一种自动重合闸断路器的手柄防误操作装置。它包括壳体，壳体内包括线路板、电机、分合闸机构和手柄检测机构，手柄检测机构包括操作手柄、磁性件、霍尔传感器，操作手柄通过传动齿轮与电机联动连接，磁性件设于传动齿轮上，霍尔传感器设于线路板上，线路板包括触头检测模块、手柄检测模块以及驱动模块，触头检测模块从断路器触头获取反馈信号，手柄检测模块获取所述霍尔传感器的感应信号，驱动模块受线路板根据所述反馈信号以及感应信号发出的控制信号控制。本实用新型专利技术通过手柄检测机构检测在非正常情况下手柄的位置信息来控制电机的工作状态，防止手柄误操作对设备产生损坏。
A handle anti misoperation device of auto reclosing circuit breaker
【技术实现步骤摘要】
一种自动重合闸断路器的手柄防误操作装置
本技术涉及断路器领域，特别涉及一种自动重合闸断路器的手柄防误操作装置。
技术介绍
现有的具有自动重合闸功能的断路器在系统发生某种故障原因分闸后，可以利用机械装置或继电自动装置使其自动重新合闸，如电力系统发生的故障是暂时性的，经继电保护装置使断路器跳闸切断电源后，经预定时间再使其自动重合，如故障已自动消除，线路即重新恢复供电；如故障是持续性的，则断路器再次被跳闸，不再重合。但目前的自动重合闸断路器没有对用户的误操作行为作出反应的功能，如电力系统仍处于故障时，用户强行将处于分闸位置的手柄拨至合闸位置或者在分闸时强行将手柄手动拨至合闸位置，可能会导致电源跟信号接通后断路器仍将继续自动合闸，这样会造成开关发生故障或传动机构毁坏，甚至影响到其它设备。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中现有的自动重合闸断路器没有防误操作功能的问题，本技术提供一种自动重合闸断路器的手柄防误操作装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动重合闸断路器的手柄防误操作装置，包括壳体，所述壳体内包括线路板、电机和分合闸机构，所述电机受所述线路板发出的控制信号控制以使所述分合闸组件执行分闸或合闸，还包括手柄检测机构，所述手柄检测机构包括操作手柄、磁性件、霍尔传感器，所述操作手柄通过第一传动齿轮与所述分合闸机构联动连接，所述磁性件设于所述第一传动齿轮上，所述霍尔传感器设于所述线路板上并与所述第一传动齿轮上的磁性件位置对应，所述线路板上包括触头检测模块、手柄检测模块以及驱动模块，所述触头检测模块从断路器触头获取反馈信号，所述手柄检测模块获取所述霍尔传感器的感应信号，所述驱动模块根据所述反馈信号以及感应信号发出相应控制信号控制所述电机的工作状态。所述分合闸机构包括脱扣拉杆、驱动齿轮、第二传动齿轮和脱扣齿轮，所述操作手柄通过所述第一传动齿轮与所述脱扣齿轮联动配合，所述驱动齿轮与所述电机联动配合，所述驱动齿轮、第二传动齿轮、脱扣齿轮和第一传动齿轮依次啮合传动。所述线路板上设有第一触片开关和第二触片开关，所述分合闸机构包括脱扣齿轮，所述脱扣齿轮上设有拨动块，所述拨动块随所述脱扣齿轮转动并可拨动所述第一触片开关和第二触片开关以控制两者的通断状态。所述磁性件为强力永久磁铁。所述霍尔传感器设于所述线路板上并与合闸时所述第一传动齿轮上的磁性件位置对应。本技术的有益效果是：本技术通过手柄检测机构检测在非正常情况下手柄的位置信息来控制电机的工作状态，当断路器触点检测到电路异常进行脱扣后，通过手柄检测机构获取手柄的位置信息，若手柄进行了非正常的合闸操作，则线路板获得霍尔传感器的感应信号，根据触点的反馈信号得知电路异常，再根据感应信号得知手柄处于非正常的合闸位置，线路板的驱动模块则使电机停止工作，使手柄无法控制断路器合闸，防止手柄误操作对开关的传动机构产生破损。附图说明图1、图2为本技术实施例的结构示意图。图3为本技术实施例的线路板结构示意图。图4为本技术实施例的第一传动齿轮结构示意图。图5为本技术实施例的电路原理框图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：本技术实施例中，一种自动重合闸断路器的手柄防误操作装置，包括壳体1，所述壳体1内包括线路板2、电机14和分合闸机构，所述电机14受所述线路板2发出的控制信号控制以使所述分合闸组件执行分闸或合闸，所述壳体1内还设有手柄检测机构，所述手柄检测机构包括操作手柄3、磁性件4、霍尔传感器5，所述操作手柄3通过第一传动齿轮6与所述电机14联动连接，所述磁性件4设于所述第一传动齿轮6上，所述霍尔传感器5设于所述线路板2上并与所述第一传动齿轮6上的磁性件4位置对应，所述线路板2上包括触头检测模块、手柄检测模块以及驱动模块，所述触头检测模块从断路器触头获取反馈信号，所述手柄检测模块获取所述霍尔传感器的感应信号，所述驱动模块根据所述反馈信号以及感应信号发出相应控制信号控制所述电机的工作状态，上述的信号由处理器进行数据计算和处理，所述的处理器采用常规的具有计算功能的单片机芯片，所述磁性件为强力永久磁铁。