一种蒸汽加热系统排水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽加热系统排水装置，由蒸汽管道、DN25疏水管道、排水管道与设置于在排水管道的主控板组成，所述的DN25疏水管道设置有电动球阀A、射流泵、电动球阀B、真空泵、手动疏水阀门、自动疏水阀门以及水泵，所述的主控板上焊接有依次电连接的感应单元、主控单元以及执行单元，所述感应单元包括水量感应单元，所述主控单元包括主控芯片、信号传输单元，所述执行单元包括手动疏水执行单元、自动疏水执行单元。本实用新型专利技术利用手动疏水阀门与自动疏水阀门相结合的疏水功能，加快疏水速度，有效防止蒸汽遇到水，管道会出现爆震现象造成蒸汽泄漏，提高安全系数。

A drainage device of steam heating system

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽加热系统排水装置
本技术涉及排水装置
，具体为一种蒸汽加热系统排水装置。
技术介绍
目前，在润滑油生产领域，在生产润滑油产品过程中，需要将物料加热到60℃～70℃，才能达到润滑油的生产要求。传统的加热方式分为两种：一种是电加热、一种是锅炉加热。其中电加热生产成本高，加热效率慢。锅炉加热是烧煤加热导热油，再传递给物料，达到升温效果。随着国家对环保的要求，锅炉加热已禁止使用。现在逐渐采用蒸汽加热，蒸汽来源于热电厂，无污染，加热快，费用低。蒸汽加热存在一定的安全性，润滑油只有在调和的过程中才打开蒸汽加热，达到使用温度后就关闭阀门，关闭阀门后管道内还存有大量的蒸汽，长时间不用，冷却后变成水。当再次使用，蒸汽遇到水，管道会出现爆震现象，严重时管道震裂造成蒸汽泄漏，造成危险。因此就需要安装一套排水系统，开蒸汽时把水排掉，避免造成爆震现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蒸汽加热系统排水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸汽加热系统排水装置，包括由蒸汽管道、DN25疏水管道、排水管道与设置在DN25疏水管道上的主控板组成，水平状的所述蒸汽管道垂直连接L型的DN25疏水管道竖直端上，所述DN25疏水管道竖直端从上至下依次安装有电动球阀A、射流泵、电动球阀B，所述DN25疏水管道水平端设置有真空泵、手动疏水阀门、自动疏水阀门、水泵，所述手动疏水阀门安装于DN25疏水管道水平端矩形上分支，所述自动疏水阀门安装于DN25疏水管道水平端矩形下分支，所述水泵安装于DN25疏水管道水平端尾，所述排水管道垂直安装于水泵下方，且平行于蒸汽管道；所述的主控板上焊接有依次电连接的感应单元、主控单元、执行单元，所述感应单元包括水量感应单元，所述主控单元包括供电单元、主控芯片、信号传输单元，所述执行单元包括手动疏水执行单元、自动疏水执行单元。进一步的是，所述电动球阀A与电动球阀B为相同型号。进一步的是，所述手动疏水阀门型号为为DN25、1.6MPa，所述自动疏水阀门型号为DN25、2.5MPa。进一步的是，所述供电单元的输入端与外部的真空泵、水泵电连接，供电单元的输出端与内部的主控芯片电连接。进一步的是，所述主控芯片为51单片机，51单片机是对所有兼容Intel8031指令系统的单片机的统称。进一步的是，所述手动疏水阀门与执行单元的手动疏水执行单元电性连接。进一步的是，所述自动疏水阀门与执行单元的自动疏水执行单元电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一、该种蒸汽加热系统排水装置利用手动疏水阀门与自动疏水阀门相结合的疏水功能，加快疏水速度。二、该种蒸汽加热系统排水装置有效防止蒸汽遇到水，管道会出现爆震现象造成蒸汽泄漏，提高安全系数。附图说明图1是本技术一种蒸汽加热系统排水装置的整体结构示意图；图2是本技术一种蒸汽加热系统排水装置的系统框图。附图标记中：1-蒸汽管道；2-DN25疏水管道；3-电动球阀A；4-射流泵；5-电动球阀B；6-真空泵；7-手动疏水阀门；8-自动疏水阀门；9-水泵；10-排水管道；11-主控板；111-供电单元；112-主控芯片；113-信号传输单元；114-水量感应单元；115-手动疏水执行单元；116-自动疏水执行单元。