粉末冶金材料无线耳机充电收纳盒铰链的加工气动治具制造技术

本实用新型专利技术涉及无线耳机充电收纳盒铰链加工器具技术领域，尤其为一种粉末冶金材料无线耳机充电收纳盒铰链的加工气动治具，包括夹具底座和双模互换板，所述双模互换板活动安装在夹具底座上的匚形基板上，位于所述双模互换板左右两侧的夹具底座上安装有用于对该双模互换板夹装固定的锁紧机构。本实用新型专利技术，通过增加了锁紧机构，可以实现对夹具底座进行气动夹紧，同时在双模互换板(全塑钢压板)的两侧通过L形铰轴座，使产品压板可转动的进行打开合上对产品进行初步定位，取消了现有技术中使用螺丝对产品逐个锁紧固定的动作，耳机充电收纳盒铰链的装拆时间大为缩短，而且没有螺丝损耗。

Processing of hinge of charging storage box for wireless headset made of powder metallurgy material

【技术实现步骤摘要】
粉末冶金材料无线耳机充电收纳盒铰链的加工气动治具
本技术涉及无线耳机充电收纳盒铰链加工器具
，具体为一种粉末冶金材料无线耳机充电收纳盒铰链的加工气动治具。
技术介绍
现有技术中，无线耳机在不使用时放置在无线耳机充电收纳盒中，即可对无线耳机进行充电同时也方便收纳管理。而无线耳机充电收纳盒的底座和盖子通过耳机铰链铰接安装在一起实现开合功能。以Airpods无线耳机收纳盒的铰链为例，该铰链如图3所示，在加工时传统的模具需要逐个对应打螺丝压紧铰链，即通过使用全塑钢压板，分批锁附14个螺丝通过将全塑钢压板锁附到模具的侧面以固定14pcs：每片耳机铰链需要对应一个螺丝与全塑钢压板进行锁附固定，此时铰链即可被全塑钢压板压紧固定到模具两个侧面，再放入CNC加工中心进行加工。但是这种对铰链固定方式存在的缺点是：每片耳机铰链均需要对应一个螺丝贯穿全塑钢压板锁紧固定到模具侧面，从而将耳机铰链夹住固定，使得打的螺丝较多，螺丝容易损耗，使得传统装夹模式的拆装全塑钢压板时间较长，一般长达75s。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉末冶金材料无线耳机充电收纳盒铰链的加工气动治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。该粉末冶金材料无线耳机充电收纳盒铰链的加工气动治具，取消了现有技术中使用螺丝对产品锁附固定的动作，耳机铰链的装拆时间大为缩短，而且没有螺丝损耗。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末冶金材料无线耳机充电收纳盒铰链的加工气动治具，包括夹具底座和双模互换板，所述双模互换板活动安装在夹具底座上的匚形基板上，位于所述双模互换板左右两侧的夹具底座上安装有用于对该双模互换板夹装固定的锁紧机构。进一步的，所述匚形基板上具有安装柱，所述双模互换板的底面具有与安装柱插装的盲孔，所述双模互换板的前后两侧具有向内凹陷的U形槽，相邻U形槽之间具有间隔部，该双模互换板的前后两侧还转动安装有产品压板，产品位于间隔部、产品压板之间，并通过间隔部与产品压板夹紧固定。进一步的，所述产品压板上也开设有与U形槽相对的间隔通槽，所述双模互换板底面中部开设有凹槽，在该凹槽内安装有预压块，该预压块上安装有导柱。进一步的，所述双模互换板的前后两侧安装有L形铰轴座，所述产品压板通过销轴铰接安装在L形铰轴座上。进一步的，所述锁紧机构包括两组锁紧气缸，两组锁紧气缸分别位于双模互换板的左右两侧，所述锁紧气缸的活塞杆铰接有夹块，所述夹块的中部铰接有H形连接件，该H形连接件的底端铰接到固定于锁紧气缸的T形固定块上。进一步的，所述夹具底座安装到机内固定板上，在该固定板上且位于双模互换板前后两侧滑动安装有辅助定位气缸，该辅助定位气缸的活塞杆安装有对产品压板抵紧的机内气缸压紧抓。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，在使用时，首先将双模互换板放在匚形基板上，通过锁紧机构将其锁紧，然后在将产品放到产品压板的内侧面与间隔部之间，保持初步的定位(当然也可先将产品位于间隔部、产品压板之间，并通过间隔部与产品压板预夹紧固定，再放到匚形基板上通过锁紧机构锁紧)，然后将夹具底座安装到机内固定板上后，通过CNC控制自动气阀合拢，使夹具底座前后侧的辅助定位气缸沿着箭头c方向向内压紧压板，当辅助定位气缸通过机内气缸压紧抓将两个产品压板抵紧后，即可实现如图所示的夹紧状态，此时控制CNC加工中心对产品进行加工时，即CNC刀库的刀具可以对产品的装配位置加工a处，即：外侧端面跟中间的PIN孔倒角进行加工。