一种冲砂取样装置制造方法及图纸

一种冲砂取样装置属于油、气井防砂技术领域，尤其涉及一种冲砂取样装置。本实用新型专利技术提供一种冲砂取样装置。本实用新型专利技术包括柱状壳体，其结构要点柱状壳体下端设置有排污口，柱状壳体上端设置有外排口，外排口与向柱状壳体内下延伸的砂网桶上端相连；柱状壳体内壁上设置有竖向挡板，竖向挡板上设置有孔；柱状壳体中部设置有横向斜切口。

A sand washing sampling device

【技术实现步骤摘要】
一种冲砂取样装置
本技术属于油、气井防砂
，尤其涉及一种冲砂取样装置。
技术介绍
在油、气井防砂施工过程中，地层砂粒度中值是一个重要的参数，利用这个参数，可求得砾石的尺寸、筛管缝宽等工艺参数。因此，必须对出砂井段的地层砂进行取样分析，以确定地层砂粒度中值。在油田生产现场主要采集作业冲砂获得的地层砂样，但随着油井作业的逐步规范化施工，为满足安全环保工作的要求，目前油井冲砂现场均采用封闭冲砂流程，冲砂过程中，井内冲出的地层砂直接进入封闭的循环冲砂罐内，与上口作业井的地层砂混合到一起，给现场砂样采集造成困难。采集砂样时需将冲砂流程出口管线与循环冲砂罐连接的接箍打开，操作不便且易造成环境污染。为解决这个问题，研制了一种能够在冲砂过程中直接采集砂样的工具，即冲砂取样装置。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种冲砂取样装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括柱状壳体，其结构要点柱状壳体下端设置有排污口，柱状壳体上端设置有外排口，外排口与向柱状壳体内下延伸的砂网桶上端相连；柱状壳体内壁上设置有竖向挡板，竖向挡板上设置有孔；柱状壳体中部设置有横向斜切口。作为一种优选方案，本技术所述柱状壳体为圆柱壳体，圆柱壳体上端和下端为外凸球面。作为另一种优选方案，本技术所述排污口与向下外弯曲的排污管相连，排污管上设置有球阀；所述外排口与外排管下端相连；所述斜切口与进管相连。作为另一种优选方案，本技术所述进管采用4分管，外排管采用1吋管。作为另一种优选方案，本技术所述柱状壳体上设置有压力表，压力表通过阀门与柱状壳体内部连通。作为另一种优选方案，本技术所述柱状壳体下部设置有支架，支架包括两侧竖架，两侧竖架中部之间具有向中下部外凸弯曲的弧形架，弧形架中部相应于外排口设置有开口。作为另一种优选方案，本技术所述竖向挡板为多个，沿柱状壳体周向均布，每个竖向挡板均布多个孔，竖向挡板由柱状壳体的上部延伸至柱状壳体的下部；横向斜切口的后端设置有竖向挡板。作为另一种优选方案，本技术所述竖向挡板的横截面为角形，角的顶点朝向柱状壳体的中部，孔设置在角的两个边上。其次，本技术所述柱状壳体采用不锈钢柱状壳体。另外，本技术所述角的边所对应的竖板，每个竖板上设置300个直径1mm的孔，3列100行。本技术有益效果。本技术可实现在冲砂过程中直接采集地层砂样，为后续防砂施工工艺参数设计提供依据。本技术取样装置采集地层砂样操作简单，方便快捷，有效地弥补了冲砂过程中采集砂样困难、泵下尾管采集砂样单一的不足。本技术结构简单，可重复使用。本技术设置竖向挡板，分离沙水效果好。图2中标号1、2、7是现有常规的连接方式，7具备沙水分离能力，但无法测砂含量。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。本技术保护范围不仅局限于以下内容的表述。图1-1、1-2、1-3是本技术结构示意图。其中图1-2是横切俯视图。图1-1、1-2、1-3中，1、不锈钢圆柱壳体；2、4分管；3、不锈钢球面封口；4、90°无缝弯头；5、球阀；6、砂网桶；7、1吋管；8、压力表；9、球阀；10、底部支座；11、三角铁。图2本技术使用状态图。图2中，1、油气井；2、冲砂管线；3、不锈钢球阀；4、胶管；5、冲砂取样装置；6、排污桶；7、冲砂罐车。具体实施方式如图所示，本技术包括柱状壳体，柱状壳体下端设置有排污口，柱状壳体上端设置有外排口，外排口与向柱状壳体内下延伸的砂网桶上端相连；柱状壳体内壁上设置有竖向挡板，竖向挡板上设置有孔；柱状壳体中部设置有横向斜切口。所述柱状壳体为圆柱壳体，圆柱壳体上端和下端为外凸球面。所述排污口与向下外弯曲的排污管相连，排污管上设置有球阀；所述外排口与外排管下端相连；所述斜切口与进管相连。所述进管采用4分管，外排管采用1吋管。