一种拱形垂直式组合光源制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拱形垂直式组合光源，包括光源外壳，其特征在于，所述光源外壳上部开设有观察窗口及下部开设有检测窗口；所述光源外壳内部设置有第一光源模组和第二光源模组，所述第一光源模组以斜向方式设置在光源外壳内部，所述第二光源模组以水平方式设置在光源外壳内部；所述光源外壳内部还设置拱形反射板，所述拱形反射板设置在光源外壳检测窗口正上方、且该拱形反射板位于第二光源模组上，所述拱形反射板内弧面设置有一锯齿面和一光滑面，其中，所述锯齿面位于拱形反射板左半弧面上，所述光滑面位于拱形反射板右半弧面上。

【技术实现步骤摘要】
一种拱形垂直式组合光源
本技术涉及光学检测
，具体涉及一种拱形垂直式组合光源。
技术介绍
传统的线扫光源比较单一，只能检测物体某一特征，而不能同时检测物体多个特征，所以在某些使用场合比较单一，很难实现其效果。其次，传统线扫光源的视觉效果不理想，在比较特殊的使用场合中，而得到的图像比较模糊，图像处理比较难，由于线扫光源的几何特性，从而造成的图像边缘位置的不确定性。针对上述，本申请提出拱形垂直式组合光源。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种拱形垂直式组合光源。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种拱形垂直式组合光源，包括光源外壳，所述光源外壳上部开设有观察窗口及下部开设有检测窗口；所述光源外壳内部设置有第一光源模组和第二光源模组，所述第一光源模组以斜向方式设置在光源外壳内部，所述第二光源模组以水平方式设置在光源外壳内部；所述光源外壳内部还设置拱形反射板，所述拱形反射板设置在光源外壳检测窗口正上方、且该拱形反射板位于第二光源模组上，所述拱形反射板内弧面设置有一锯齿面和一光滑面，其中，所述锯齿面位于拱形反射板左半弧面上，所述光滑面位于拱形反射板右半弧面上。进一步的，所述光源外壳包括壳体底板，设置在壳体底板前部的壳体前面板，设置在壳体底板后部的壳体后面板，设置在壳体底板左右部的壳体侧板，设置在壳体底板上部的壳体盖板。进一步的，所述检测窗口位于壳体底板上。进一步的，所述壳体后面板与壳体盖板之间构成一个光源外壳上部的观察窗口。进一步的，所述观察窗口与检测窗口处于同一直线上。进一步的，所述光源外壳内部还设置挡板。进一步的，所述拱形反射板开设有长条状窗口，所述长条状窗口位于拱形反射板弧顶位置上。进一步的，所述长条状窗口与检测窗口、观察窗口处于同一直线上。进一步的，所述拱形垂直式组合光源还包括两组散热风扇，所述两组散热风扇设置在光源外壳内部，且分别对准第一光源模组和第二光源模组。进一步的，所述壳体前面板和壳体后面板上均开设有散热开口，所述散热开口正对于每个散热风扇设置的位置上本技术有益效果：1、本技术的拱形垂直式组合光源，该组合光源包括第一光源模组和第二光源模组，第一光源模组以斜向方式设置在光源外壳内部，第二光源模组以水平方式设置在光源外壳内部。能够兼顾不同角度的光线照射。2、本技术的拱形垂直式组合光源，其内部还设置拱形反射板，拱形反射板设置在光源外壳检测窗口正上方、且该拱形反射板位于第二光源模组上，拱形反射板内弧面设置有一锯齿面和一光滑面，其中，锯齿面位于拱形反射板左半弧面上，光滑面位于拱形反射板右半弧面上。利用拱形反射板上的光滑面进行对光源漫反射，有利于后续检测图像实现高均匀照射，以及利用拱形反射板上的锯齿面，光源当照射到锯齿面，通过锯齿面结构反射并使光线汇聚在同一线上，有利于后续检测物体表面划痕、水印、指纹等，使光线指向性较高，能减少发散现象，提高后续检测效果。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。附图说明图1所示为本技术拱形垂直式组合光源的立体图；图2所示为本技术拱形垂直式组合光源的分解装配图；图3所示为本技术拱形垂直式组合光源的侧视图；图4所示为本技术光源光线照射原理图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅附图1至图3。