一种伺服式腰轮流量计制造技术

本实用新型专利技术涉及一种伺服式腰轮流量计，包括流量计本体，流量计本体内设有位于流体入口处和出口处并进行相互啮合传动的第一腰轮和第二腰轮，第一腰轮和第二腰轮对应连接在置于壳体内壁的转子上，第二腰轮一端通过传动齿轮连接有伺服电机，流量计本体流体入口处通过与流体出口相连接的导压管安装有监测流体压力差变化的微差压变送器，微差压变送器一端通过差动变压器电连接有伺服放大器，微差压变送器上两端分别互感连接有差动变压器内的一次线圈和二次线圈，伺服放大器输出端电连接有伺服电机，伺服电机输出一端通过反馈测速发电机连接有伺服放大器。有益效果：本实用新型专利技术可以实现小流量的高精度测量，安全稳定，实用性强。

A kind of servo type waist wheel flowmeter

【技术实现步骤摘要】
一种伺服式腰轮流量计
本技术涉及流量计
，具体涉及一种伺服式腰轮流量计。
技术介绍
容积式流量计是一种直接测量型流量计，它利用机械测量元件，把流体连续不断地分隔为单个的固定容积部分排出，而后通过计数单位时间或某一时间间隔内经仪表排出的流体固定容积的数目来实现流量的计量与计算，它可用于各种液体和气体的体积流量测量。常用容积式流量计的转子(椭圆齿轮、腰轮或刮板等)与壳体之间、转子与转子之间，都有一定的间隙，由于流量计入出口之间存在压差，就会产生流体泄漏，从而导致测量误差，特别在测量小流量、低粘度流体时，测量误差较大。为解决此问题，发展了伺服式容积流量计。采用伺服机构的容积流量计，通过使流量计入出口差压保持接近于零的状态，消除泄漏，提高对小流量、低粘度流体的测量精度。伺服式容积式流量计是目前解决微小流量测量的较好仪表之一。
技术实现思路
本技术目的是提供一种伺服式腰轮流量计，提供一种使用效果好、能够测量微小流量的伺服式腰轮流量计。为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种伺服式腰轮流量计，包括流量计本体，所述流量计本体内设有位于流体入口处和出口处并进行相互啮合传动的第一腰轮和第二腰轮，所述第一腰轮和第二腰轮对应连接在置于壳体内壁的转子上，所述第二腰轮一端通过传动齿轮连接有伺服电机，所述流量计本体流体入口处通过与流体出口相连接的导压管安装有监测流体压力差变化的微差压变送器，所述微差压变送器一端通过差动变压器电连接有伺服放大器，所述微差压变送器上两端分别互感连接有所述差动变压器内的一次线圈和二次线圈，所述伺服放大器输出端电连接有伺服电机，所述伺服电机输出一端通过反馈测速发电机连接有所述伺服放大器，所述传动齿轮一端远离所述伺服电机一侧安装有测速发电机，所述测速发电机通过导线连接有置于所述壳体外部的显示记录器。进一步的，所述第一腰轮和第二腰轮上均对应安装有中心位置处的转轴。进一步的，所述第一腰轮和所述第二腰轮以及转子和壳体内壁各自形成计量室。进一步的，所述伺服电机、反馈测速发电机和测速发电机均以机械紧固的方式安装至所述壳体内壁上。进一步的，所述导压管的孔径大小小于所述流量计本体供流体的出入管道的外围尺寸。本技术的技术效果在于：在流量计工作时，腰轮由伺服电机通过传动齿轮带动，伺服电机转动的快慢，随流体入出口压力差的大小而改变。导压管将入出口压力引至差压变送器以测量入出口压差的变化，当入出口压差大于零时，差压变送器输出信号经放大后驱动伺服电机带动腰轮加快旋转，使流量计排出较大流量的流体，从而使压差趋近于零。这种近于无压差的流量计，使泄漏量减小到最低限度，因而可以实现小流量的高精度测量，而且测量误差几乎不受流体压力、粘度和密度的影响，这样的伺服式腰轮流量计大大提高了使用性能，能够减小压差所带来的影响，测量精度高。附图说明图1为本技术伺服式腰轮流量计的结构示意图。附图标记：1-流量计本体；2-第一腰轮；3-第二腰轮；4-转子；5-传动齿轮；6-伺服电机；7-导压管；8-微差压变送器；9-差动变压器；10-伺服放大器；11-一次线圈；12-二次线圈；13-反馈测速发电机；14-测速发电机；15-显示记录器；16-转轴。