所述柱状壳体上设置有压力表，压力表通过阀门与柱状壳体内部连通。所述柱状壳体下部设置有支架，支架包括两侧竖架，两侧竖架中部之间具有向中下部外凸弯曲的弧形架，弧形架中部相应于外排口设置有开口。所述竖向挡板为多个，沿柱状壳体周向均布，每个竖向挡板均布多个孔，竖向挡板由柱状壳体的上部延伸至柱状壳体的下部；横向斜切口的后端设置有竖向挡板。所述竖向挡板的横截面为角形，角的顶点朝向柱状壳体的中部，孔设置在角的两个边上。所述柱状壳体采用不锈钢柱状壳体。所述角的边所对应的竖板，每个竖板上设置300个直径1mm的孔，3列100行。圆柱壳体可选取直径为400mm,高为600,壁厚为0.5的圆柱壳体。距底部350mm处斜切口焊一4分管，作为进管。外凸球面可用壁厚为0.5mm不锈钢材质的球面；在底端球面中心开1吋开口，并焊接90°弯头4作为排污管，弯头后部分加1吋球阀门。在顶端球面中心开1吋开口，下入长150mm的砂网桶6，砂网桶6上部焊接长150mm的1吋管作为外排管，用作外排，并将1吋管与开口处焊死。在顶端球面加一4分阀门并接压力表；底部加支架10，使圆柱体竖直立住，底部距地面高0.5米，接通水后不倒。圆柱体1内部匀焊高600mm，厚度为0.5mm，边长为50mm的三角铁8根作为竖向挡板，且第一根在4分管切口的后部，尽量接近切口（水进入时冲力很大，水沿切向进入，沿柱状壳体内壁环绕下降）；在三角铁上均匀钻直径为1mm的孔（横向3个，纵向100个）。本技术取砂装置工作压力可为1.5MPa,最高压力可为2.5MPa。使用本技术消除了砂样采集过程中的安全环保风险隐患，对规范冲砂施工起到了保障作用。下面结合附图说明本技术的工作过程，如图2所示。1、底部1吋阀门后接排污桶6，用于接取砂样。2、水泵进口与水罐车的水箱连接，水泵出口与油气井1的进口相连，油气井1的出口与冲砂管线2进口相连，在冲砂管线2出口进冲砂罐车7处接一个三通，三通分别与冲砂管线2、进冲砂罐车7的罐第一进口、本技术冲砂取样装置的横向斜切口相连，三通通过不锈钢球阀3、胶管4与横向斜切口相连。三通与冲砂罐车的罐第一进口之间有阀门，该阀门与不锈钢球阀3不同时开。3、本技术冲砂取样装置的外排管通过胶管4与进冲砂罐车的罐第二进口相连，并将胶管4固定在车上，防止管线甩龙伤人。4、当发现外排管处胶管4出口液体减少或取样装置压力上升时，关闭不锈钢球阀3，打开排污管上的球阀，查看出砂情况。5、反复重复步骤4，完成冲砂取样。需要取样时打开球阀3，冲砂液进入取砂样装置，进行砂样收集，不需要取样时关闭球阀3即可。如此在油井冲砂过程中根据需要在不同时间、不同井段进行取样，使砂样筛析结果更能真实地反映油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲砂取样装置，包括柱状壳体，其特征在于柱状壳体下端设置有排污口，柱状壳体上端设置有外排口，外排口与向柱状壳体内下延伸的砂网桶上端相连；/n柱状壳体内壁上设置有竖向挡板，竖向挡板上设置有孔；/n柱状壳体中部设置有横向斜切口。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲砂取样装置，包括柱状壳体，其特征在于柱状壳体下端设置有排污口，柱状壳体上端设置有外排口，外排口与向柱状壳体内下延伸的砂网桶上端相连；
柱状壳体内壁上设置有竖向挡板，竖向挡板上设置有孔；
柱状壳体中部设置有横向斜切口。


2.根据权利要求1所述一种冲砂取样装置，其特征在于所述柱状壳体为圆柱壳体，圆柱壳体上端和下端为外凸球面。


3.根据权利要求1所述一种冲砂取样装置，其特征在于所述排污口与向下外弯曲的排污管相连，排污管上设置有球阀；
所述外排口与外排管下端相连；
所述斜切口与进管相连。


4.根据权利要求3所述一种冲砂取样装置，其特征在于所述进管采用4分管，外排管采用1吋管。


5.根据权利要求1所述一种冲砂取样装置，其特征在于所述柱状壳体上设置有压力表，压力表通过阀门与柱状壳体内部连通。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王艳秋，周志双，任禹年，李度兵，李雪梅，翟世伟，张玉臣，刘勇，张震，王欢，刘晨，
申请(专利权)人：盘锦辽河油田欧泰隆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21