一种控制燃气蒸汽和燃气热水锅炉的电气电路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种控制燃气蒸汽和燃气热水锅炉的电气电路，包括燃气蒸汽炉控制电路、燃气热水炉控制电路、电动调节阀门控制电路。本实用新型专利技术的控制燃气蒸汽和燃气热水锅炉的电气电路，可以很好的跟各种品牌的全中文液晶屏、全中文触摸屏以及电脑工控机实现通讯，无缝链接，RS485通讯和以太网通讯方式随时可以切换。无需额外编写2个设备之间的通讯协议以及约定通讯地址，跟现有德国西门子PLC的modbus等通讯协议可以互通，也可以其他产品的PLC和上位机平台通讯。

An electric circuit for controlling gas steam and gas hot water boiler

【技术实现步骤摘要】
一种控制燃气蒸汽和燃气热水锅炉的电气电路
本技术涉及燃气蒸汽和燃气热水锅炉，具体涉及一种控制燃气蒸汽和燃气热水锅炉的电气电路。
技术介绍
目前，现有的燃气蒸汽锅炉和燃气热水锅炉控制模块品种不一样，质量不一，进口产品西门子、ABB、AB、施耐德等占有市场份额较多，价格比较贵，国产品牌的控制模块技术水平和质量参差不齐，导致大部分锅炉厂家配套采购的产品不尽相同，也使得厂家技术调试人员需学会多种进口产品或国产产品的控制模块的编程语言和设计程序以及控制原理，花费大量人力和精力去消化并学习，费时费力，持续时间较长。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种控制燃气蒸汽和燃气热水锅炉的电气电路，包括燃气蒸汽炉控制电路、燃气热水炉控制电路、电动调节阀门控制电路；燃气蒸汽炉控制电路包括CPU、燃气蒸汽炉模块输入反馈端、燃气蒸汽炉模块输出反馈端、燃气蒸汽炉模拟输入端、燃气蒸汽炉显示端；CPU分别连接燃气蒸汽炉模块输入反馈端、燃气蒸汽炉模块输出反馈端、燃气蒸汽炉模拟输入端、燃气蒸汽炉显示端；燃气热水炉控制电路包括CPU、燃气热水炉模块输入反馈端、燃气热水炉模块输出反馈端、燃气热水炉模拟输入端、燃气热水炉显示端；CPU分别连接燃气热水炉模块输入反馈端、燃气热水炉模块输出反馈端、燃气热水炉模拟输入端、燃气热水炉显示端；电动调节阀门控制电路包括CPU、电动调节阀门输入反馈端、电动调节阀门输出反馈端、电动调节阀门模拟输入端、电动调节阀门显示端；CPU分别连接电动调节阀门输入反馈端、电动调节阀门输出反馈端、电动调节阀门模拟输入端、电动调节阀门显示端。进一步地，所述燃气蒸汽炉模块输入反馈端分别连接锅炉水位极高输出端OUT5、锅炉水位高输出端OUT4、锅炉水位低输出端OUT3、锅炉水位极低输出端OUT2、蒸汽压力极高输出端OUT1、燃烧熄火故障开关K3、火焰运行反馈开关K4、第一给水反馈开关KM1、第二给水反馈开关KM2、风机运行反馈开关KM3、节能泵运行反馈开关KM4、燃烧器停止反馈开关KM5；燃气蒸汽炉模块输入反馈端分别连接燃烧器电源端Q0.0、启停控制端Q0.1、大火增大端Q0.2、大火减小端Q0.3、给水泵输出端Q0.4、节能泵输出端Q0.5、报警输出端Q0.7；燃气蒸汽炉模拟输入端的燃气蒸汽炉模拟输入端AI1连接蒸汽压力采集端，燃气蒸汽炉模拟输入端AI2连接排烟温度采集端，燃气蒸汽炉模拟输入端AI3连接节能器温度采集端，燃气蒸汽炉模拟输入端AI4连接锅炉液位采集端；燃气蒸汽炉显示端PORT1连接触摸屏，触摸屏连接24V电源。