加工棉花用的分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工棉花用的分离设备，包括分离箱、分离风机和缠绕装置，所述分离箱设有进料口、出料口、进风口和出风口，分离箱内部固定有隔板和导向板，并且分离箱的内腔通过隔板和导向板分隔为上下两部分，分离风机安装于进风口，进料口设于隔板上方，出风口和出料口沿布置在导向板的后沿，出风口位于出料口的上方，缠绕装置布置在出料口的上方，用于将棉花缠绕成捆，使成捆的棉花落入出料口内，可对棉花进行筛选，进而去除棉花中异性物质，以机械生产代替手工劳动，能提高生产效率，节约成本，同时生产连续性好，损失率低。

Separation equipment for cotton processing

【技术实现步骤摘要】
加工棉花用的分离设备
本技术涉及一种加工棉花用的分离设备。
技术介绍
目前，送到棉花加工企业进行加工的棉花中大都含有异性杂物，因此，棉花加工企业在对棉花进行加工前必须对混入棉花中的异性杂物进行分离。现行分离棉花中的异性杂物的方法都是采用人工手工分拣的方法，劳动强度大，生产效率低，加大了生产成本。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种加工棉花用的分离设备，可对棉花进行筛选，进而去除棉花中异性物质，以机械生产代替手工劳动，能提高生产效率，节约成本，同时生产连续性好，损失率低。本技术的加工棉花用的分离设备，包括分离箱、分离风机和缠绕装置，所述分离箱设有进料口、出料口、进风口和出风口，分离箱内部固定有隔板和导向板，并且分离箱的内腔通过隔板和导向板分隔为上下两部分，其中上部的为分离室，下部的为除渣室，隔板安装在进风口的下沿，导向板沿气流方向设于隔板的后沿，分离室与除渣室之间仅通过隔板的后沿和导向板的前沿上下错开形成的缝隙相通，分离风机安装于进风口，进料口设于隔板上方，出风口和出料口沿布置在导向板的后沿，出风口位于出料口的上方，缠绕装置布置在出料口的上方，用于将棉花缠绕成捆，使成捆的棉花落入出料口内，由于随气流进入到出料口上方的棉花能够在缠绕装置的作用下缠绕成捆，而成捆的棉花能在其自重作用下落至出料口内，因此能高效、稳定的将棉花送出，提高生产连续性，降低损失率。进一步，所述缠绕装置包括挡盘、转盘、缠绕杆、电机座、驱动电机、传动齿轮和驱动缸，所述挡盘转动安装在出风口与出料口之间的分离箱侧壁上，转盘平行的布置在挡盘外侧，缠绕杆垂直穿过挡盘并固定在转盘上，所述电机座固定于分离箱的外侧，传动齿轮转动安装在电机座上，传动齿轮的轮轴与挡盘垂直，转盘的外圆设有轮齿，并且与传动齿轮啮合，所述驱动电机固定在电机座上用于带动传动齿轮转动，所述驱动缸固定于电机座，用于带动转盘沿垂直于挡盘的方向滑动，传动齿轮的长度不小于转盘的滑动距离，因此转盘往复滑动过程中能保持与传动齿轮的啮合。进一步，所述导向板为向上弯曲的弧形板，导向性更好，利于空气沿导向板表面向上流动。进一步，所述出料口倾斜的滑槽结构，落下的棉花能沿滑槽自由滑落，实现连续不断的自动出料。进一步，所述除渣室内安装有抽屉，可定期将抽屉抽出，以清理其内部的异性物质，达到连续生产的目的。本技术的有益效果是：本技术的加工棉花用的分离设备，可对棉花进行筛选，进而去除棉花中异性物质，以机械生产代替手工劳动，能提高生产效率，节约成本，同时生产连续性好，损失率低。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。