一种散热器紧固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及散热器技术领域，具体公开了一种散热器紧固装置。该散热器紧固装置中，空心紧固推钉依次穿过散热器上的第二安装孔和PCB板上的第一安装孔后卡接于PCB板的下表面，弹簧本体设于空心紧固推钉与散热器之间，通过自身的弹力推动散热器固定在PCB板上；L型紧固内销钉卡设于空心紧固推钉内，沿空心紧固推钉的径向往外撑开空心紧固推钉，防止空心紧固推钉发生内缩变形而从第一安装孔中松脱滑落；弹簧的挂钩按压L型紧固内销钉的横梁，防止L型紧固内销钉从空心紧固推钉中发生轴向滑脱。紧固组件的三个零部件之间互相卡设，装配可靠性高，安全性高，返工方便，零件加工要求低，成本低，同时具有良好的适用性，提高了散热器和PCB板的连接稳固性。

A fastening device for radiator

【技术实现步骤摘要】
一种散热器紧固装置
本技术涉及散热器
，尤其涉及一种散热器紧固装置。
技术介绍
随着电子行业快速发展，BGA、FPGA、CPU等电子元件(热源)的发热量和发热密度越来越高，散热器和热源之间的装配必须保证可靠的“热界面接触”，从而保证散热通路顺畅。各种各样的散热器分别有多种安装固定方法。在PCB设计有镀通孔情况下，配用柱状弹簧CoilSpring具有弹力系数K值稳定的特征，每个弹簧产生的负载压力可以理论量化计算、预判。对于负载压力要求高、散热性能对负载压力敏感的设计，推钉加弹簧的结构接近等效于最传统的螺丝弹簧螺帽的安装方案。推钉加弹簧结构相对于螺丝弹簧螺帽结构来说，是一种成本低、安装可靠、装配耗时少的常见方案。目前市场上已有的推钉加弹簧方案中，金属制L形销钉高度方向固定，单纯依靠销钉扁平部过盈卡在固定孔中，在材料性能波动、加工误差、震动冲击等情况下，金属制L形销钉在高度方向上容易滑脱掉落，导致PCB板短路。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热器紧固装置，提高了该散热器紧固装置的装配可靠性，提高了电子元件的使用安全性。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种散热器紧固装置，包括紧固组件，用于将散热器固定于PCB板上，所述紧固组件包括空心紧固推钉、L型紧固内销钉和弹簧，所述L型紧固内销钉卡设于所述空心紧固推钉内，并能沿所述空心紧固推钉的径向往外撑开所述空心紧固推钉；所述空心紧固推钉依次穿过所述散热器上的第二安装孔和所述PCB板上的第一安装孔，所述空心紧固推钉的底部卡接于所述PCB板的下表面；所述弹簧包括弹簧本体和挂钩，所述弹簧本体压缩设置在所述空心紧固推钉上，并位于所述空心紧固推钉与所述散热器之间，所述挂钩按压所述L型紧固内销钉。作为优选技术方案，所述L型紧固内销钉包括销钉柱体和横梁，所述横梁设于所述销钉柱体的顶端，所述销钉柱体卡设于所述空心紧固推钉内，所述横梁卡设于所述空心紧固推钉顶部，所述挂钩按压所述横梁。作为优选技术方案，所述挂钩由所述弹簧本体的顶端线圈外延弯折形成。作为优选技术方案，所述挂钩为多线折弯结构，所述挂钩的末端设置在所述横梁下方，并靠近所述弹簧本体的顶端线圈。作为优选技术方案，所述销钉柱体上设置有扁平部和外凸部，所述扁平部的两侧设置有所述外凸部，所述外凸部呈弧状。作为优选技术方案，所述空心紧固推钉包括推钉头部和推钉柱体，所述推钉头部上设置有限位槽，所述横梁卡设于所述限位槽中，所述推钉柱体连接于所述推钉头部的下表面，所述空心紧固推钉内部由上至下设置有导向孔和固定孔，所述固定孔中设置有柱内轴向限位部，所述销钉柱体往外撑开所述柱内轴向限位部，所述推钉柱体的下部设有柱内通槽，所述扁平部和所述外凸部卡设于所述柱内通槽中，所述推钉柱体底部设置有柱体轴向限位部，所述柱体轴向限位部穿过所述第一安装孔并卡接于所述PCB板的下表面。作为优选技术方案，所述导向孔的尺寸大于所述固定孔的尺寸。作为优选技术方案，所述柱体轴向限位部包括限位面和位于所述限位面下方的导向斜面，所述限位面与所述PCB板的下表面相抵接，所述导向斜面为上大下小的锥形结构。作为优选技术方案，所述柱体轴向限位部为弹性结构。作为优选技术方案，所述推钉柱体上部设置有环形凸台，所述推钉头部和所述环形凸台之间形成环形容置槽，所述环形容置槽用于卡设所述弹簧本体的顶端线圈。与现有技术相比，本技术的优点及有益效果在于：本技术提供的散热器紧固装置中，空心紧固推钉依次穿过散热器上的第二安装孔和PCB板上的第一安装孔后，其底部卡接于PCB板的下表面，L型紧固内销钉卡设于空心紧固推钉内，并能沿空心紧固推钉的径向往外撑开空心紧固推钉，可有效防止空心紧固推钉发生内缩变形而从PCB板上的第一安装孔中松脱滑落；弹簧本体压缩设置于空心紧固推钉与散热器之间，弹簧一端的挂钩按压L型紧固内销钉的顶部，防止L型紧固内销钉从空心紧固推钉中发生轴向滑脱，另一端通过自身的弹力推动散热器固定在PCB板上，以便实现散热器对发热元件的散热。紧固组件的三个零部件之间互相卡设，装配可靠性高，安全性高，返工方便，零件加工要求低，成本低，同时具有良好的适用性，显著提高了散热器和PCB板之间的连接稳固性。附图说明图1是本技术实施例一提供的散热器紧固装置的装配结构俯视图；图2是本技术实施例一提供的PCB板的结构示意图；图3是本技术实施例一提供的散热器的结构示意图；图4是本技术实施例一提供的散热器紧固装置的局部剖视图；图5是本技术实施例一提供的L型紧固内销钉的结构示意图；图6是本技术实施例一提供的弹簧的结构示意图；图7是本技术实施例一提供的空心紧固推钉的结构示意图；图8是本技术实施例一提供的空心紧固推钉的剖视图；图9是本技术实施例二提供的L型紧固内销钉的结构示意图；图10是本技术实施例二提供的弹簧的结构示意图；图11是本技术实施例二提供的空心紧固推钉的结构示意图；图12是本技术实施例二提供的空心紧固推钉的剖视图。图中：100-PCB板；101-第一安装孔；200-散热器；201-第二安装孔；202-散热器基板；203-散热翅片；300-发热元件；1-紧固组件；11-空心紧固推钉；111-推钉头部；112-推钉柱体；1121-环形凸台；1122-环形容置槽；113-限位槽；114-导向孔；115-固定孔；116-柱内轴向限位部；117-柱内通槽；118-柱体轴向限位部；1181-限位面；1182-导向斜面；12-L型紧固内销钉；121-销钉柱体；122-横梁；123-扁平部；124-外凸部；13-弹簧；131-弹簧本体；132-挂钩。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“上”、“下”、“后”、“左”、“右”是指本技术提供的散热器紧固装置在正常使用情况下定义的，并与附图所示的方位或位置关系一致，“内”、“外”是指相对于各个零件本身轮廓的内外。这些方位词仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热器紧固装置，其特征在于，包括紧固组件(1)，用于将散热器(200)固定于PCB板(100)上，所述紧固组件(1)包括空心紧固推钉(11)、L型紧固内销钉(12)和弹簧(13)，所述L型紧固内销钉(12)卡设于所述空心紧固推钉(11)内，并能沿所述空心紧固推钉(11)的径向往外撑开所述空心紧固推钉(11)；所述空心紧固推钉(11)依次穿过所述散热器(200)上的第二安装孔(201)和所述PCB板(100)上的第一安装孔(101)，所述空心紧固推钉(11)的底部卡接于所述PCB板(100)的下表面；所述弹簧(13)包括弹簧本体(131)和挂钩(132)，所述弹簧本体(131)压缩设置在所述空心紧固推钉(11)上，并位于所述空心紧固推钉(11)与所述散热器(200)之间，所述挂钩(132)按压所述L型紧固内销钉(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热器紧固装置，其特征在于，包括紧固组件(1)，用于将散热器(200)固定于PCB板(100)上，所述紧固组件(1)包括空心紧固推钉(11)、L型紧固内销钉(12)和弹簧(13)，所述L型紧固内销钉(12)卡设于所述空心紧固推钉(11)内，并能沿所述空心紧固推钉(11)的径向往外撑开所述空心紧固推钉(11)；所述空心紧固推钉(11)依次穿过所述散热器(200)上的第二安装孔(201)和所述PCB板(100)上的第一安装孔(101)，所述空心紧固推钉(11)的底部卡接于所述PCB板(100)的下表面；所述弹簧(13)包括弹簧本体(131)和挂钩(132)，所述弹簧本体(131)压缩设置在所述空心紧固推钉(11)上，并位于所述空心紧固推钉(11)与所述散热器(200)之间，所述挂钩(132)按压所述L型紧固内销钉(12)。


