用于电容器的风琴防爆盖帽制造技术

一种用于电容器的风琴防爆盖帽，包括盖帽、封盖及风琴软管；盖帽开设有安装孔及密封孔，且安装孔与密封孔连通，盖帽套置于电容器上，安装孔的孔壁与电容器的外壁紧贴，且电容器具有防爆槽的端面位于密封孔内；封盖罩设密封孔；风琴软管容置于密封孔内，且风琴软管的第一端嵌置于密封孔的孔壁上，风琴软管的第二端与封盖连接，风琴软管的内壁与封盖共同围成电解质收纳腔。防止电解液泄漏损坏电路板及电路板上的其他电器元件，对电路板及电解电容器周边的元器件提供保护，并且便于后续对电路板进行维修处理。

Explosion proof cap of organ for capacitor

【技术实现步骤摘要】
用于电容器的风琴防爆盖帽
本技术涉及一种电容防护装置，特别是涉及一种用于电容器的风琴防爆盖帽。
技术介绍
电解电容器的内部容置有用于存储电荷的电解质材料，而在电解电容器使用过程中由于使用电压过高、电路纹波过大或者长期使用后电解液减少等原因，会导致电解电容器温度上升，促使电解电容器内部压强迅速增大并撑开外壳发生爆炸，为了避免电解电容器爆炸引发事故，会在电解电容器上设置防爆槽，压力过大时，电解电容器上设置有防爆槽的面会被撑开，释放其内部压力，避免爆炸。然而，电解电容器上的防爆槽的端面被撑开泄压的过程中，被释放的气体是存在一定的压强的，若电解电容器设置有防爆槽的端面正对其他元器件，冲出的气体极有可能会损伤到该元器件，且冲出的气体还会带着电解电容器内部的电解液从其裂开部位喷出，污染甚至损失该电容负极的其他元器件。因此，如何避免电解电容器爆炸时损伤电路板及其周边元器件是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种用于电容器的风琴防爆盖帽，对电路板及电解电容器周边的元器件提供保护，并且便于后续对电路板进行维修处理。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于电容器的风琴防爆盖帽包括：盖帽、封盖及风琴软管；所述盖帽开设有安装孔及密封孔，且所述安装孔与所述密封孔连通，所述盖帽套置于电容器上，所述安装孔的孔壁与电容器的外壁紧贴，且电容器具有防爆槽的端面位于所述密封孔内；所述封盖罩设所述密封孔上；所述风琴软管容置于所述密封孔内，且所述风琴软管的第一端嵌置于所述密封孔的孔壁上，所述风琴软管的第二端与所述封盖连接，所述风琴软管的内壁与所述封盖共同围成电解质收纳腔。在其中一个实施例中，还包括卡接块，所述盖帽开设有凹槽，所述凹槽位于所述密封孔内，所述卡接块嵌置于所述凹槽内，且所述风琴软管的第一端位于所述凹槽的内壁与所述卡接块之间。在其中一个实施例中，所述风琴软管包括多个褶皱单体，多个所述褶皱单体首尾相连。在其中一个实施例中，所述褶皱单体包括第一对折部及第二对折部，所述第一对折部的第一端与所述第二对折部的第一端相连接，且所述第一对折部的第二端与所述第二对折部的第二端贴合。在其中一个实施例中，所述风琴软管包括伸缩段及管道段，所述伸缩段的第一端与所述管道段的第一端连接，所述伸缩段的第二端与所述封盖连接，所述管道段的第二端嵌置于所述密封孔的孔壁上。在其中一个实施例中，所述密封孔的内壁上设置有倒钩，所述倒钩位于所述密封孔远离所述安装孔的一侧上，所述倒钩用于与所述封盖扣合。在其中一个实施例中，所述倒钩设置有多个，多个所述倒钩以所述密封孔的轴线为中心呈圆周阵列分布。在其中一个实施例中，还包括防脱环，所述防脱环设置于电路板上，所述防脱环套置于所述盖帽的外壁上。在其中一个实施例中，所述封盖开设有透气孔。在其中一个实施例中，所述盖帽为两端开口的圆柱体结构。与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：1、盖帽内壁与封盖围成封闭腔体罩设在电容器上，收容电容器故障时泄漏的电解液，以防止电解液附着在电路板上造成短路等问题。2、盖帽与封盖之间分段设置，两者通过风琴软管连接，当从电容器内喷出的气体的冲力较大时，封盖会被冲离盖帽，风琴软管由压缩状态变为伸张状态，三者所构成的内腔体积变大，缓解冲力，确保电解液不会泄露到电路板上。3、电容器损坏时产生的压缩气体会将盖帽顶出，维护人员通过肉眼观察即可发现出问题的电容器的所在位置，便于对电路板进行检修。