一种立式止回阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种立式止回阀，属于流体控制阀门技术领域。它解决了现有止回阀在运行过程中容易产生噪音的问题。本立式止回阀，包括止回阀体，止回阀体由主体、阀帽和阀芯组成，主体和阀帽上均分别设置有环架一和环架二，阀芯与环架一之间设置有止回弹簧，阀芯与环架二之间设置有密封垫片，阀芯与环架一之间设置有填料环一，填料环一位于环架一内端面右侧处的外周壁上设置有延展部一，填料环一位于环架一外端面左侧处的外周壁上设置有倒钩部一，阀芯与环架二之间设置有填料环二，填料环二位于环架一外端面右侧处的外周壁上设置有倒钩部二，填料环二位于环架二内端面左侧处的外周壁上设置有延展部四。本实用新型专利技术具有降低噪音的优点。

A vertical check valve

【技术实现步骤摘要】
一种立式止回阀
本技术属于流体控制阀门
，涉及一种止回阀，特别涉及一种立式止回阀。
技术介绍
止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。但有些管件内的介质流量波动很大，会对阀门元件造成冲击，导致阀门震动，并伴有噪音产生，降低了阀门及其相连的管路的密封性能和使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种减轻阀门震动且降低噪音的止回阀。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种立式止回阀，包括止回阀体，所述的止回阀体沿轴向设有与相对应管件连接的进水端与出水端，所述进水端与出水端上设有与管件连接的内螺纹或外螺纹，其特征在于，所述的止回阀体由主体、与主体螺纹固定连接的阀帽以及设置在主体和阀帽之间的阀芯组成，所述的主体和阀帽上均分别设置有与相对应主体和阀帽相固连且用于支撑阀芯的环架一和环架二，所述的阀芯与环架一之间设置有套设在阀芯上的止回弹簧，所述阀芯与环架二之间设置有套设在阀芯上的密封垫片，所述阀芯与环架一之间设置有套设在阀芯上的填料环一，且填料环的长度A大于环架一的长度B，所述的填料环一位于环架一内端面右侧处的外周壁上设置有径向向外凸起的延展部一，且填料环一位于环架一外端面左侧处的外周壁上设置有径向向外凸起的倒钩部一，所述阀芯与环架二之间设置有套设在阀芯上的填料环二，且填料环的长度C大于环架二的长度D,所述的填料环二位于环架一外端面右侧处的外周壁上设置有径向向外凸起的倒钩部二，且填料环二位于环架二内端面左侧处的外周壁上设置有径向向外凸起的延展部四。在上述的一种立式止回阀中，所述的填料环一和填料环二呈左右对称设置，所述的延展部一和延展部四的横截面均呈上下对称设置的矩形结构。在上述的一种立式止回阀中，所述的止回弹簧的一端与相对应阀芯端面相抵触，且止回弹簧的另一端与延展部一的内端面相抵触。在上述的一种立式止回阀中，所述的延展部一的直径不大于止回弹簧的直径。在上述的一种立式止回阀中，所述的倒钩部一和倒钩部二的前端表面均设有第一倾斜导面，所述的倒钩部一和倒钩部二的后端表面均设有第二倾斜导面。在上述的一种立式止回阀中，所述的填料环一的外圆周壁与环架一的内圆周壁相紧贴，且填料环的内圆周壁与相对应阀芯的外圆周壁留有间隙，所述的填料环二的外圆周壁与环架二的内圆周壁相紧贴，且填料环二的内圆周壁与相对应阀芯的外圆周壁留有间隙。与现有技术相比，本立式止回阀中的止回阀体由主体、与主体螺纹固定连接的阀帽以及设置在主体和阀帽之间的阀芯组成，主体和阀帽上均分别设置有与相对应主体和阀帽相固连且用于支撑阀芯的环架一和环架二，阀芯与环架一之间设置有套设在阀芯上的止回弹簧，阀芯与环架二之间设置有套设在阀芯上的密封垫片，所述阀芯与环架一之间设置有套设在阀芯上的填料环一，填料环一位于环架一内端面右侧处的外周壁上设置有径向向外凸起的延展部一，填料环一位于环架一外端面左侧处的外周壁上设置有径向向外凸起的倒钩部一，阀芯与环架二之间设置有套设在阀芯上的填料环二，填料环二位于环架一外端面右侧处的外周壁上设置有径向向外凸起的倒钩部二，填料环二位于环架二内端面左侧处的外周壁上设置有径向向外凸起的延展部四，上述结构的设置使流体在冲击阀门配件时，受到的冲击力会减少，填料环一和填料环二的设置，对于阀芯起到限制作用，同时是阀芯和环架一和环架二进行摩擦，也不易产生偏移和震动。附图说明图1是本立式止回阀中的剖视结构示意图。图中，1、止回阀体；2、主体；3、阀帽；4、阀芯；5、环架一；6、环架二；7、止回弹簧；8、密封垫片；9、填料环一；10、延展部一；11、倒钩部一；12、填料环二；13、倒钩部二；14、延展部四；15、第一倾斜导面；16、第二倾斜导面。