一种新型高压绕线器制造技术

技术编号:23416496 阅读:23 留言:0更新日期:2020-02-22 19:55
本实用新型专利技术公开了一种新型高压绕线器,其结构包括外壳C、高压回转密封结构和锁定结构,本实用新型专利技术的一种新型高压绕线器,通过设置了高压回转密封结构和锁定结构,有利于通过铜隔套、18Z型高压套筒、四氟垫圈A、四氟垫圈B、O形圈和18Z型支撑垫圈增加与不锈钢高压主轴之间的密封连接性,将新高压管出水组件从外壳C内取出时,则卷筒顺时针转动,直角支架上凹槽可将棘爪卡住锁定,防止卷筒在进行转动时发生回转,解决了现有技术高压绕线器单件重量偏重,单人高空安装作业困难;产品使用时,拉伸钢丝橡胶软管费力,且管子不易弯曲作业;主轴两段拼接组成,使用时偶尔会松动,影响产品性能,存在安全隐患以及外观比较笨重、管子无遮挡保护的问题。

A new type of high voltage winder

【技术实现步骤摘要】
一种新型高压绕线器
本技术是一种新型高压绕线器,属于新型高压绕线器领域。
技术介绍
现有高压绕线器,采用钢制卷筒、钢制侧板、钢制棘爪锁定结构、钢制支架等,其外形规格为长380mm×宽202mm×高392mm,整体重量15.8Kg,且采用了5/16规格的钢丝橡胶软管,其最小弯曲半径110mm,工作压力18.5Mpa,爆破压力54Mpa,但总成管子裸露,无外壳防护,同时主轴采用45#钢与不锈钢拼接,承受卷簧载荷部位外径为Φ25mm,现有高压绕线器也得到了技术改进,但是现有技术高压绕线器单件重量偏重,单人高空安装作业困难;产品使用时,拉伸钢丝橡胶软管费力,且管子不易弯曲作业;主轴两段拼接组成,使用时偶尔会松动,影响产品性能,存在安全隐患以及外观比较笨重、管子无遮挡保护。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种新型高压绕线器,以解决现有技术高压绕线器单件重量偏重,单人高空安装作业困难;产品使用时,拉伸钢丝橡胶软管费力,且管子不易弯曲作业;主轴两段拼接组成,使用时偶尔会松动,影响产品性能,存在安全隐患以及外观比较笨重、管子无遮挡保护的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种新型高压绕线器,包括外壳C、盘头螺钉、螺母A、新高压管出水组件、半圆挡球、P3盘头螺丝、法兰面螺母、不锈钢高压主轴、止退垫片、螺母B、新高压管、P2盘头螺钉、不锈钢支架、黄铜衬套、支架螺栓、弹垫、大扁头螺钉A、卷盘组件、不锈钢护套、大扁头螺钉B、滚轮轴、滚轮、高压回转密封结构和锁定结构,所述外壳C设置有2个,且前端中部与盘头螺钉进行螺纹连接,并通过螺母A进行固定,所述外壳C上端中后部设置有新高压管出水组件,所述新高压管出水组件下端外表面设置有半圆挡球,所述半圆挡球左右端上下两侧通过P3盘头螺丝和法兰面螺母进行螺纹连接,所述不锈钢高压主轴贯穿于外壳C左右两端面中部,所述不锈钢高压主轴外表面右端设置有止退垫片,所述螺母B设置于止退垫片右端,且与不锈钢高压主轴外表面进行螺纹连接,所述外壳C左端设置有新高压管,所述外壳C下部左右两侧与P2盘头螺钉进行螺纹连接,所述外壳C底端内侧设置有不锈钢支架,所述外壳C下端前后两侧设置有黄铜衬套,所述支架螺栓贯穿于黄铜衬套中部及不锈钢支架中上部,所述黄铜衬套下端设置有弹垫,所述大扁头螺钉A贯穿于弹垫中部及不锈钢支架中下部,所述外壳C内部中上端设置有卷盘组件,所述卷盘组件上端左右侧设置有不锈钢护套,所述外壳C上端内侧设置有滚轮轴,所述滚轮轴外表面设置有滚轮,所述大扁头螺钉B贯穿于外壳C上端左右侧,且与滚轮轴中间内部进行螺纹