如图1所示：本实施例的加工棉花用的分离设备，包括分离箱3、分离风机1和缠绕装置，所述分离箱3设有进料口2、出料口12、进风口和出风口4，分离箱3内部固定有隔板9和导向板11，并且分离箱3的内腔通过隔板9和导向板11分隔为上下两部分，其中上部的为分离室，下部的为除渣室，隔板9安装在进风口的下沿，导向板11沿气流方向设于隔板9的后沿，分离室与除渣室之间仅通过隔板9的后沿和导向板11的前沿上下错开形成的缝隙相通，分离风机1安装于进风口，进料口2设于隔板9上方，出风口4和出料口12沿布置在导向板11的后沿，出风口4位于出料口12的上方，缠绕装置布置在出料口12的上方，用于将棉花缠绕成捆，使成捆的棉花落入出料口12内，由于随气流进入到出料口12上方的棉花能够在缠绕装置的作用下缠绕成捆，而成捆的棉花能在其自重作用下落至出料口12内，因此能高效、稳定的将棉花送出，提高生产连续性，降低损失率。本实施例中，所述缠绕装置包括挡盘6、转盘7、缠绕杆5、电机座15、驱动电机14、传动齿轮13和驱动缸8，所述挡盘6转动安装在出风口4与出料口12之间的分离箱3侧壁上，转盘7平行的布置在挡盘6外侧，缠绕杆5垂直穿过挡盘6并固定在转盘7上，所述电机座15固定于分离箱3的外侧，传动齿轮13转动安装在电机座15上，传动齿轮13的轮轴与挡盘6垂直，转盘7的外圆设有轮齿，并且与传动齿轮13啮合，所述驱动电机14固定在电机座15上用于带动传动齿轮13转动，所述驱动缸8固定于电机座15，用于带动转盘7沿垂直于挡盘6的方向滑动，传动齿轮13的长度不小于转盘7的滑动距离，因此转盘7往复滑动过程中能保持与传动齿轮13的啮合。本实施例中，所述导向板11为向上弯曲的弧形板，导向性更好，利于空气沿导向板11表面向上流动。本实施例中，所述出料口12倾斜的滑槽结构，落下的棉花能沿滑槽自由滑落，实现连续不断的自动出料。本实施例中，所述除渣室内安装有抽屉10，可定期将抽屉10抽出，以清理其内部的异性物质，达到连续生产的目的。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工棉花用的分离设备，其特征在于：包括分离箱、分离风机和缠绕装置，所述分离箱设有进料口、出料口、进风口和出风口，分离箱内部固定有隔板和导向板，并且分离箱的内腔通过隔板和导向板分隔为上下两部分，其中上部的为分离室，下部的为除渣室，隔板安装在进风口的下沿，导向板沿气流方向设于隔板的后沿，分离室与除渣室之间仅通过隔板的后沿和导向板的前沿上下错开形成的缝隙相通，分离风机安装于进风口，进料口设于隔板上方，出风口和出料口沿布置在导向板的后沿，出风口位于出料口的上方，缠绕装置布置在出料口的上方，用于将棉花缠绕成捆，使成捆的棉花落入出料口内。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工棉花用的分离设备，其特征在于：包括分离箱、分离风机和缠绕装置，所述分离箱设有进料口、出料口、进风口和出风口，分离箱内部固定有隔板和导向板，并且分离箱的内腔通过隔板和导向板分隔为上下两部分，其中上部的为分离室，下部的为除渣室，隔板安装在进风口的下沿，导向板沿气流方向设于隔板的后沿，分离室与除渣室之间仅通过隔板的后沿和导向板的前沿上下错开形成的缝隙相通，分离风机安装于进风口，进料口设于隔板上方，出风口和出料口沿布置在导向板的后沿，出风口位于出料口的上方，缠绕装置布置在出料口的上方，用于将棉花缠绕成捆，使成捆的棉花落入出料口内。


2.根据权利要求1所述的加工棉花用的分离设备，其特征在于：所述缠绕装置包括挡盘、转盘、缠绕杆、电机座、驱动电机、传动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟加军，
申请(专利权)人：湖北雪美实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42