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本立式止回阀包括止回阀体1，止回阀体1沿轴向设有与相对应管件连接的进水端与出水端，进水端与出水端上设有与管件连接的内螺纹或外螺纹，止回阀体1由主体2、与主体2螺纹固定连接的阀帽3以及设置在主体2和阀帽3之间的阀芯4组成，阀芯4的右端部与阀帽3相抵触，阀帽3与阀芯4相抵触的端面设置有轴向向左凸起且用于配合阀芯4抵触的凸环部，主体2和阀帽3之间形成供阀芯4安装的止回流腔室，主体2和阀帽3上均分别设置有与相对应主体2和阀帽3相固连且用于支撑阀芯4的环架一5和环架二6，环架一5和环架二6的端面上均开设有沿相对应环架一5和环架二6圆周方向间隔分布的多个流水通道，阀芯4与环架一5之间设置有套设在阀芯4上的止回弹簧7，阀芯4与环架二6之间设置有套设在阀芯4上的密封垫片8，阀芯4位于密封垫片8处的外周壁上开设有供密封垫片8安装且限制密封垫片8位置的安装槽，阀芯4的外圆周壁与环架一5的内圆周壁之间设置有套设在阀芯4上的填料环一9，且填料环的长度A大于环架一5的长度B，填料环一9位于环架一5内端面右侧处的外周壁上设置有径向向外凸起的延展部一10，填料环一9位于环架一5外端面左侧处的外周壁上设置有径向向外凸起的倒钩部一11，阀芯4的外圆周壁与环架二6的内圆周壁之间设置有套设在阀芯4上的填料环二12，填料环的长度C大于环架二6的长度D,填料环二12位于环架一5外端面右侧处的外周壁上设置有径向向外凸起的倒钩部二13，填料环二12位于环架二6内端面左侧处的外周壁上设置有径向向外凸起的延展部四14，填料环一9的外圆周壁与环架一5的内圆周壁相紧贴，填料环的内圆周壁与相对应阀芯4的外圆周壁留有间隙，填料环二12的外圆周壁与环架二6的内圆周壁相紧贴，填料环二12的内圆周壁与相对应阀芯4的外圆周壁留有间隙，在装配时，需要先将填料环一9和填料环二12分别卡入相对应的环架一5和环架二6上，再接着装配阀芯4及配件，最后安装阀帽3完成整体的装配。作为优选结构，填料环一9和填料环二12呈左右对称设置，延展部一10和延展部四14的横截面均呈上下对称设置的矩形结构。作为优选结构，延展部一10的外端面与填料环一9的外圆周壁连接处的角度为90度，延展部四14的外端面与填料环二12的外圆周壁连接处的角度为90度。作为优选结构，止回弹簧7的一端与相对应阀芯4端面相抵触，且止回弹簧7的另一端与延展部一10的内端面相抵触，延展部一10的直径不大于止回弹簧7的直径。作为优选结构，环架一5的长度A不大于环架二6的长度D，填料环二12中延展部四14与倒钩部之间的最小距离与环架二6的长度D相同。进一步细说，为了减轻流体对阀芯4配件的冲击，倒钩部一11和倒钩部二13的前端表面均设有第一倾斜导面15，所述的倒钩部一11和倒钩部二13的后端表面均设有第二倾斜导面16。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式止回阀，包括止回阀体（1），所述的止回阀体（1）沿轴向设有与相对应管件连接的进水端与出水端，所述进水端与出水端上设有与管件连接的内螺纹或外螺纹，其特征在于，所述的止回阀体（1）由主体（2）、与主体（2）螺纹固定连接的阀帽（3）以及设置在主体（2）和阀帽（3）之间的阀芯（4）组成，所述的主体（2）和阀帽（3）上均分别设置有与相对应主体（2）和阀帽（3）相固连且用于支撑阀芯（4）的环架一（5）和环架二（6），所述的阀芯（4）与环架一（5）之间设置有套设在阀芯（4）上的止回弹簧（7），所述阀芯（4）与环架二（6）之间设置有套设在阀芯（4）上的密封垫片（8），所述阀芯（4）与环架一（5）之间设置有套设在阀芯（4）上的填料环一（9），且填料环的长度A大于环架一（5）的长度B，所述的填料环一（9）位于环架一（5）内端面右侧处的外周壁上设置有径向向外凸起的延展部一（10），且填料环一（9）位于环架一（5）外端面左侧处的外周壁上设置有径向向外凸起的倒钩部一（11），所述阀芯（4）与环架二（6）之间设置有套设在阀芯（4）上的填料环二（12），且填料环的长度C大于环架二（6）的长度D,所述的填料环二（12）位于环架一（5）外端面右侧处的外周壁上设置有径向向外凸起的倒钩部二（13），且填料环二（12）位于环架二（6）内端面左侧处的外周壁上设置有径向向外凸起的延展部四（14）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种立式止回阀，包括止回阀体（1），所述的止回阀体（1）沿轴向设有与相对应管件连接的进水端与出水端，所述进水端与出水端上设有与管件连接的内螺纹或外螺纹，其特征在于，所述的止回阀体（1）由主体（2）、与主体（2）螺纹固定连接的阀帽（3）以及设置在主体（2）和阀帽（3）之间的阀芯（4）组成，所述的主体（2）和阀帽（3）上均分别设置有与相对应主体（2）和阀帽（3）相固连且用于支撑阀芯（4）的环架一（5）和环架二（6），所述的阀芯（4）与环架一（5）之间设置有套设在阀芯（4）上的止回弹簧（7），所述阀芯（4）与环架二（6）之间设置有套设在阀芯（4）上的密封垫片（8），所述阀芯（4）与环架一（5）之间设置有套设在阀芯（4）上的填料环一（9），且填料环的长度A大于环架一（5）的长度B，所述的填料环一（9）位于环架一（5）内端面右侧处的外周壁上设置有径向向外凸起的延展部一（10），且填料环一（9）位于环架一（5）外端面左侧处的外周壁上设置有径向向外凸起的倒钩部一（11），所述阀芯（4）与环架二（6）之间设置有套设在阀芯（4）上的填料环二（12），且填料环的长度C大于环架二（6）的长度D,所述的填料环二（12）位于环架一（5）外端面右侧处的外周壁上设置有径向向外凸起的倒钩部二（13），且填料环二（12）位于环架二（6）内端面左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天增，
申请(专利权)人：玉环市海鸥阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33