连接,所述外壳C内侧中部设置有高压回转密封结构,所述不锈钢高压主轴外表面设置有锁定结构,所述高压回转密封结构由铜隔套、18Z型高压套筒、四氟垫圈A、四氟垫圈B、O形圈、E型卡簧、锁簧和18Z型支撑垫圈组成,所述不锈钢高压主轴外表面从左至右三分之一处设置有铜隔套,所述铜隔套右端设置有18Z型高压套筒,所述四氟垫圈A设置于18Z型高压套筒右端,所述不锈钢高压主轴外表面从左至右二分之一处设置有四氟垫圈B,所述四氟垫圈B右边设置有O形圈,所述不锈钢高压主轴外表面中部右边与E型卡簧进行卡扣连接,所述E型卡簧右端设置有锁簧,所述不锈钢高压主轴外表面右端设置有18Z型支撑垫圈,所述锁定结构由侧板、十字盘头螺钉、卷筒、高弹收发条、直角支架、棘爪固定座、棘爪、棘爪固定销和棘爪弹簧组成,所述外壳C内部左右两侧设置有侧板,且侧板左端与铜隔套进行连接,右端与18Z型支撑垫圈进行连接,所述侧板左右两端面中上部与十字盘头螺钉进行螺纹连接,所述侧板内侧中部二分之一处设置有卷筒,所述卷筒内侧设置有高弹收发条,所述卷筒内侧右后端设置有直角支架,所述棘爪固定座设置于不锈钢高压主轴外表面中部左端,所述棘爪固定座右后上端通过棘爪固定销与棘爪进行转动连接,所述棘爪固定座内侧设置有棘爪弹簧。进一步地,所述外壳C外形规格为Φ310mm×120mm,且绕线器整体重量为5.6千克,高压绕线器单件减重10.2千克,有效降低了单人高空安装作业的难度。进一步地,所述新高压管内层材料为内层聚氨酯(PE)及外层材料为尼龙(PA),最小弯曲半径为25mm,且工作压力为20Mpa,爆破压力为80Mpa,作业时,新高压管轻软,易弯曲,操作轻便省力,耐压性更佳。进一步地,所述不锈钢高压主轴承受锁簧载荷部位外径为Φ14mm,减少了一定的占用空间。进一步地,所述四氟垫圈B和O形圈均设置有2个,且关于18Z型高压套筒中部对称,有利于将不锈钢高压主轴更好的固定于18Z型高压套筒内侧。进一步地,所述锁簧设置有2组,且形状大小均相同,有利于将不锈钢高压主轴更好的进行固定。进一步地,所述外壳C、侧板、卷筒和棘爪采用塑料材质,减少了高压绕线器的重量,有效降低了单人高空安装作业的难度。进一步地,所述半圆挡球采用丁腈橡胶材质,耐油性极好,耐磨性较高,耐热性较好,粘接力强。本技术的一种新型高压绕线器,通过设置了高压回转密封结构和锁定结构,有利于通过铜隔套、18Z型高压套筒、四氟垫圈A、四氟垫圈B、O形圈和18Z型支撑垫圈增加与不锈钢高压主轴之间的密封连接性,将新高压管出水组件从外壳C内取出时,则卷筒顺时针转动,直角支架上凹槽可将棘爪卡住锁定,防止卷筒在进行转动时发生回转,解决了现有技术高压绕线器单件重量偏重,单人高空安装作业困难;产品使用时,拉伸钢丝橡胶软管费力,且管子不易弯曲作业;主轴两段拼接组成,使用时偶尔会松动,影响产品性能,存在安全隐患以及外观比较笨重、管子无遮挡保护的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的左视图;图3为本技术的主视图;图4为本技术的俯视图;图5为本技术的剖视图;图6为本技术的高压回转密封结构结构示意图;图7为本技术的高压回转密封结构局部放大示意图;图8为本技术的锁定结构左视图;图9为本技术的锁定结构右视局部剖视图;图10为本技术的锁定结构结构示意图。