一种用于SMT贴片机位移测距机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于SMT贴片机位移测距机构，包括底箱和支撑柱，所述底箱的底部与支撑柱的顶端固定连接，所述底箱的顶部固定连接有工作框，所述工作框内壁两侧的顶部均固定连接有轨道盒，本实用新型专利技术涉及贴片机技术领域。该用于SMT贴片机位移测距机构，通过轨道盒、齿板、强力抽风管、横轴齿轮和卡柱的联合设置，使得装置可以通过在横轴齿板表面并且准确记载轨道盒表面的移动刻度，同样道理，当横轴齿板与横轴齿轮相对的位置稳定后，需要调整纵轴盒位于横轴箱的相对位置，即可测出供药器和目标板之间相对位置的具体位移量，另外使得装置可以在移动过后，测量时能够紧密固定，有效的保证了测距的可靠程度。

A displacement ranging mechanism for SMT Mounter

【技术实现步骤摘要】
一种用于SMT贴片机位移测距机构
本技术涉及贴片机
，具体为一种用于SMT贴片机位移测距机构。
技术介绍
贴片机称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。SMT贴片机在使用时，被贴芯片的电路板往往因为尺寸规模不同导致放置的位置不同，使得每次大规模正式贴片之前需要精确测定供料器与目标电路板位置具体位移大小，传统手动测量方法耗时较长，测量时不能紧密固定，精确度较低，因此急需一种能够快速精确测量供料器与目标电路板之间具体位移量的测距机构。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于SMT贴片机位移测距机构，解决了传统贴片机位移测距采用手动测量方法耗时较长，测量时不能紧密固定，精确度较低的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于SMT贴片机位移测距机构，包括底箱和支撑柱，所述底箱的底部与支撑柱的顶端固定连接，所述底箱的顶部固定连接有工作框，所述工作框内壁两侧的顶部均固定连接有轨道盒，所述轨道盒的数量设置为两个，两个所述轨道盒相对的一侧活动连接有横轴箱，所述横轴箱内壁的一侧固定连接有横轴电机盒，所述横轴电机盒内壁的一侧固定连接有横轴电动机，所述横轴电动机的输出轴固定连接有横轴杆，所述横轴杆的一端贯穿横轴电机盒、横轴箱和轨道盒并且延伸至轨道盒的内部，所述轨道盒内壁的一侧固定连接有横轴齿板，所述横轴齿板的一侧啮合有横轴齿轮，所述横轴齿轮的表面开设有固定槽，所述固定槽的内表面滑动连接有卡柱，所述卡柱的一侧固定连接有限位板，所述横轴齿板底部的一侧连通有强力抽风管，所述横轴齿板的表面开设有卡槽，所述横轴箱的表面套设有纵轴盒。优选的，所述横轴箱的底部固定连接有纵轴齿板，所述纵轴盒内壁的底部固定连接有纵轴电动机。优选的，所述纵轴电动机输出轴的表面固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面传动连接有传动带，所述传动带内表面的一侧转动连接有第二皮带轮。优选的，所述第二皮带轮的轴心处通过旋转轴固定连接有纵轴齿轮，所述旋转轴的两端分别与纵轴盒内壁的两侧转动连接。优选的，所述纵轴盒的底部固定连接有动力伸缩杆。优选的，所述动力伸缩杆的底部固定连接有活动连接有激光定位十字盘。有益效果本技术提供了一种用于SMT贴片机位移测距机构。与现有技术相比具备以下有益效果：（1）、该用于SMT贴片机位移测距机构，通过轨道盒的数量设置为两个，两个轨道盒相对的一侧活动连接有横轴箱，横轴箱内壁的一侧固定连接有横轴电机盒，横轴电机盒内壁的一侧固定连接有横轴电动机，横轴电动机的输出轴固定连接有横轴杆，轨道盒内壁的一侧固定连接有横轴齿板，横轴齿板的一侧啮合有横轴齿轮，横轴齿轮的表面开设有固定槽，固定槽的内表面滑动连接有卡柱，卡柱的一侧固定连接有限位板，横轴齿板底部的一侧连通有强力抽风管，横轴齿板的表面开设有卡槽，横轴箱的表面套设有纵轴盒，通过轨道盒、齿板、强力抽风管、横轴齿轮和卡柱的联合设置，使得装置可以通过在横轴齿板表面并且准确记载轨道盒表面的移动刻度，同样道理，当横轴齿板与横轴齿轮相对的位置稳定后，需要调整纵轴盒位于横轴箱的相对位置，即可测出供药器和目标板之间相对位置的具体位移量，另外，强力抽风管、卡柱等的联合设置，使得装置可以在移动过后，测量时能够紧密固定，有效的保证了测距的可靠程度。（2）、该用于SMT贴片机位移测距机构，通过纵轴电动机(17）输出轴的表面固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮的表面传动连接有传动带，传动带内表面的一侧转动连接有第二皮带轮，第二皮带轮的轴心处通过旋转轴固定连接有纵轴齿轮，纵轴盒的底部固定连接有动力伸缩杆，动力伸缩杆的底部固定连接有活动连接有激光定位十字盘，通过伸缩杆和激光定位十字盘的联合设置，激光定位盘的设置使得装置可以有效的保证测量的准确性，并且通过结构伸缩杆可以稳定的对电路板进行贴片，另外通过第一皮带轮和第二皮带轮的传动连接，装置整体结构简单，易于工作人员维护。