更进一步地，所述燃气热水炉模块输入反馈端分别连接锅炉水位极低保护输出端OUT5、锅炉出水超温保护输出端OUT4、锅炉出水超压保护输出端OUT3、锅炉水位低反馈输出端OUT2、锅炉水位高反馈输出端OUT1、燃烧熄火故障开关K3、火焰运行反馈开关K4、第一循环泵反馈开关KM1、第二循环泵反馈开关KM2、风机运行反馈开关KM3、节能泵运行反馈开关KM4、燃烧器停止反馈开关KM5；燃气热水炉模块输入反馈端分别连接燃烧器电源端Q0.0、启停控制端Q0.1、大火增大端Q0.2、大火减小端Q0.3、给水泵输出端Q0.4、节能泵输出端Q0.5、报警输出端Q0.7；燃气热水炉模拟输入端的燃气热水炉模拟输入端AI1连接出水温度采集端，燃气热水炉模拟输入端AI2连接排烟温度采集端，燃气热水炉模拟输入端AI3连接回水温度采集端，燃气热水炉模拟输入端AI4连接出水压力采集端；燃气热水炉显示端PORT1连接触摸屏，触摸屏连接24V电源。更进一步地，所述电动调节阀门输入反馈端分别连接阀门运行反馈开关K4、第一阀门开到位反馈开关KM1、第二阀门开到位反馈开关KM2、远程控制阀门反馈开关KM3、阀门休眠反馈开关KM4；电动调节阀门输入反馈端分别连接阀门电源端Q0.0、阀门开启输出端Q0.1、阀门关闭输出端Q0.2、阀门自动巡检输出端Q0.3、报警输出端Q0.7；电动调节阀门输入端的电动调节阀门模拟输入端AI1连接阀门后出水温度采集端，电动调节阀门输入端AI2连接阀门前出水温度采集端，电动调节阀门模拟输入端AI3连接阀门开度反馈端，电动调节阀门模拟输入端AI4连接气候补偿温度采集端；电动调节阀门显示端PORT1连接触摸屏，触摸屏连接24V电源。本技术的优点：本技术的控制燃气蒸汽和燃气热水锅炉的电气电路，输入输出点位及作用都是固化的，且统一规划，方便技术以及调试人员调试以及售后维护，插拔型、接线端子型都可以很好弥补这个缺点，即使不是很懂或不懂得电工都可以很容易按照模块上的端子图来更换，无需额外烧写程序，以及下载源程序。本技术的电路，可以很好的跟各种品牌的全中文液晶屏、全中文触摸屏以及电脑工控机实现通讯，无缝链接，RS485通讯和以太网通讯方式随时可以切换。无需额外编写2个设备之间的通讯协议以及约定通讯地址，跟现有德国西门子PLC的modbus等通讯协议可以互通，也可以其他产品的PLC和上位机平台通讯。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1是本技术实施例的燃气蒸汽炉控制电路电气图；图2是本技术实施例的燃气热水炉控制电路电气图；图3是本技术实施例的电动调节阀门控制电路电气图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1至图3，如图1至图3所示，一种控制燃气蒸汽和燃气热水锅炉的电气电路，包括燃气蒸汽炉控制电路、燃气热水炉控制电路、电动调节阀门控制电路；燃气蒸汽炉控制电路包括CPU、燃气蒸汽炉模块输入反馈端、燃气蒸汽炉模块输出反馈端、燃气蒸汽炉模拟输入端、燃气蒸汽炉显示端；CPU分别连接燃气蒸汽炉模块输入反馈端、燃气蒸汽炉模块输出反馈端、燃气蒸汽炉模拟输入端、燃气蒸汽炉显示端；燃气热水炉控制电路包括CPU、燃气热水炉模块输入反馈端、燃气热水炉模块输出反馈端、燃气热水炉模拟输入端、燃气热水炉显示端；CPU分别连接燃气热水炉模块输入反馈端、燃气热水炉模块输出反馈端、燃气热水炉模拟输入端、燃气热水炉显示端；电动调节阀门控制电路包括CPU、电动调节阀门输入反馈端、电动调节阀门输出反馈端、电动调节阀门模拟输入端、电动调节阀门显示端；CPU分别连接电动调节阀门输入反馈端、电动调节阀门输出反馈端、电动调节阀门模拟输入端、电动调节阀门显示端。