粗纱机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种粗纱机，机体滑动连接有支撑架，风机、吸风管道安装在支撑架上，吸风管道另一端设置有收集部，收集部包括一端与支撑架铰接的收集盖，收集盖设置有若干进风口，进风口朝向机体方向，收集盖与支撑架之间设置有驱动收集盖往复转动的往复机构，收集盖与吸风管道之间连通有柔性管。通过上述设置，往复机构通过电机进行驱动，从而使收集盖的进风口覆盖一定行程内的范围，从而提高了进风口对管纱的覆盖面积，进而提高了对生产中产生的废棉絮的收集效果，提高了车间中的生产环境，并且降低了废棉絮飞散时因静电等因素爆燃的情况。

Roving frame

【技术实现步骤摘要】
粗纱机
本技术涉及纺织设备的
，尤其是涉及一种粗纱机。
技术介绍
粗纱机是纺织行业中的一个重要的加工机械，在工作的过程中，会产生很多废棉絮，如果不及时将废棉絮清除将会影响粗纱机的正常运行。目前在现有的纺织工艺中，在各车间多设置有总抽棉管道，将各车间内的废棉、杂线、飞花统一抽吸到一个总储棉筒。现有清除粗纱机上废棉絮的工艺中，多在粗纱机上方设置能沿轨道直线移动的风机，风机的吸风口处设置有隔棉仓，吸风管道的一端与隔棉仓相连通，另一端竖直向下延伸至粗纱机的上方，每过工作一段时间需要将风机连同隔棉仓、吸风管道一起移动至设置在轨道一端的总抽棉管道处，并将隔棉仓上设置的对接孔与总抽棉管道对接，开启总抽棉风机从而将隔棉仓中的废棉抽走。该过程中吸风口覆盖面积较小，容易在抽吸废棉絮的过程中使废棉絮获得了动能但却没有被吸风口吸收，而在生产车间中飞散；并且吸风口的移动行程较为固定，对管纱的覆盖面积较小，使有些废棉絮粘接在粗纱机上不能被吸收。因此存在改进空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种粗纱机，提高了吸风口对管纱的覆盖面积，具有更好的废棉絮清理效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种粗纱机，包括机体、风机、吸风管道，所述吸风管道的一端与所述风机的吸风口连通，另一端竖直向下延伸至机体的锭翼上方，所述机体滑动连接有支撑架，所述风机、吸风管道安装在所述支撑架上，所述吸风管道另一端设置有收集部，所述收集部包括一端与所述支撑架铰接的收集盖，所述收集盖设置有若干进风口，所述进风口朝向所述机体方向，所述收集盖与所述支撑架之间设置有驱动所述收集盖往复转动的往复机构，所述收集盖与所述吸风管道之间连通有柔性管。通过上述设置，支撑架沿机体的长度方向与机体滑动连接，风机、吸风管道均安装在支撑架上，机体的上端安装有沿机体的长度方向设置的导轨，支撑架安装有与导轨卡接滑动的滚轮，从而使支撑架在电机的驱动下在导轨上做往复直线运动。吸风管道的一端与风机的吸风口连通，另一端与支撑架共同竖直向下延伸至锭翼的上方，并在吸风管道靠近锭翼的一端设置有收集部。收集部包括一端与支撑架铰接的收集盖，收集盖为长度方向与机体长度方向一直的圆弧盖板，收集盖朝向机体方向开有若干进风口，进风口沿机体的长度方向阵列，收集盖与吸风管道之间连通有柔性管，柔性管可以采用常规的波纹管，柔性管将进风口与吸风管道连通，从而在进风口处形成负压，通过负压对该粗纱机工作时产生的废棉絮进行收集，并通过风机泵送至下一设备进行存储。其中收集盖与支撑架之间设置有驱动收集盖绕其与支撑架的铰接点往复转动的往复机构，往复机构通过电机进行驱动，从而使收集盖的进风口覆盖一定行程内的范围，从而提高了进风口对管纱的覆盖面积，进而提高了对生产中产生的废棉絮的收集效果，提高了车间中的生产环境，并且降低了废棉絮飞散时因静电等因素爆燃的情况。本技术进一步设置，所述往复机构包括一端与所述支撑架转动连接的驱动杆，所述驱动杆另一端转动连接有连杆，所述连杆另一端与所述收集盖铰接；所述驱动杆由电机驱动做周转运动，所述收集盖上两铰接点之间的距离大于所述驱动杆的长度。通过上述设置，往复机构包括有电机驱动做周转运动的驱动杆、连杆，其中驱动杆的一端与支撑架转动连接，连杆的一端与驱动杆的另一端转动连接，连杆的另一端与收集盖铰接，且收集盖上的两个铰接点之间的距离大于驱动杆的长度，使收集盖不能绕支撑架的铰接点做圆周运动，从而在驱动杆的驱动下，连杆往复推动收集盖绕其与支撑架的铰接点做往复转动。从而使收集盖的进风口在一定的行程内移动，使进风口正对的面积增大，进而提高了该粗纱机对废棉絮的收集能力，降低环境中飞散的废棉絮和粉尘等。本技术进一步设置，所述收集盖横截面为弧形，所述收集盖的两端设置有端盖，所述收集盖形成一侧开口的收集腔，收集腔的开口朝向机体方向。通过上述设置，将收集盖的横截面设置为弧形，并在收集盖长度方向的两端固定有端盖，从而在收集盖内形成有一侧开口的收集腔，收集腔内通过进风口形成有负压，并使收集腔的开口朝向机体的锭翼设置。从而在吸收废棉絮的时候，废棉絮在负压的作用下容易产生较大的初速度而飞散，通过互相的收集盖以及端盖的设置，使废棉絮不容易从收集腔中飞出，进而可以更好地对废棉絮进行收集，减少逃逸到生产环境中。