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种蒸汽加热系统排水装置，由蒸汽管道1、DN25疏水管道2、排水管道10与设置在DN25疏水管道2上的主控板11组成，水平状的所述蒸汽管道1垂直连接L型的DN25疏水管道2竖直端上，所述DN25疏水管道2竖直端从上至下依次安装有电动球阀A3、射流泵4、电动球阀B5，所述DN25疏水管道2水平端设置有真空泵6、手动疏水阀门7、自动疏水阀门8、水泵9，水泵9用于排水作业，所述手动疏水阀门7安装于DN25疏水管道2水平端矩形上分支，所述自动疏水阀门8安装于DN25疏水管道2水平端矩形下分支，所述水泵9安装于DN25疏水管道2水平端尾，所述排水管道10垂直安装于水泵9下方，且平行于蒸汽管道1；所述的主控板11上焊接有依次电连接的感应单元、主控单元、执行单元，所述感应单元包括水量感应单元114，所述主控单元包括供电单元111、主控芯片112、信号传输单元113，所述执行单元包括手动疏水执行单元115、自动疏水执行单元116。进一步的是，所述电动球阀A3与电动球阀B5为相同型号，电动球阀A3控制蒸汽管道1下放冷凝水至射流泵4，电动球阀B5控制射流泵4下放冷凝水至真空泵6，由真空泵6过滤气体。进一步的是，所述手动疏水阀门7型号为为DN25、1.6MPa，所述自动疏水阀门8型号为DN25、2.5MPa。进一步的是，所述供电单元111的输入端与外部的真空泵6、水泵9电连接，供电单元111的输出端与内部的主控芯片112电连接。进一步的是，所述主控芯片112为51单片机，51单片机是对所有兼容Intel8031指令系统的单片机的统称。另外，控制芯片还可以采用微型化和集成化的高级计算机来配合运作。进一步的是，所述手动疏水阀门7与执行单元的手动疏水执行单元115电性连接。进一步的是，所述自动疏水阀门8与执行单元的自动疏水执行单元116电性连接。工作原理：首先，启动主控板上焊接主控单元主控芯片112控制水量感应单元114作业，将信息通过信号传输单元113传输至水量感应单元114，进行蒸汽管道1的冷凝水含量监测，当冷凝水含量过高时，将信息反馈至手动疏水执行单元115与自动疏水执行单元116，再主控芯片112控制手动疏水阀门7、自动疏水阀门8进行疏水，最后由水泵9将冷凝水疏出至排水管道10排出，完成排水。本技术利用手动疏水阀门与自动疏水阀门相结合的疏水功能，加快疏水速度，有效防止蒸汽遇到水，管道会出现爆震现象造成蒸汽泄漏，提高安全系数，不仅操作方便，而且工作效率高，实用性强。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽加热系统排水装置，由蒸汽管道（1）、DN25疏水管道（2）、排水管道（10）与设置在DN25疏水管道（2）上的主控板（11）组成，其特征在于：水平状的所述蒸汽管道（1）垂直连接L型的DN25疏水管道（2）竖直端上，所述DN25疏水管道（2）竖直端从上至下依次安装有电动球阀A（3）、射流泵（4）、电动球阀B（5），所述DN25疏水管道（2）水平端设置有真空泵（6）、手动疏水阀门（7）、自动疏水阀门（8）、水泵（9），所述手动疏水阀门（7）安装于DN25疏水管道（2）水平端矩形上分支，所述自动疏水阀门（8）安装于DN25疏水管道（2）水平端矩形下分支，所述水泵（9）安装于DN25疏水管道（2）水平端尾，所述排水管道（10）垂直安装于水泵（9）下方，且平行于蒸汽管道（1）；所述的主控板（11）上焊接有依次电连接的感应单元、主控单元、执行单元，所述感应单元包括水量感应单元（114），所述主控单元包括供电单元（111）、主控芯片（112）、信号传输单元（113），所述执行单元包括手动疏水执行单元（115）、自动疏水执行单元（116）。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽加热系统排水装置，由蒸汽管道（1）、DN25疏水管道（2）、排水管道（10）与设置在DN25疏水管道（2）上的主控板（11）组成，其特征在于：水平状的所述蒸汽管道（1）垂直连接L型的DN25疏水管道（2）竖直端上，所述DN25疏水管道（2）竖直端从上至下依次安装有电动球阀A（3）、射流泵（4）、电动球阀B（5），所述DN25疏水管道（2）水平端设置有真空泵（6）、手动疏水阀门（7）、自动疏水阀门（8）、水泵（9），所述手动疏水阀门（7）安装于DN25疏水管道（2）水平端矩形上分支，所述自动疏水阀门（8）安装于DN25疏水管道（2）水平端矩形下分支，所述水泵（9）安装于DN25疏水管道（2）水平端尾，所述排水管道（10）垂直安装于水泵（9）下方，且平行于蒸汽管道（1）；所述的主控板（11）上焊接有依次电连接的感应单元、主控单元、执行单元，所述感应单元包括水量感应单元（114），所述主控单元包括供电单元（111）、主控芯片（112）、信号传输单元（113），所述执行单元包括手动疏水执行单元（115）、自动疏水执行单元（116）。

【专利技术属性】
技术研发人员：李昌坤，
申请(专利权)人：青岛索孚润化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37