2.根据权利要求1所述的散热器紧固装置，其特征在于，所述L型紧固内销钉(12)包括销钉柱体(121)和横梁(122)，所述横梁(122)设于所述销钉柱体(121)的顶端，所述销钉柱体(121)卡设于所述空心紧固推钉(11)内，所述横梁(122)卡设于所述空心紧固推钉(11)顶部，所述挂钩(132)按压所述横梁(122)。


3.根据权利要求2所述的散热器紧固装置，其特征在于，所述挂钩(132)由所述弹簧本体(131)的顶端线圈外延弯折形成。


4.根据权利要求3所述的散热器紧固装置，其特征在于，所述挂钩(132)为多线折弯结构，所述挂钩(132)的末端设置在所述横梁(122)下方，并靠近所述弹簧本体(131)的顶端线圈。


5.根据权利要求2所述的散热器紧固装置，其特征在于，所述销钉柱体(121)上设置有扁平部(123)和外凸部(124)，所述扁平部(123)的两侧设置有所述外凸部(124)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭瑞生，苏克文达·康，伦道夫·H·库克，约翰·萨莫，布雷德利·R·惠特尼，亚瑟·卡拉季奥尔奇，理查德·威廉·斯诺，克里斯托弗·利亚姆·查普曼，朱莉·希区柯克·斯特罗恩，杨金元，贺长青，
申请(专利权)人：爱美达上海热能系统有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31