一种新型板翘式冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型板翘式冷却器，属于冷却器领域，包括底座，所述底座顶端的一侧设置有第一连接板，且第一连接板的内部安装有吸风机，所述底座顶端远离第一连接板的一侧设置有第二连接板，且第二连接板的内部安装有抽风机，所述第一连接板和第二连接板之间位于底座的中间位置处安装有冷却器主体，且第一连接板和第二连接板的顶端皆连接有套板，所述套板的内部连接有伸缩板，且伸缩板的顶端连接有转轴。本实用新型专利技术通过设置的第一连接板、第二连接板、套板、伸缩板、转轴和密封板，实现了通过将伸缩板从套板的内部拉出，转动转轴，使得密封板转动至冷却器的顶端，从而使得两组密封板可以对冷却器主体进行保护，避免落灰，影响使用。

A new type of plate warping cooler

【技术实现步骤摘要】
一种新型板翘式冷却器
本技术涉及冷却器领域，具体为一种新型板翘式冷却器。
技术介绍
板翘式冷却器又叫板式冷却器，板式冷却器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换，它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势，板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。现有的板翘式冷却器为开放式工作，平时没有遮挡灰尘进入的设备，导致冷却器需要经常清洗，操作不便，且开放式工作的冷却器的冷却效果较差，冷却速度慢。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的板翘式冷却器时没有遮挡灰尘进入的设备和开放式工作的冷却器的冷却效果较差，冷却速度慢的问题，提供一种新型板翘式冷却器。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型板翘式冷却器，包括底座，所述底座顶端的一侧设置有第一连接板，且第一连接板的内部安装有吸风机，所述底座顶端远离第一连接板的一侧设置有第二连接板，且第二连接板的内部安装有抽风机，所述第一连接板和第二连接板之间位于底座的中间位置处安装有冷却器主体，且第一连接板和第二连接板的顶端皆连接有套板，所述套板的内部连接有伸缩板，且伸缩板的顶端连接有转轴，所述伸缩板通过转轴转动连接有密封板，且密封板的一侧设置有磁石，所述磁石的两端皆连接有密封垫，所述伸缩板的一侧设置有贯穿至套板外侧的卡块。优选地，所述底座的底端连接有自锁滑轮，且自锁滑轮的数量为四组，四组所述自锁滑轮关于底座的横向中轴线对称设置。优选地，所述冷却器主体的两端皆设置有衬板，且两组衬板之间设置有散热片，所述散热片的外侧连接有导杆，且导杆的数量为多组。优选地，所述套板的数量为两组，两组所述套板关于冷却器主体的横向中轴线对称设置，且套板与第一连接板和第二连接板皆固定连接，所述伸缩板与套板滑动连接。优选地，所述磁石的数量为两组，两组所述磁石相匹配，所述密封垫由橡胶材质构成。优选地，所述套板的外侧设置有滑槽，且滑槽的顶端连接有卡槽，所述滑槽与卡块滑动连接，且卡块与卡槽相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的第一连接板、第二连接板、套板、伸缩板、转轴和密封板，实现了通过将伸缩板从套板的内部拉出，转动转轴，使得密封板转动至冷却器的顶端，从而使得两组密封板可以对冷却器主体进行保护，避免落灰，影响使用，还通过设置的吸风机、抽风机、密封板、磁石、密封垫，实现了将两组伸缩板从套板的内部拉出，使得密封板将冷却器主体遮挡后，使得连接板、套板和伸缩板将冷却器形成相对密封的状态，使得冷却器主体在工作的时候散发的热气可以被吸风机和抽风机进行挥散，使得空气流通加速，冷却效果更好，减短冷却时间。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部剖视图；图3为本技术的套板结构示意图。图中：1、底座；2、自锁滑轮；3、第一连接板；4、第二连接板；5、吸风机；6、抽风机；7、套板；8、伸缩板；9、转轴；10、密封板；11、磁石；12、密封垫；13、卡块；14、滑槽；15、卡槽；16、冷却器主体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中提到的吸风机(型号为YWF2E-350)、抽风机(型号为XG-3)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-3，一种新型板翘式冷却器，包括底座1，底座1顶端的一侧设置有第一连接板3，且第一连接板3的内部安装有吸风机5，底座1顶端远离第一连接板3的一侧设置有第二连接板4，且第二连接板4的内部安装有抽风机6，第一连接板3和第二连接板4之间位于底座1的中间位置处安装有冷却器主体16，且第一连接板3和第二连接板4的顶端皆连接有套板7，套板7的内部连接有伸缩板8，且伸缩板8的顶端连接有转轴9，伸缩板8通过转轴9转动连接有密封板10，且密封板10的一侧设置有磁石11，磁石11的两端皆连接有密封垫12，伸缩板8的一侧设置有贯穿至套板7外侧的卡块13。