具体实施方式参照附图1，一种伺服式腰轮流量计，包括流量计本体1，所述流量计本体1内设有位于流体入口处和出口处并进行相互啮合传动的第一腰轮2和第二腰轮3，所述第一腰轮2和第二腰轮3对应连接在置于壳体内壁的转子4上，所述第二腰轮2一端通过传动齿轮5连接有伺服电机6，所述流量计本体1流体入口处通过与流体出口相连接的导压管7安装有监测流体压力差变化的微差压变送器8，所述微差压变送器8一端通过差动变压器9电连接有伺服放大器10，所述微差压变送器8上两端分别互感连接有所述差动变压器9内的一次线圈11和二次线圈12，所述伺服放大器10输出端电连接有所述伺服电机6，所述伺服电机6输出一端通过反馈测速发电机13连接有所述伺服放大器10，所述传动齿轮5一端远离所述伺服电机6一侧安装有测速发电机14，所述测速发电机14通过导线连接有置于所述壳体外部的显示记录器15。优选的，流体进入到流量计本体1内部时，由于传动件之间的间隙会使得存在压差进而影响到测量精度，通过在流体入口处设置有导压管7，将压力变化通过微差压变送器8进行监测，再通过与差动变压器9的互感现象将信号传输并通过伺服放大器10将信号进行放大通过伺服电机6带动传动齿轮5转动，从而对腰轮的转动进行补偿，最终通过测速发电机14连接的显示记录器15对流量进行精确测量，当微差压变送器的互感量随压差的变化而变化时，输出电压配合一次线圈11和二次线圈12将相应发生变化，而反馈测速发电机13能够将伺服电机6的输出信号及时的反应到伺服放大器10上，以此保证伺服电机6的恒速控制。优选的，所述第一腰轮2和第二腰轮3上均对应安装有中心位置处的转轴16，所述第一腰轮2和所述第二腰轮3以及转子和壳体内壁各自形成计量室，第一腰轮2和第二腰轮3各自的计量室可以有效的保证计量空间的“充满液体”，以此便于后期的计量作业。优选的，所述伺服电机6、反馈测速发电机13和测速发电机14均以机械紧固的方式安装至所述壳体内壁上，机械紧固的连接方式可以保证电机在出现机械故障时能够保证部件的及时安装拆卸，实用性强。优选的，所述导压管7的孔径大小小于所述流量计本体1供流体的出入管道的外围尺寸，管道的外围尺寸大于导压管7的孔径能够有效的测量流入口的液压差，从而让微差压变送器8进行压差变化监测。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伺服式腰轮流量计，包括流量计本体(1)，其特征在于，所述流量计本体(1)内设有位于流体入口处和出口处并进行相互啮合传动的第一腰轮(2)和第二腰轮(3)，所述第一腰轮(2)和第二腰轮(3)对应连接在置于壳体内壁的转子(4)上，所述第二腰轮(3)一端通过传动齿轮(5)连接有伺服电机(6)，所述流量计本体(1)流体入口处通过与流体出口相连接的导压管(7)安装有监测流体压力差变化的微差压变送器(8)，所述微差压变送器(8)一端通过差动变压器(9)电连接有伺服放大器(10)，所述微差压变送器(8)上两端分别互感连接有所述差动变压器(9)内的一次线圈(11)和二次线圈(12)，所述伺服放大器(10)输出端电连接有所述伺服电机(6)，所述伺服电机(6)输出一端通过反馈测速发电机(13)连接有所述伺服放大器(10)，所述传动齿轮(5)一端远离所述伺服电机(6)一侧安装有测速发电机(14)，所述测速发电机(14)通过导线连接有置于所述壳体外部的显示记录器(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种伺服式腰轮流量计，包括流量计本体(1)，其特征在于，所述流量计本体(1)内设有位于流体入口处和出口处并进行相互啮合传动的第一腰轮(2)和第二腰轮(3)，所述第一腰轮(2)和第二腰轮(3)对应连接在置于壳体内壁的转子(4)上，所述第二腰轮(3)一端通过传动齿轮(5)连接有伺服电机(6)，所述流量计本体(1)流体入口处通过与流体出口相连接的导压管(7)安装有监测流体压力差变化的微差压变送器(8)，所述微差压变送器(8)一端通过差动变压器(9)电连接有伺服放大器(10)，所述微差压变送器(8)上两端分别互感连接有所述差动变压器(9)内的一次线圈(11)和二次线圈(12)，所述伺服放大器(10)输出端电连接有所述伺服电机(6)，所述伺服电机(6)输出一端通过反馈测速发电机(13)连接有所述伺服放大器(10)，所述传动齿轮(5)一端远离所述伺服电机(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢强，年亚东，张浩，
申请(专利权)人：合肥精杰仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34