一种无溶剂复合机的放卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无溶剂复合机的放卷装置，包括平行设置的第一机身和第二机身，所述第一机身上设有放卷电机，所述第一机身与所述第二机身之间设有上滑杆轴和下滑杆轴，所述上滑杆轴和下滑杆轴之间设有第一墙板和第二墙板，所述第一墙板与安装在第一机身上的伺服电机丝杆传动，所述第一墙板与所述第二墙板的两端均通过设有的滑杆轴套安装在上滑杆轴和下滑杆轴上，所述第二墙板与所述第一墙板之间安装有气缸，由于该装置将气缸安装在第二墙板和第一墙板之间，从而解决现有气缸安装在第二机身和第二墙板之间造成伺服电机能耗大的问题。

A unwinding device of solventless compound machine

【技术实现步骤摘要】
一种无溶剂复合机的放卷装置
本技术涉及塑料包装袋生产
，特别是涉及一种无溶剂复合机放卷装置。
技术介绍
在塑料复合包装袋生产技术中，涉及多层塑料的复合工艺，近几年新兴起的无溶剂复合，具有成本低、工效高的优势，但由于无溶剂复合机车速很快，是普通干法复合的两倍甚至更高，从而使得气缸需要更大的力量将放料轴夹紧，但是气缸将放料轴夹紧的过程中使得伺服电机在纠偏时的功率加大，进而造成纠偏用的伺服电机需要更大的功率来完成纠偏，因此也造成能耗加大，现有的纠偏电机的功率均在1.5千瓦以上才能满足纠偏的需求；与此同时因为放料轴必须被顶紧，所以第一墙板在生产过程中一直处于受压状态，而受压墙板所受压力传递给电机轴，这导致电机轴一直处于受压状态，而且在生产运转过程中通过电机轴实现纠偏，由于受压需要功率较大电机才能实现纠偏，耗能较大，而且电机轴长期处于受压状态下的运转，使用寿命受影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种无溶剂复合机放卷装置。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为，一种无溶剂复合机的放卷装置，包括平行设置的第一机身和第二机身，所述第一机身与所述第二机身之间横向设置有上滑杆轴和下滑杆轴，所述上滑杆轴与所述下滑杆轴之间竖向设有第一墙板和第二墙板，所述第一墙板与所述第二墙板通过设有的滑杆轴套与所述上滑杆轴和下滑杆轴滑动连接，所述第一墙板与所述第二墙板之间安装有气缸；所述第一机身上设有纠偏用的伺服电机，所述第一墙板与所述伺服电机上的电机轴丝杆传动，所述第一墙板与所述上滑杆轴上连接的滑杆轴套上设有支撑架，所述支撑架上设有放卷用的同步电机，所述第二墙板与所述上滑杆轴上连接的滑杆轴套上设有安装架，所述安装架与所述同步电机的电机轴上均设有夹头，所述夹头之间夹有放料轴。作为本技术的优选技术方案：所述放料轴为气涨轴。作为本技术的优选技术方案：所述伺服电机的功率为0.5千瓦。采用上述技术方案，本技术的有益效果是：1.由于该装置将气缸安装在第一墙板和第二墙板之间，从而解决现有气缸安装在第二机身和第二墙板之间造成伺服电机能耗大的问题，例如原有的伺服电机的功率均在1.5千瓦，改进后伺服电机的功率将为0.5千瓦；2.将气缸固定部分位置移至两个墙板之间，机器运转过程中，气缸受力状态由推力改为拉力，受力承受部位通过墙板最终传给放料轴，使第一墙板和第二墙板顶紧放料轴，而避免伺服电机轴受力，使得电机轴的使用寿面得到极大的延长；3.综上所述电机带动伺服电机轴转动而实现两个墙板左右移动所需能耗大大降低，伺服电机也可由较大功率改为较小功率，实现受力趋于科学合理，达到节能降耗的目的，产生一定的经济效益。附图说明图1为本技术的主体结构示意图。图中：1、第一机身；2、第一墙板；3、伺服电机；4、同步电机；5、放料轴；6、上滑杆轴；7、夹头；8、安装架；9、支撑架；10、第二墙板；11、下滑杆轴；12、第二机身；13、滑杆轴套；14、气缸。