图中:外壳C-1、盘头螺钉-2、螺母A-3、新高压管出水组件-4、半圆挡球-5、P3盘头螺丝-6、法兰面螺母-7、不锈钢高压主轴-8、止退垫片-9、螺母B-10、新高压管-11、P2盘头螺钉-12、不锈钢支架-13、黄铜衬套-14、支架螺栓-15、弹垫-16、大扁头螺钉A-17、卷盘组件-18、不锈钢护套-19、大扁头螺钉B-20、滚轮轴-21、滚轮-22、高压回转密封结构-23、锁定结构-24、铜隔套-231、18Z型高压套筒-232、四氟垫圈A-233、四氟垫圈B-234、O形圈-235、E型卡簧-236、锁簧-237、18Z型支撑垫圈-238、侧板-241、十字盘头螺钉-242、卷筒-243、高弹收发条-244、直角支架-245、棘爪固定座-2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高压绕线器,包括外壳C(1)、盘头螺钉(2)、螺母A(3)、新高压管出水组件(4)、半圆挡球(5)、P3盘头螺丝(6)、法兰面螺母(7)、不锈钢高压主轴(8)、止退垫片(9)、螺母B(10)、新高压管(11)、P2盘头螺钉(12)、不锈钢支架(13)、黄铜衬套(14)、支架螺栓(15)、弹垫(16)、大扁头螺钉A(17)、卷盘组件(18)、不锈钢护套(19)、大扁头螺钉B(20)、滚轮轴(21)和滚轮(22),其特征在于:还包括高压回转密封结构(23)和锁定结构(24),所述外壳C(1)设置有2个,且前端中部与盘头螺钉(2)进行螺纹连接,并通过螺母A(3)进行固定,所述外壳C(1)上端中后部设置有新高压管出水组件(4),所述新高压管出水组件(4)下端外表面设置有半圆挡球(5),所述半圆挡球(5)左右端上下两侧通过P3盘头螺丝(6)和法兰面螺母(7)进行螺纹连接,所述不锈钢高压主轴(8)贯穿于外壳C(1)左右两端面中部,所述不锈钢高压主轴(8)外表面右端设置有止退垫片(9),所述螺母B(10)设置于止退垫片(9)右端,且与不锈钢高压主轴(8)外表面进行螺纹连接,所述外壳C(1)左端设置有新高压管(11),所述外壳C(1)下部左右两侧与P2盘头螺钉(12)进行螺纹连接,所述外壳C(1)底端内侧设置有不锈钢支架(13),所述外壳C(1)下端前后两侧设置有黄铜衬套(14),所述支架螺栓(15)贯穿于黄铜衬套(14)中部及不锈钢支架(13)中上部,所述黄铜衬套(14)下端设置有弹垫(16),所述大扁头螺钉A(17)贯穿于弹垫(16)中部及不锈钢支架(13)中下部,所述外壳C(1)内部中上端设置有卷盘组件(18),所述卷盘组件(18)上端左右侧设置有不锈钢护套(19),所述外壳C(1)上端内侧设置有滚轮轴(21),所述滚轮轴(21)外表面设置有滚轮(22),所述大扁头螺钉B(20)贯穿于外壳C(1)上端左右侧,且与滚轮轴(21)中间内部进行螺纹连接,所述外壳C(1)内侧中部设置有高压回转密封结构(23),所述不锈钢高压主轴(8)外表面设置有锁定结构(24),所述高压回转密封结构(23)由铜隔套(231)、18Z型高压套筒(232)、四氟垫圈A(233)、四氟垫圈B(234)、O形圈(235)、E型卡簧(236)、锁簧(237)和18Z型支撑垫圈(238)组成,所述不锈钢高压主轴(8)外表面从左至右三分之一处设置有铜隔套(231),所述铜隔套(231)右端设置有18Z型高压套筒(232),所述四氟垫圈A(233)设置于18Z型高压套筒(232)右端,所述不锈钢高压主轴(8)外表面从左至右二分之一处设置有四氟垫圈B(234),所述四氟垫圈B(234)右边设置有O形圈(235),所述不锈钢高压主轴(8)外表面中部右边与E型卡簧(236)进行卡扣连接,所述E型卡簧(236)右端设置有锁簧(237),所述不锈钢高压主轴(8)外表面右端设置有18Z型支撑垫圈(238),所述锁定结构(24)由侧板(241)、十字盘头螺钉(242)、卷筒(243)、高弹收发条(244)、直角支架(245)、棘爪固定座(246)、棘爪(247)、棘爪固定销(248)和棘爪