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术轨道盒结构的剖视图；图3为本技术纵轴盒结构的剖视图；图4为本技术横轴齿轮结构的剖视图；图5为本技术图4中A处的局部放大图；图6为本技术激光定位十字盘结构的侧视图。图中：1-底箱、2-支撑柱、3-工作框、4-轨道盒、5-横轴箱、6-横轴电机盒、7-横轴电动机、8-横轴杆、9-横轴齿板、10-横轴齿轮、11-固定槽、12-卡柱、13-限位板、14-强力抽风管、15-纵轴盒、16-纵轴齿板、17-纵轴电动机、18-第一皮带轮、19-传动带、20-第二皮带轮、21-纵轴齿轮、22-伸缩杆、23-激光定位十字盘、24-旋转轴、25-卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种用于SMT贴片机位移测距机构，包括底箱1和支撑柱2，底箱1的底部与支撑柱2的顶端固定连接，底箱1的顶部固定连接有工作框3，工作框3内壁两侧的顶部均固定连接有轨道盒4，轨道盒4的数量设置为两个，轨道盒4表面具有刻度，两个轨道盒4相对的一侧活动连接有横轴箱5，横轴箱5表面具有刻度，横轴箱5内壁的一侧固定连接有横轴电机盒6，横轴电机盒6内壁的一侧固定连接有横轴电动机7，横轴电动机7的输出轴固定连接有横轴杆8，横轴杆8的一端贯穿横轴电机盒6、横轴箱5和轨道盒4并且延伸至轨道盒4的内部，轨道盒4内壁的一侧固定连接有横轴齿板9，横轴齿板9的一侧啮合有横轴齿轮10，横轴齿轮10的表面开设有固定槽11，固定槽11的内表面滑动连接有卡柱12，卡柱12的一侧固定连接有限位板13，通过轨道盒4、横轴齿板9、强力抽风管14、横轴齿轮10和卡柱12的联合设置，使得装置可以通过在横轴齿板9表面并且准确记载轨道盒表面的移动刻度，同样道理，当横轴齿板9与横轴齿轮10相对的位置稳定后，需要调整纵轴盒15位于横轴箱5的相对位置，即可测出供药器和目标板之间相对位置的具体位移量，另外，强力抽风管14、卡柱12等的联合设置，使得装置可以在移动过后，测量时能够紧密固定，有效的保证了测距的可靠程度，横轴齿板9底部的一侧连通有强力抽风管14，横轴齿板9的表面开设有卡槽25，横轴箱5的表面套设有纵轴盒15，横轴箱5的底部固定连接有纵轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于SMT贴片机位移测距机构，包括底箱（1）和支撑柱（2），所述底箱（1）的底部与支撑柱（2）的顶端固定连接，其特征在于：所述底箱（1）的顶部固定连接有工作框（3），所述工作框（3）内壁两侧的顶部均固定连接有轨道盒（4），所述轨道盒（4）的数量设置为两个，两个所述轨道盒（4）相对的一侧活动连接有横轴箱（5），所述横轴箱（5）内壁的一侧固定连接有横轴电机盒（6），所述横轴电机盒（6）内壁的一侧固定连接有横轴电动机（7），所述横轴电动机（7）的输出轴固定连接有横轴杆（8），所述横轴杆（8）的一端贯穿横轴电机盒（6）、横轴箱（5）和轨道盒（4）并且延伸至轨道盒（4）的内部，所述轨道盒（4）内壁的一侧固定连接有横轴齿板（9），所述横轴齿板（9）的一侧啮合有横轴齿轮（10），所述横轴齿轮（10）的表面开设有固定槽（11），所述固定槽（11）的内表面滑动连接有卡柱（12），所述卡柱（12）的一侧固定连接有限位板（13），所述横轴齿板（9）底部的一侧连通有强力抽风管（14），所述横轴齿板（9）的表面开设有卡槽（25），所述横轴箱（5）的表面套设有纵轴盒（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于SMT贴片机位移测距机构，包括底箱（1）和支撑柱（2），所述底箱（1）的底部与支撑柱（2）的顶端固定连接，其特征在于：所述底箱（1）的顶部固定连接有工作框（3），所述工作框（3）内壁两侧的顶部均固定连接有轨道盒（4），所述轨道盒（4）的数量设置为两个，两个所述轨道盒（4）相对的一侧活动连接有横轴箱（5），所述横轴箱（5）内壁的一侧固定连接有横轴电机盒（6），所述横轴电机盒（6）内壁的一侧固定连接有横轴电动机（7），所述横轴电动机（7）的输出轴固定连接有横轴杆（8），所述横轴杆（8）的一端贯穿横轴电机盒（6）、横轴箱（5）和轨道盒（4）并且延伸至轨道盒（4）的内部，所述轨道盒（4）内壁的一侧固定连接有横轴齿板（9），所述横轴齿板（9）的一侧啮合有横轴齿轮（10），所述横轴齿轮（10）的表面开设有固定槽（11），所述固定槽（11）的内表面滑动连接有卡柱（12），所述卡柱（12）的一侧固定连接有限位板（13），所述横轴齿板（9）底部的一侧连通有强力抽风管（14），所述横轴齿板（9）的表面开设有卡槽（25），所述横轴箱（5）的表面套设有纵轴盒（15）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：邹华中，
申请(专利权)人：苏州力亚电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32