一种便于拆装的室内建筑板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于拆装的室内建筑板，该建筑板包括一个建筑板本体，在建筑板本体的两侧分别设置连接槽与连接件，所述的连接槽与连接件相对设置，在所述连接件的前端下部设置卡接件，所述连接槽的内侧设置凹陷，所述凹陷与卡接件相适配，在连接件的后端上部设置限位块，所述限位块与卡接件高度相等，所述连接槽的高度与连接件及卡接件的总高度相同。本实用新型专利技术与现有技术相比，其利用滑轮对拼装步骤进行导向，其直接减少了拼装过程中产生的摩擦力，同时利用连接槽的凹陷对拼装后的墙面进行定位，同时利用锁闭装置对墙面的位置进行进一步紧固，其无需使用额外的工具，便于人们对建筑板的安装与拆卸工作，省时省力，大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的室内建筑板
本技术涉及建筑板材
，具体为一种便于拆装的室内建筑板。
技术介绍
随着建筑水平的不断提高。目前建筑板向着集成化、模块化的方向不断发展，使用预制板材对房屋进行建造愈发成为趋势，在一些建筑的室内墙面搭建上，常使用多块轻质高强度预制板组合进行搭建，一般来说，在预制板两侧分别设置了凸出的卡件及内凹的卡槽，将卡件卡入卡槽中，而后使用螺栓进行紧固，使用螺栓紧固则安装工人必然要携带各种扳手，由于板材的尺寸不同，螺栓的规格也会有差别，这样安装工人需要携带多把扳手，势必增加了安装工人的工作量，且卡件与卡槽需要进行对准才能拼接安装到位，而卡件在卡槽内运动势必会有着一定的摩擦力，拼接过程不甚顺畅，从而给安装工人的工作带来了诸多不便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于拆卸和安装的室内建筑板，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的室内建筑板不便于安装和拆卸的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于拆装的室内建筑板，包括建筑板本体，在建筑板本体的两侧分别设置连接槽与连接件，所述的连接槽与连接件相对设置，所述连接件的前端下部设置卡接件，所述连接槽的内侧设置凹陷，所述凹陷与卡接件相适配，在连接件的后端上部设置限位块，所述限位块与卡接件高度相等，所述连接槽的高度与连接件及卡接件的总高度之和相同。所述卡接件为一个内部中空的长方体，长方体顶部与连接件固定连接，长方体底部设置开口，在长方体内设置滑轮，在连接槽底面的上端设置轨道，轨道的宽度与滑轮的宽度相同，高度至少为滑轮半径的1/3。本技术还包括一个锁闭装置，所述锁闭装置设置在限位块的一个侧面上，所述锁闭装置包括底座，在底座上设置簧片，所述簧片的末端外侧上设置一个凸起，在连接槽侧面的对应位置上设置一个通孔，所述通孔的尺寸与凸起的尺寸相适配。优选的，所述的限位块横截面为直角梯形，梯形的斜边设置在限位块的前端，所述的斜边的倾斜角介于15°-20°之间。所述凹陷的长度大于卡接件的长度，在凹陷内设置定位凸起，所述定位凸起的高度为滑轮半径的1/4，当墙面拼接完毕时，所述的滑轮卡入凹槽的前侧面与定位凸起之间的空间内，在定位凸起与凹槽的后侧面之间设置弧面，所述的弧面由凹槽的后侧面向下延伸直至定位凸起的根部。优选的，所述的连接件与连接槽设置两组，分别设置于建筑板本体两侧的上部及下部。本技术与现有技术相比，其利用滑轮对拼装步骤进行导向，其直接减少了拼装过程中产生的摩擦力，同时利用连接槽的凹陷对拼装后的墙面进行定位，同时利用锁闭装置对墙面的位置进行进一步紧固，其无需使用额外的工具，便于人们对建筑板的安装与拆卸工作，省时省力，大大提高了工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术连接件示意图；图3为本技术连接槽示意图；图4为本技术锁闭装置示意图。其中1-建筑板本体、2-连接件、3-连接槽、4-卡接件、5-限位块、6-滑轮、7-锁闭装置、8-底座、9-簧片、10-凸起、11-凹陷、12-轨道、13-通孔、14-定位凸起、15-弧面、16-把手。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术进行进一步详述：本技术提供了一种建筑板材，具体的说，是一种便于拆卸和安装的室内建筑板，该建筑板包括一个建筑板本体1，在建筑板本体的两侧分别设置连接槽3与连接件2，所述的连接槽3与连接件2相对设置，本技术通过将相邻的建筑板本体利用连接槽3与连接件2进行拼接，最终形成一个完整的墙面。