弹簧(249)组成,所述外壳C(1)内部左右两侧设置有侧板(241),且侧板(241)左端与铜隔套(231)进行连接,右端与18Z型支撑垫圈(238)进行连接,所述侧板(241)左右两端面中上部与十字盘头螺钉(242)进行螺纹连接,所述侧板(241)内侧中部二分之一处设置有卷筒(243),所述卷筒(243)内侧设置有高弹收发条(244),所述卷筒(243)内侧右后端设置有直角支架(245),所述棘爪固定座(246)设置于不锈钢高压主轴(8)外表面中部左端,所述棘爪固定座(246)右后上端通过棘爪固定销(248)与棘爪(247)进行转动连接,所述棘爪固定座(246)内侧设置有棘爪弹簧(249)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型高压绕线器,包括外壳C(1)、盘头螺钉(2)、螺母A(3)、新高压管出水组件(4)、半圆挡球(5)、P3盘头螺丝(6)、法兰面螺母(7)、不锈钢高压主轴(8)、止退垫片(9)、螺母B(10)、新高压管(11)、P2盘头螺钉(12)、不锈钢支架(13)、黄铜衬套(14)、支架螺栓(15)、弹垫(16)、大扁头螺钉A(17)、卷盘组件(18)、不锈钢护套(19)、大扁头螺钉B(20)、滚轮轴(21)和滚轮(22),其特征在于:还包括高压回转密封结构(23)和锁定结构(24),所述外壳C(1)设置有2个,且前端中部与盘头螺钉(2)进行螺纹连接,并通过螺母A(3)进行固定,所述外壳C(1)上端中后部设置有新高压管出水组件(4),所述新高压管出水组件(4)下端外表面设置有半圆挡球(5),所述半圆挡球(5)左右端上下两侧通过P3盘头螺丝(6)和法兰面螺母(7)进行螺纹连接,所述不锈钢高压主轴(8)贯穿于外壳C(1)左右两端面中部,所述不锈钢高压主轴(8)外表面右端设置有止退垫片(9),所述螺母B(10)设置于止退垫片(9)右端,且与不锈钢高压主轴(8)外表面进行螺纹连接,所述外壳C(1)左端设置有新高压管(11),所述外壳C(1)下部左右两侧与P2盘头螺钉(12)进行螺纹连接,所述外壳C(1)底端内侧设置有不锈钢支架(13),所述外壳C(1)下端前后两侧设置有黄铜衬套(14),所述支架螺栓(15)贯穿于黄铜衬套(14)中部及不锈钢支架(13)中上部,所述黄铜衬套(14)下端设置有弹垫(16),所述大扁头螺钉A(17)贯穿于弹垫(16)中部及不锈钢支架(13)中下部,所述外壳C(1)内部中上端设置有卷盘组件(18),所述卷盘组件(18)上端左右侧设置有不锈钢护套(19),所述外壳C(1)上端内侧设置有滚轮轴(21),所述滚轮轴(21)外表面设置有滚轮(22),所述大扁头螺钉B(20)贯穿于外壳C(1)上端左右侧,且与滚轮轴(21)中间内部进行螺纹连接,所述外壳C(1)内侧中部设置有高压回转密封结构(23),所述不锈钢高压主轴(8)外表面设置有锁定结构(24),所述高压回转密封结构(23)由铜隔套(231)、18Z型高压套筒(232)、四氟垫圈A(233)、四氟垫圈B(234)、O形圈(235)、E型卡簧(236)、锁簧(237)和18Z型支撑垫圈(238)组成,所述不锈钢高压主轴(8)外表面从左至右三分之一处设置有铜隔套(231...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶忠平
申请(专利权)人:浙江大明传动科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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