本实施例提供一种拱形垂直式组合光源，包括光源外壳1，光源外壳1上部开设有观察窗口1.7及下部开设有检测窗口1.6；光源外壳1内部设置有第一光源模组2和第二光源模组3，第一光源模组2以斜向方式设置在光源外壳1内部，第二光源模组3以水平方式设置在光源外壳1内部；光源外壳1内部还设置拱形反射板4，拱形反射板4设置在光源外壳1检测窗口1.6正上方、且该拱形反射板4位于第二光源模组3上，拱形反射板4内弧面设置有一锯齿面4.1和一光滑面4.2，其中，锯齿面4.1位于拱形反射板4左半弧面上，光滑面4.2位于拱形反射板4右半弧面上。本实施例拱形垂直式组合光源，光源外壳1包括壳体底板1.1，设置在壳体底板1.1前部的壳体前面板1.2，设置在壳体底板1.1后部的壳体后面板1.3，设置在壳体底板1左右部的壳体侧板1.4，设置在壳体底板1上部的壳体盖板1.5。检测窗口1.6位于壳体底板1.1上。壳体后面板1.3与壳体盖板1.5之间构成一个光源外壳1上部的观察窗口1.7。观察窗口1.7与检测窗口1.6处于同一直线上。本实施例拱形垂直式组合光源，光源外壳1内部还设置挡板1.8。本实施例拱形垂直式组合光源，拱形反射板4开设有长条状窗口4.3，长条状窗口4.3位于拱形反射板4弧顶位置上。长条状窗口4.3与检测窗口1.6、观察窗口1.7处于同一直线上。本实施例拱形垂直式组合光源，拱形垂直式组合光源还包括两组散热风扇5，两组散热风扇5设置在光源外壳1内部，且分别对准第一光源模组2和第二光源模组3。本实施例拱形垂直式组合光源，壳体前面板1.2和壳体后面板1.3上均开设有散热开口1.9，散热开口1.9正对于每个散热风扇5设置的位置上。本拱形垂直式组合光源的工作原理是：参加图4，第一光源模组2和第二光源模组3同时亮起，第一光源模组2以斜向方式设置在光源外壳1内部，其作用是进一步补充检测物远离第二光源模组3光线照射范围的一侧光线，进一步加强多角度光线照射；第二光源模组3以水平方式设置在光源外壳1内部，利用拱形反射板4上的光滑面4.2进行对光源漫反射，为后续检测图像实现高均匀照射，以及利用拱形反射板4上的锯齿面4.1，光源当照射到锯齿面4.1，通过锯齿面结构反射并使光线汇聚在同一线上，进一步提高后续检测物体表面划痕、水印、指纹等，使光线指向性较高，能减少发散现象，提高后续检测效果。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拱形垂直式组合光源，包括光源外壳，其特征在于，所述光源外壳上部开设有观察窗口及下部开设有检测窗口；所述光源外壳内部设置有第一光源模组和第二光源模组，所述第一光源模组以斜向方式设置在光源外壳内部，所述第二光源模组以水平方式设置在光源外壳内部；所述光源外壳内部还设置拱形反射板，所述拱形反射板设置在光源外壳检测窗口正上方、且该拱形反射板位于第二光源模组上，所述拱形反射板内弧面设置有一锯齿面和一光滑面，其中，所述锯齿面位于拱形反射板左半弧面上，所述光滑面位于拱形反射板右半弧面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种拱形垂直式组合光源，包括光源外壳，其特征在于，所述光源外壳上部开设有观察窗口及下部开设有检测窗口；所述光源外壳内部设置有第一光源模组和第二光源模组，所述第一光源模组以斜向方式设置在光源外壳内部，所述第二光源模组以水平方式设置在光源外壳内部；所述光源外壳内部还设置拱形反射板，所述拱形反射板设置在光源外壳检测窗口正上方、且该拱形反射板位于第二光源模组上，所述拱形反射板内弧面设置有一锯齿面和一光滑面，其中，所述锯齿面位于拱形反射板左半弧面上，所述光滑面位于拱形反射板右半弧面上。


2.根据权利要求1所述的拱形垂直式组合光源，其特征在于，所述光源外壳包括壳体底板，设置在壳体底板前部的壳体前面板，设置在壳体底板后部的壳体后面板，设置在壳体底板左右部的壳体侧板，设置在壳体底板上部的壳体盖板。


3.根据权利要求2所述的拱形垂直式组合光源，其特征在于，所述检测窗口位于壳体底板上。


4.根据权利要求2所述的拱形垂直式组合光源，其特征在于，所述壳体后面板与壳体盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚铎，陈锦锋，张亚飞，邓俊广，
申请(专利权)人：东莞越视光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44