参考图1，如图1所示，所述燃气蒸汽炉模块输入反馈端分别连接锅炉水位极高输出端OUT5、锅炉水位高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制燃气蒸汽和燃气热水锅炉的电气电路，其特征在于，包括燃气蒸汽炉控制电路、燃气热水炉控制电路、电动调节阀门控制电路；/n燃气蒸汽炉控制电路包括CPU、燃气蒸汽炉模块输入反馈端、燃气蒸汽炉模块输出反馈端、燃气蒸汽炉模拟输入端、燃气蒸汽炉显示端；CPU分别连接燃气蒸汽炉模块输入反馈端、燃气蒸汽炉模块输出反馈端、燃气蒸汽炉模拟输入端、燃气蒸汽炉显示端；/n燃气热水炉控制电路包括CPU、燃气热水炉模块输入反馈端、燃气热水炉模块输出反馈端、燃气热水炉模拟输入端、燃气热水炉显示端；CPU分别连接燃气热水炉模块输入反馈端、燃气热水炉模块输出反馈端、燃气热水炉模拟输入端、燃气热水炉显示端；/n电动调节阀门控制电路包括CPU、电动调节阀门输入反馈端、电动调节阀门输出反馈端、电动调节阀门模拟输入端、电动调节阀门显示端；CPU分别连接电动调节阀门输入反馈端、电动调节阀门输出反馈端、电动调节阀门模拟输入端、电动调节阀门显示端。/n

【技术特征摘要】
1.一种控制燃气蒸汽和燃气热水锅炉的电气电路，其特征在于，包括燃气蒸汽炉控制电路、燃气热水炉控制电路、电动调节阀门控制电路；
燃气蒸汽炉控制电路包括CPU、燃气蒸汽炉模块输入反馈端、燃气蒸汽炉模块输出反馈端、燃气蒸汽炉模拟输入端、燃气蒸汽炉显示端；CPU分别连接燃气蒸汽炉模块输入反馈端、燃气蒸汽炉模块输出反馈端、燃气蒸汽炉模拟输入端、燃气蒸汽炉显示端；
燃气热水炉控制电路包括CPU、燃气热水炉模块输入反馈端、燃气热水炉模块输出反馈端、燃气热水炉模拟输入端、燃气热水炉显示端；CPU分别连接燃气热水炉模块输入反馈端、燃气热水炉模块输出反馈端、燃气热水炉模拟输入端、燃气热水炉显示端；
电动调节阀门控制电路包括CPU、电动调节阀门输入反馈端、电动调节阀门输出反馈端、电动调节阀门模拟输入端、电动调节阀门显示端；CPU分别连接电动调节阀门输入反馈端、电动调节阀门输出反馈端、电动调节阀门模拟输入端、电动调节阀门显示端。


2.根据权利要求1所述的控制燃气蒸汽和燃气热水锅炉的电气电路，其特征在于，所述燃气蒸汽炉模块输入反馈端分别连接锅炉水位极高输出端OUT5、锅炉水位高输出端OUT4、锅炉水位低输出端OUT3、锅炉水位极低输出端OUT2、蒸汽压力极高输出端OUT1、燃烧熄火故障开关K3、火焰运行反馈开关K4、第一给水反馈开关KM1、第二给水反馈开关KM2、风机运行反馈开关KM3、节能泵运行反馈开关KM4、燃烧器停止反馈开关KM5；
燃气蒸汽炉模块输入反馈端分别连接燃烧器电源端Q0.0、启停控制端Q0.1、大火增大端Q0.2、大火减小端Q0.3、给水泵输出端Q0.4、节能泵输出端Q0.5、报警输出端Q0.7；
燃气蒸汽炉模拟输入端的燃气蒸汽炉模拟输入端AI1连接蒸汽压力采集端，燃气蒸汽炉模拟输入端AI2连接排烟温度采集端，燃气蒸汽炉模拟输入端AI3连接节能器温度采集端，燃气蒸汽炉模拟输入端AI4连接锅炉液位采集端；燃气蒸汽炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：王连军，
申请(专利权)人：西安嘉泰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61