工件。


2.根据权利要求1所述的研磨抛光机，其特征在于，套部内表面周向分布有齿形支撑部，该齿形支撑部的齿顶与抛光盘侧面配合用于夹持所述夹紧部分；
齿形支撑部的齿槽构成所述第二导流槽。


3.根据权利要求2所述的研磨抛光机，其特征在于，所述齿形支撑部的齿廓为圆顶三角齿廓。


4.根据权利要求2或3所述的研磨抛光机，其特征在于，套部相应于齿形支撑部的齿顶圆与抛光盘外柱面的半径差小于等于抛光布厚度，并大于等于五分之四抛光布...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖滕，王守仁，温道胜，王高琦，张明远，杨冰冰，薛成龙，
申请(专利权)人：济南大学，
类型：发明
国别省市：山东;37