加共完毕，辅助定位气缸沿着箭头b方向向外移开复位，然后转动产品压板，将加工后的产品取下即可(即通常是直接把双模互换板取出在机外装拆产品，更换另一模在机外已装拆互换板进行互换加工)。本技术，通过增加了由锁紧气缸、夹块等构成的锁紧机构，可以实现对夹具底座进行气动夹紧，同时在双模互换板(全塑钢压板)的两侧通过L形铰轴座，使产品压板可转动的进行打开合上，在将产品由双模互换板外侧面与产品压板内侧面初步定位，取消了现有技术中使用螺丝对产品逐个锁紧固定的动作，使得作业员更轻松的对产品进行初步定位，以及产品在CNC加工中心加工完毕后取下更加轻松。产品即耳机铰链的装拆时间相对于现有技术而言大为缩短，大约为35s。而且此过程中螺丝损耗降为零，即相对于现有技术而言没有螺丝损耗。本技术，采用锁紧气缸作为夹具底座的自动压紧机构，辅助定位气缸与机内气缸压紧抓对产品压板即产品进行辅助压紧，然后在通过CNC加工中心加进行加工，省去传统打螺丝的方式固定铰链到模具侧面上，降低作业员劳动强度同时也节省了人工费用。附图说明图1为本技术结构分解示意图。图2为本技术图1中双模互换板取下示意图。图3为本技术图2中产品未被填装夹紧示意图。图4为本技术图2中仰视示意图。图5为本技术夹具底座安装到机内固定板上示意图。图6为本技术图5的产品被辅助定位气缸夹紧示意图。图中：1-夹具底座、2-匚形基板、3-锁紧气缸、4-夹块、5-H形连接件、6-T形固定块、7-双模互换板、8-产品压板、9-产品、10-L形铰轴座、11-安装柱、12-盲孔、13-预压块、14-导柱、15-机内固定板、16-辅助定位气缸、17-机内气缸压紧抓、18-U形槽、19-间隔部。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上/下端”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/套设有”、“套接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种粉末冶金材料无线耳机充电收纳盒铰链的加工气动治具，包括夹具底座1和双模互换板7(全塑钢压板)，所述双模互换板7活动安装在夹具底座1上的匚形基板2上，位于所述双模互换板7左右两侧的夹具底座1上安装有用于对该双模互换板7夹装固定的锁紧机构。作为进一步的改进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末冶金材料无线耳机充电收纳盒铰链的加工气动治具，其特征在于：包括夹具底座(1)和双模互换板(7)，所述双模互换板(7)活动安装在夹具底座(1)上的匚形基板(2)上，位于所述双模互换板(7)左右两侧的夹具底座(1)上安装有用于对该双模互换板(7)夹装固定的锁紧机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金材料无线耳机充电收纳盒铰链的加工气动治具，其特征在于：包括夹具底座(1)和双模互换板(7)，所述双模互换板(7)活动安装在夹具底座(1)上的匚形基板(2)上，位于所述双模互换板(7)左右两侧的夹具底座(1)上安装有用于对该双模互换板(7)夹装固定的锁紧机构。


2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金材料无线耳机充电收纳盒铰链的加工气动治具，其特征在于：所述匚形基板(2)上具有安装柱(11)，所述双模互换板(7)的底面具有与安装柱(11)插装的盲孔(12)，所述双模互换板(7)的前后两侧具有向内凹陷的U形槽(18)，相邻U形槽(18)之间具有间隔部(19)，该双模互换板(7)的前后两侧还转动安装有产品压板(8)，产品(9)位于间隔部(19)、产品压板(8)之间，并通过间隔部(19)与产品压板(8)夹紧固定。


3.根据权利要求2所述的一种粉末冶金材料无线耳机充电收纳盒铰链的加工气动治具，其特征在于：所述产品压板(8)上也开设有与U形槽(18)相对的间隔通槽(20)，所述双模互换板(7)底面中部开设有凹槽，在该凹槽内安装有预压块...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘烈刚，
申请(专利权)人：东莞市立韵精密金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44