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合；另外需要说明的是，本技术的指示方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种无溶剂复合机的放卷装置，包括平行设置的第一机身1和第二机身12，所述第一机身1与所述第二机身12之间横向设置有上滑杆轴6和下滑杆轴11，所述上滑杆轴6与所述下滑杆轴11之间竖向设有第一墙板2和第二墙板10，所述第一墙板2与所述第二墙板10通过设有的滑杆轴套13与所述上滑杆轴6和下滑杆轴11滑动连接，所述第一墙板2与所述第二墙板10之间安装有气缸14；所述第一机身1上设有纠偏用的伺服电机3，所述第一墙板2与所述伺服电机3上的电机轴丝杆传动，所述第一墙板2与所述上滑杆轴6上连接的滑杆轴套13上设有支撑架9，所述支撑架9上设有放卷用的同步电机4，所述第二墙板10与所述上滑杆轴6上连接的滑杆轴套13上设有安装架8，所述安装架8与所述同步电机4的电机轴上均设有夹头7，所述夹头7之间夹有放料轴5，通过上述技术方案，本技术伺服电机3带动电机轴转动而实现两个墙板左右移动，因此所需能耗大大降低，伺服电机3也可由较大功率改为较小功率，实现受力趋于科学合理，达到节能降耗的目的，产生一定的经济效益。为了解决放料轴5上放置的圆柱状的纸芯长度短于气缸14的长度时，所述放料轴5为气涨轴，从而使得该装置可以安装不同长度的纸芯，不受制于气缸14的长度。更进一步的所述伺服电机3的功率为0.5千瓦，由于伺服电机的功率采用0.5千瓦即可带动两个墙板移动完成纠偏工作，相对于传统需要1.5千瓦才能完成纠偏工作，本设备的能耗降低显著，并产生积极的经济效益。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无溶剂复合机的放卷装置，其特征在于：包括平行设置的第一机身(1)和第二机身(12)，所述第一机身(1)与所述第二机身(12)之间横向设置有上滑杆轴(6)和下滑杆轴(11)，所述上滑杆轴(6)与所述下滑杆轴(11)之间竖向设有第一墙板(2)和第二墙板(10)，所述第一墙板(2)与所述第二墙板(10)通过设有的滑杆轴套(13)与所述上滑杆轴(6)和下滑杆轴(11)滑动连接，所述第一墙板(2)与所述第二墙板(10)之间安装有气缸(14)；/n所述第一机身(1)上设有纠偏用的伺服电机(3)，所述第一墙板(2)与所述伺服电机(3)上的电机轴丝杆传动，所述第一墙板(2)与所述上滑杆轴(6)上连接的滑杆轴套(13)上设有支撑架(9)，所述支撑架(9)上设有放卷用的同步电机(4)，所述第二墙板(10)与所述上滑杆轴(6)上连接的滑杆轴套(13)上设有安装架(8)，所述安装架(8)与所述同步电机(4)的电机轴上均设有夹头(7)，所述夹头(7)之间夹有放料轴(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无溶剂复合机的放卷装置，其特征在于：包括平行设置的第一机身(1)和第二机身(12)，所述第一机身(1)与所述第二机身(12)之间横向设置有上滑杆轴(6)和下滑杆轴(11)，所述上滑杆轴(6)与所述下滑杆轴(11)之间竖向设有第一墙板(2)和第二墙板(10)，所述第一墙板(2)与所述第二墙板(10)通过设有的滑杆轴套(13)与所述上滑杆轴(6)和下滑杆轴(11)滑动连接，所述第一墙板(2)与所述第二墙板(10)之间安装有气缸(14)；
所述第一机身(1)上设有纠偏用的伺服电机(3)，所述第一墙板(2)与所述伺服电机(3)上的电机轴丝杆传...

【专利技术属性】
技术研发人员：何琼，汪平，
申请(专利权)人：安徽金科印务有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34