所述分合闸机构包括脱扣拉杆11、驱动齿轮12、第二传动齿轮13和脱扣齿轮9，所述驱动齿轮12、第二传动齿轮13、脱扣齿轮9和第一传动齿轮6依次啮合传动，所述驱动齿轮12与所述电机14的输出轴联动配合，所述电机14的输出轴上设有螺纹，所述驱动齿轮12与输出轴的螺纹啮合传动，所述操作手柄3通过所述的第一传动齿轮6与所述脱扣齿轮9联动配合。所述线路板2上设有第一触片开关7和第二触片开关8，所述分合闸机构14的脱扣齿轮9上设有拨动块10，所述拨动块10随所述脱扣齿轮9转动，本实施例中，所述第一触片开关7和第二触片开关8分别设置在线路板上与脱扣齿轮9对应的分闸位置和合闸位置，电机14通过驱动齿轮12、第二传动齿轮13带动脱扣齿轮9转动，当脱扣齿轮9转动到脱扣的分闸位置或合闸位置后拨动所述第一触片开关7或第二触片开关8触发电路信号，线路板2根据接收到的第一触片开关7或第二触片开关8发出的信号获取脱扣齿轮的转动位置，以准确的控制电机的运行状态。所述的手柄检测机构用于获取手柄的位置信息，防止在断路器工作中由于机械原因或人为的误操作导致手柄无法达到正确位置，使断路器执行错误的动作导致设备损坏。所述的手柄检测机构主要由操作手柄3、磁性件4、和霍尔传感器5组成。其中，所述的磁性件4采用强力永久磁铁，其安装在断路器的手柄与分合闸机构连接的联动器上，本实施例中，磁性件4安装在第一传动齿轮6上。所述的霍尔传感器5安装在线路板内，本实施例中，所述的霍尔传感器5设于所述线路板上并与合闸时所述第一传动齿轮上的磁性件4的位置对应，通过一个霍尔传感器5检测操作手柄3是否位于正确的合闸位置上，具体的防误操作原理为：正常工作的断路器在系统出现事故执行分闸后，若在事故未处理时手柄位置由于机械原因或人为操作切到了合闸位置，则线路板上的处理器首先根据触头检测到的电压信号判断目前处于事故情况，再根据霍尔传感器5获得操作手柄3的位置得知操作手柄3处于非正常位置（正常位置应在分闸位置），则处理器控制驱动模块使电机断电不工作，从而避免了断路器合闸造成的破坏。本实施例中，所述触头检测模块为采样电路，其用于检测触头处的电压值，所述手柄检测模块用于获取霍尔传感器的信号，所述驱动模块用于控制电机的供电电路通断，其为常规的电路设计，本领域技术人员可根据功能需求采用对应的电路设计模块。各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的专利技术思想并不仅限于此技术，任何运用本专利技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动重合闸断路器的手柄防误操作装置，包括壳体（1），所述壳体（1）内包括线路板（2）、电机（14）和分合闸机构，所述电机（14）受所述线路板（2）发出的控制信号控制以使所述分合闸组件执行分闸或合闸，其特征在于 ：还包括手柄检测机构，所述手柄检测机构包括操作手柄（3）、磁性件（4）、霍尔传感器（5），所述操作手柄（3）通过第一传动齿轮（6）与所述分合闸机构联动连接，所述磁性件（4）设于所述第一传动齿轮（6）上，所述霍尔传感器（5）设于所述线路板（2）上并与所述第一传动齿轮（6）上的磁性件（4）位置对应，/n所述线路板（2）上包括触头检测模块、手柄检测模块以及驱动模块，所述触头检测模块从断路器触头获取反馈信号，所述手柄检测模块获取所述霍尔传感器的感应信号，所述驱动模块根据所述反馈信号以及感应信号发出相应控制信号控制所述电机的工作状态。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动重合闸断路器的手柄防误操作装置，包括壳体（1），所述壳体（1）内包括线路板（2）、电机（14）和分合闸机构，所述电机（14）受所述线路板（2）发出的控制信号控制以使所述分合闸组件执行分闸或合闸，其特征在于：还包括手柄检测机构，所述手柄检测机构包括操作手柄（3）、磁性件（4）、霍尔传感器（5），所述操作手柄（3）通过第一传动齿轮（6）与所述分合闸机构联动连接，所述磁性件（4）设于所述第一传动齿轮（6）上，所述霍尔传感器（5）设于所述线路板（2）上并与所述第一传动齿轮（6）上的磁性件（4）位置对应，
所述线路板（2）上包括触头检测模块、手柄检测模块以及驱动模块，所述触头检测模块从断路器触头获取反馈信号，所述手柄检测模块获取所述霍尔传感器的感应信号，所述驱动模块根据所述反馈信号以及感应信号发出相应控制信号控制所述电机的工作状态。
2.根据权利要求1所述的一种自动重合闸断路器的手柄防误操作装置，其特征在于：所述分合闸机构包括脱扣拉杆（11）、驱动齿轮（12）、第二传动齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴磊，
申请(专利权)人：哥伦电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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