更进一步的，在所述连接件2的前端下部设置卡接件4，所述连接槽3的内侧设置凹陷11，所述凹陷11与卡接件4相适配，在连接件2的后端上部设置限位块5，所述限位块5与卡接件4高度相等，所述连接槽3的高度与连接件2及卡接件4的总高度之和相同。连接时，将连接件2推入连接槽3内，当连接件2末端接触连接槽3的最内侧时，卡接件4在重力作用下自然下落，从而与凹陷11相接触，进而将两块建筑板本体1进行了定位及初步结合。进一步的，所述卡接件4为一个内部中空的长方体，长方体顶部与连接件2固定连接，长方体底部设置开口，在长方体内设置滑轮6，在连接槽3底面的上端设置轨道12，轨道的宽度12与滑轮6的宽度相同，轨道12的高度至少为滑轮6半径的1/3。本技术设置了滑轮6其减少了拼接过程中产生的摩擦力，同时设置了轨道12对滑轮6进行导向，令拼接过程更加顺畅。本技术还包括一个锁闭装置7，所述锁闭装置7设置在限位块5的一个侧面上，所述锁闭装置包括底座8，在底座上设置簧片9，所述簧片9的末端外侧上设置一个凸起10，在连接槽3侧面的对应位置上设置一个通孔13，所述通孔13的尺寸与凸起10的尺寸相适配。这样当两块建筑板本体1拼接到位之后，凸起10便卡入了通孔13之中并向外凸出，从而将限位块5与连接槽3进行了固定，进而将两块建筑板本体1进行了固定。优选的，所述的限位块5横截面为直角梯形，梯形的斜边设置在限位块5的前端，所述的斜边的倾斜角介于15°-20°之间，设置斜面以保证在在拼接前期限位块5不会与连接槽3发生摩擦，且当拼接完毕后，限位块5可将连接槽3后部空间完全填满，从而杜绝了两个建筑板本体1之间的上下移动，进一步的对其进行了锁紧。本技术中，所述凹陷11的长度大于卡接件4的长度，这样可以给予限位块5充足的运动距离，不会出现限位块5卡死在连接槽3上的事件发生，但是凹陷11长度过长势必会在建筑板本体1拼接完毕依然给予了连接件2足够的左右运动的空间，那么凸起10上受到的拉扯力无形的增大，凸起10势必会收到损伤，为了解决这个问题，本技术在凹陷内设置定位凸起14，所述定位凸起14的高度为滑轮半径的1/4，当墙面拼接完毕时，所述的滑轮6卡入凹陷11的前侧面与定位凸起14之间的空间内，从而实现了对滑轮6的定位，进而实现了对连接件2的定位。且定位凸起14的高度有限，在拆卸时亦可以方便的克服阻力令滑轮脱出，不会出现难以分离的情况。为了更方便建筑板本体的拆卸，本技术在定位凸起14与凹陷11的后侧面之间设置弧面15，所述的弧面15由凹陷11的后侧面向下延伸直至定位凸起14的根部。在插接时，当滑轮6滚至弧面15时会加速运动，在惯性作用下直接越过定位凸起14而后被卡住从而实现了定位；当拆卸时，首先滑轮6越过定位凸起14后便搭接在了弧面15上，在弧面15的作用下滑轮6可以很顺滑的运动至轨道12上，进而在轨道12上继续运行直至两块建筑板本体1分离。本技术中，所述连接件2与连接槽3设置两组，分别设置于建筑板本体1两侧的上部及下部，设置两组连接件2与连接槽3令建筑板的搭建更加准确，优选的，亦可在建筑板本体1的内侧面上设置把手16，所述把手16为一个凹槽，这样方便对建筑板本体1进行搬运及操作，建筑板本体的底部亦可设置可伸缩的支脚在装卸时对建筑板本体进行支撑。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆装的室内建筑板，包括建筑板本体，在建筑板本体的两侧分别设置连接槽与连接件，所述的连接槽与连接件相对设置，其特征在于：所述连接件的前端下部设置卡接件，所述连接槽的内侧设置凹陷，所述凹陷与卡接件相适配，在连接件的后端上部设置限位块，所述限位块与卡接件高度相等，所述连接槽的高度与连接件及卡接件的总高度之和相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的室内建筑板，包括建筑板本体，在建筑板本体的两侧分别设置连接槽与连接件，所述的连接槽与连接件相对设置，其特征在于：所述连接件的前端下部设置卡接件，所述连接槽的内侧设置凹陷，所述凹陷与卡接件相适配，在连接件的后端上部设置限位块，所述限位块与卡接件高度相等，所述连接槽的高度与连接件及卡接件的总高度之和相同。


2.根据权利要求1所述的室内建筑板，其特征在于：所述卡接件为一个内部中空的长方体，长方体顶部与连接件固定连接，长方体底部设置开口，在长方体内设置滑轮，在连接槽底面的上端设置轨道，轨道的宽度与滑轮的宽度相同，高度至少为滑轮半径的1/3。


3.根据权利要求1所述的室内建筑板，其特征在于：还包括一个锁闭装置，所述锁闭装置设置在限位块的一个侧面上，所述锁闭装置包括底座，在底座上设置簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄仲熙，
申请(专利权)人：黄仲熙，
类型：新型
国别省市：江苏;32