本技术进一步设置，所述收集盖的若干所述进风口并联有一个出风口，所述出风口与所述柔性管连通。通过上述设置，在收集盖内安装有隔板，进风口沿机体的长度方向阵列开设在隔板上，隔板与收集盖之间形成有负压腔，柔性管与负压腔连通，从而将收集盖的若干进风口并联为一个出风口，将出风口与柔性管连通，从而在各个并联的出风口均形成有负压，减少对柔性管的使用，降低制造成本，并且形成均匀的负压，使废棉絮的运动较为平缓，减少飞散。本技术进一步设置，收集盖内安装有离子风棒，所述离子风棒的长度方向与所述收集盖的长度方向平行。通过上述设置，因为废棉絮在飞散的过程中彼此相互碰撞增强，容易产生静电，通过在收集盖内安装有离子风棒，离子风棒对废棉絮产生的负压进行中和，减少废棉絮在静电的作用下爆燃的可能，废棉絮消除静电后继续经由进风口吸收。将离子风棒的长度方向设置为与收集盖的长度方向平行，从而使废棉絮与离子风棒的接触更加充分。本技术进一步设置，所述收集盖上安装有若干爆破片，所述爆破片的爆破口朝向地面设置。通过上述设置，在收集盖上安装有若干爆破片，并将爆破片的爆破口朝向地面设置，作为一种安全防护，当废棉絮在收集盖中发生爆燃的情况时，通过爆破片将爆燃的冲击力导向地面，而将收集盖的背面朝向远离机体的一侧，减少对现场的人员财产的损失。本技术进一步设置，所述收集盖与所述支撑架和连杆的铰接点在同一竖直平面内，所述收集盖与所述连杆的铰接点高于所述收集盖与所述支撑架的铰接点。通过上述设置，将收集盖与支撑架和连杆的铰接点设置在同一竖直平面内，并将收集盖与连杆的铰接点设置在高于收集盖与支撑架的铰接点的位置，从而使收集盖在一个竖直平面内绕其与支撑架的铰接点进行往复转动，提高了收集盖在某一时刻对某一锭翼的上下覆盖的面积，进而提高了对废棉絮的吸收能力。本技术进一步设置，所述收集盖的高度大于所述锭翼的高度，所述收集盖包裹所述锭翼。通过上述设置，将收集盖的高度设置为大于锭翼的高度，并且将收集盖包裹锭翼设置，即收集盖的上端高于锭翼的上端，收集盖的下端低于锭翼的下端，从而对会产生飞散的废棉絮的锭翼进行单侧包裹，继而相比原有的将进风口设置在锭翼上方进行往复移动的方式，提高了对废棉絮的各个角度的吸收效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过设置包括有收集腔的收集盖，通过将收集盖包裹锭翼设置，并通过沿机体长度方向阵列的进风口，提高了对多组锭翼的覆盖面积，进而提高了对废棉絮的吸引效果；2.通过在收集盖与支撑架之间设置有往复机构，通过往复机构使收集盖绕其与支撑架之间的铰接点做往复转动，并且往复转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗纱机，包括机体(1)、风机、吸风管道(11)，所述吸风管道(11)的一端与所述风机的吸风口连通，另一端竖直向下延伸至机体(1)的锭翼(12)上方，其特征是：所述机体(1)滑动连接有支撑架(13)，所述风机、吸风管道(11)安装在所述支撑架(13)上，所述吸风管道(11)另一端设置有收集部，所述收集部包括一端与所述支撑架(13)铰接的收集盖(2)，所述收集盖(2)设置有若干进风口(21)，所述进风口(21)朝向所述机体(1)方向，所述收集盖(2)与所述支撑架(13)之间设置有驱动所述收集盖(2)往复转动的往复机构，所述收集盖(2)与所述吸风管道(11)之间连通有柔性管(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种粗纱机，包括机体(1)、风机、吸风管道(11)，所述吸风管道(11)的一端与所述风机的吸风口连通，另一端竖直向下延伸至机体(1)的锭翼(12)上方，其特征是：所述机体(1)滑动连接有支撑架(13)，所述风机、吸风管道(11)安装在所述支撑架(13)上，所述吸风管道(11)另一端设置有收集部，所述收集部包括一端与所述支撑架(13)铰接的收集盖(2)，所述收集盖(2)设置有若干进风口(21)，所述进风口(21)朝向所述机体(1)方向，所述收集盖(2)与所述支撑架(13)之间设置有驱动所述收集盖(2)往复转动的往复机构，所述收集盖(2)与所述吸风管道(11)之间连通有柔性管(14)。


2.根据权利要求1所述的一种粗纱机，其特征是：所述往复机构包括一端与所述支撑架(13)转动连接的驱动杆(31)，所述驱动杆(31)另一端转动连接有连杆(32)，所述连杆(32)另一端与所述收集盖(2)铰接；所述驱动杆(31)由电机(33)驱动做周转运动，所述收集盖(2)上两铰接点之间的距离大于所述驱动杆(31)的长度。


3.根据权利要求1所述的一种粗纱机，其特征是：所述收集盖(2)横...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小锋，
申请(专利权)人：南通咏春纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32