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术一实施例中的用于电容器的风琴防爆盖帽的结构示意图；图2为图1在A处的局部放大示意图；图3为本技术一实施例中的盖帽的剖示图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。一实施方式中，一种用于电容器的风琴防爆盖帽包括：盖帽、封盖及风琴软管；盖帽开设有安装孔及密封孔，且安装孔与密封孔连通，盖帽套置于电容器上，安装孔的孔壁与电容器的外壁紧贴，且电容器具有防爆槽的端面位于密封孔内；封盖罩设密封孔；风琴软管容置于密封孔内，且风琴软管的第一端嵌置于密封孔的孔壁上，风琴软管的第二端与封盖连接，风琴软管的内壁与封盖共同围成电解质收纳腔。为了更好地对上述用于电容器的风琴防爆盖帽进行说明，以更好地理解上述用于电容器的风琴防爆盖帽的构思。请参阅图1，一种用于电容器的风琴防爆盖帽10包括：盖帽100、封盖200及风琴软管300；防止电解液泄漏损坏电路板及电路板上的其他电器元件，对电路板及电解电容器周边的元器件提供保护，并且便于后续对电路板进行维修处理。请参阅图1及图3，盖帽100开设有安装孔110及密封孔120，且安装孔110与密封孔120连通，一实施例中，盖帽100为两端开口的圆柱体结构，盖帽100套置于电容器上，安装孔110的孔壁与电容器的外壁紧贴，且电容器20具有防爆槽21的端面位于密封孔120内。其中，安装孔110与密封孔120的直径不同，安装孔110的直径大于密封孔120的直径，又由于安装孔110与密封孔120连通，在盖帽100内形成阶梯装内腔，且安装孔110与密封孔120连通位置形成阻挡面111，将盖帽100设置在电容器20上时，电容器20的侧壁与安装孔110的孔壁紧贴，且电容器20上具有防爆槽21的端面与阻挡面111相抵持进行限位。请参阅图1，封盖200罩设密封孔120形成密闭空间，盖帽100罩设在电容器20上时，电容器20具有防爆槽21的端面位于密封孔120内，密封孔120提供容纳空间用于收容电容器20爆炸产生的气体及被气体带出的电解液，且封盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电容器的风琴防爆盖帽，其特征在于，包括：/n盖帽，所述盖帽开设有安装孔及密封孔，且所述安装孔与所述密封孔连通，所述盖帽套置于电容器上，所述安装孔的孔壁与电容器的外壁紧贴，且电容器具有防爆槽的端面位于所述密封孔内；/n封盖，所述封盖罩设所述密封孔上；/n风琴软管，所述风琴软管容置于所述密封孔内，且所述风琴软管的第一端嵌置于所述密封孔的孔壁上，所述风琴软管的第二端与所述封盖连接，所述风琴软管的内壁与所述封盖共同围成电解质收纳腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电容器的风琴防爆盖帽，其特征在于，包括：
盖帽，所述盖帽开设有安装孔及密封孔，且所述安装孔与所述密封孔连通，所述盖帽套置于电容器上，所述安装孔的孔壁与电容器的外壁紧贴，且电容器具有防爆槽的端面位于所述密封孔内；
封盖，所述封盖罩设所述密封孔上；
风琴软管，所述风琴软管容置于所述密封孔内，且所述风琴软管的第一端嵌置于所述密封孔的孔壁上，所述风琴软管的第二端与所述封盖连接，所述风琴软管的内壁与所述封盖共同围成电解质收纳腔。


2.根据权利要求1所述的用于电容器的风琴防爆盖帽，其特征在于，还包括卡接块，所述盖帽开设有凹槽，所述凹槽位于所述密封孔内，所述卡接块嵌置于所述凹槽内，且所述风琴软管的第一端位于所述凹槽的内壁与所述卡接块之间。


3.根据权利要求1所述的用于电容器的风琴防爆盖帽，其特征在于，所述风琴软管包括多个褶皱单体，多个所述褶皱单体首尾相连。


4.根据权利要求3所述的用于电容器的风琴防爆盖帽，其特征在于，所述褶皱单体包括第一对折部及第二对折部，所述第一对折部的第一端与所述第二对折部的第一端相连接，且所述第一对...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁禹，刘圣东，林儿，陈东华，符国纲，
申请(专利权)人：惠州三华工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44