本技术通过设置的吸风机5、抽风机6、密封板10、磁石11、密封垫12，实现了将两组伸缩板8从套板7的内部拉出，使得密封板10将冷却器主体16遮挡后，使得连接板、套板7和伸缩板8将冷却器形成相对密封的状态，使得冷却器主体16在工作的时候散发的热气可以被吸风机5和抽风机6进行挥散，使得空气流通加速，冷却效果更好，减短冷却时间。请着重参阅图1，底座1的底端连接有自锁滑轮2，且自锁滑轮2的数量为四组，四组自锁滑轮2关于底座1的横向中轴线对称设置，自锁滑轮2可以帮助装置移动，使得装置运输和移动更加灵活。请着重参阅图1，冷却器主体16的两端皆设置有衬板，且两组衬板之间设置有散热片，散热片的外侧连接有导杆，且导杆的数量为多组，冷却器主体16为现有的技术，板式冷却器因为它自身便于拆卸所以使用率较广。请着重参阅图2，套板7的数量为两组，两组套板7关于冷却器主体16的横向中轴线对称设置，且套板7与第一连接板3和第二连接板4皆固定连接，伸缩板8与套板7滑动连接，套板7和伸缩板8为套接连接的结构，方便不使用时将伸缩板8收纳进入套板7的内部，减少占地面积。请着重参阅图2，磁石11的数量为两组，两组磁石11相匹配，密封垫12由橡胶材质构成，磁石11相互吸引，使得两组密封板10可以将冷却器主体16顶端遮挡，避免灰尘落下。请着重参阅图3，套板7的外侧设置有滑槽14，且滑槽14的顶端连接有卡槽15，滑槽14与卡块13滑动连接，且卡块13与卡槽15相匹配，在平时使用时，可以将伸缩板8从套板7的内部抽出，卡块13会沿着滑槽14向上滑动，直到卡槽15将卡块13卡住，使得伸缩板8在套板7的顶端保持稳定，卡块13由橡胶材质构成，质地较软，可以使得卡合动作简单。工作原理：使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，在平时使用时，可以将伸缩板8从套板7的内部抽出，卡块13会沿着滑槽14向上滑动，直到卡槽15将卡块13卡住，使得伸缩板8在套板7的顶端保持稳定，然后转动转轴9，转轴9带动密封板10转动，密封板10的数量为两组密切相对称设置，当两组密封板10接触时，两组相吸的磁石11会连接牢固，密封垫12也会使得两组密封板10连接更加紧密，避免平时落灰，造成清洗麻烦，在冷却器主体16正常运行的时候，连接板、套板7、伸缩板8和密封板10将冷却器主体16围绕成为一个相对密封的空间，在通过开启吸风机5和抽风机6，使得空间内部的空气加速流通，使得冷却器主体16散本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型板翘式冷却器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧设置有第一连接板(3)，且第一连接板(3)的内部安装有吸风机(5)，所述底座(1)顶端远离第一连接板(3)的一侧设置有第二连接板(4)，且第二连接板(4)的内部安装有抽风机(6)，所述第一连接板(3)和第二连接板(4)之间位于底座(1)的中间位置处安装有冷却器主体(16)，且第一连接板(3)和第二连接板(4)的顶端皆连接有套板(7)，所述套板(7)的内部连接有伸缩板(8)，且伸缩板(8)的顶端连接有转轴(9)，所述伸缩板(8)通过转轴(9)转动连接有密封板(10)，且密封板(10)的一侧设置有磁石(11)，所述磁石(11)的两端皆连接有密封垫(12)，所述伸缩板(8)的一侧设置有贯穿至套板(7)外侧的卡块(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型板翘式冷却器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧设置有第一连接板(3)，且第一连接板(3)的内部安装有吸风机(5)，所述底座(1)顶端远离第一连接板(3)的一侧设置有第二连接板(4)，且第二连接板(4)的内部安装有抽风机(6)，所述第一连接板(3)和第二连接板(4)之间位于底座(1)的中间位置处安装有冷却器主体(16)，且第一连接板(3)和第二连接板(4)的顶端皆连接有套板(7)，所述套板(7)的内部连接有伸缩板(8)，且伸缩板(8)的顶端连接有转轴(9)，所述伸缩板(8)通过转轴(9)转动连接有密封板(10)，且密封板(10)的一侧设置有磁石(11)，所述磁石(11)的两端皆连接有密封垫(12)，所述伸缩板(8)的一侧设置有贯穿至套板(7)外侧的卡块(13)。


2.根据权利要求1所述的一种新型板翘式冷却器，其特征在于：所述底座(1)的底端连接有自锁滑轮(2)，且自锁滑轮(2)的数量为四组，四组所述自锁滑轮(2)关于底座(1)的横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彬，徐佳，张捷，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：王彬，徐佳，张捷，
类型：新型
国别省市：河北;13