柱状零件周转盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柱状零件周转盒，包括收纳盘，设有多个用于容纳柱状零件的容纳腔，容纳腔在收纳盘背面形成柱状突起，设于收纳盘下的托盘，其上设有向上开口的扁平腔，其中，收纳盘和托盘沿周边设有相互凹凸配合的边部，当收纳盘放置于扁平腔内时，收纳盘的边部与托盘的边部卡接。本实用新型专利技术提供的柱状零件周转盒，通过双层设计，可以实现零件产品的快速翻包，提高工作效率。

Cylinder parts turnover box

【技术实现步骤摘要】
柱状零件周转盒
本技术涉及自动化生产线领域，特别涉及一种柱状零件周转盒。
技术介绍
自动化生产线通常由多个工作站经由输送线连接而成。比如，常见的工作站可以包括下料工作站、装配工作站等，这些工作站之间由输送带相互连接，周转盒承载着所加工的产品沿着输送带依次在各个工作站接受相应的处理。现有技术中，当自动化生产线完成所有工序后，需要将下线的周转盒中的零件产品手动取出，再放入到一次性托盘后包装出货，其工作效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种柱状零件周转盒，以解决现有技术中，当自动化生产线完成所有工序后，需要将下线的周转盒中的零件或产品手动取出，再放入到一次性托盘后包装出货，导致工作效率较低的问题。为解决上述技术问题，本技术的实施方式公开了一种柱状零件周转盒，包括收纳盘，设有多个用于容纳柱状零件的容纳腔，容纳腔在收纳盘背面形成柱状突起，设于收纳盘下的托盘，其上设有向上开口的扁平腔，其中，收纳盘和托盘沿周边设有相互凹凸配合的边部，当收纳盘放置于扁平腔内时，收纳盘的边部与托盘的边部卡接。可选地，多个容纳腔沿第一方向均匀分布，形成容纳腔组，容纳腔组中每两个相邻的柱状突起之间设有加强筋。可选地，扁平腔的底部设置有多个沿第一方向延伸的定位槽，当收纳盘放置于扁平腔内时，容纳腔组卡接在对应的定位槽中。可选地，收纳盘的边部包括凹陷的卡接槽，托盘的边部包括第一台阶，当收纳盘放置于扁平腔内时，卡接槽与第一台阶卡接。可选地，第一台阶在第一方向的两侧设置有凹陷段可选地，凹陷段位于第一台阶在第一方向的两侧的中间位置。可选地，托盘在第一方向的两侧的中间位置设置有引导槽。可选地，托盘的边部还包括第二台阶，第一台阶设置在第二台阶上，第二台阶具有向第一台阶的外侧延伸的延伸部。可选地，扁平腔的至少一个侧壁设有与柱状突起形状相对应的凹陷。可选地，扁平腔在第二方向的两个侧壁设有与柱状突起形状相对应的凹陷。本技术所提供的柱状零件周转盒，通过双层设计，可以实现零件产品的快速翻包，提高工作效率。为让本技术的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例并结合附图详细说明。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术一实施方式的收纳盘的一个视角的立体图；图2为本技术一实施方式的收纳盘的另一个视角的立体图；图3为本技术一实施方式的收纳盘的侧视图；图4为本技术一实施方式的托盘的立体图；图5为本技术一实施方式的柱状零件周转盒的立体图；图6为本技术一实施方式的柱状零件周转盒的俯视图。附图标记：柱状零件周转盒1；收纳盘10；柱状突起11；容纳腔组12；加强筋13；卡接槽14；容纳腔15；托盘20；扁平腔21；定位槽22；第一台阶23；凹陷段24；引导槽25；第二台阶26；凹陷27；第一方向X；第二方向Y。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。虽然本技术的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此技术的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作技术介绍的目的是为了覆盖基于本技术的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本技术的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本技术也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本技术的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。除非另作定义，本技术中使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“设置”、“相连”、“连接”等类似的词语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。参见图1～图6所示，本技术提供了一种柱状零件周转盒1，包括收纳盘10，设有多个用于容纳柱状零件的容纳腔15，容纳腔15在收纳盘10背面形成柱状突起11，设于收纳盘10下的托盘20，其上设有向上开口的扁平腔21，其中，收纳盘10和托盘20沿周边设有相互凹凸配合的边部，当收纳盘10放置于扁平腔21内时，收纳盘10的边部与托盘20的边部卡接。可以理解的是，本技术实施方式中的柱状零件周转盒1为双层设计，分别是位于上层的收纳盘10和位于下层的托盘20，其中，收纳盘10中具有多个容纳腔15，用于容纳柱状零件，容纳腔15自收纳盘10的正面向下延伸至收纳盘10的背面，即容纳腔15具有适合容纳柱状零件的体积和形状，使得柱状零件能够稳定的放置于容纳腔15中，托盘20位于下层，即收纳盘10的下方，托盘20上具有一个向上开口的扁平腔21，当收纳盘10放置在托盘20上时，收纳盘10的容纳腔15的柱状突起11位于该扁平腔21内，使得收纳盘10和托盘20的周向边部可以搭接在一起，进一步地，为了提高收纳盘10和托盘20组合的稳定性，收纳盘10和托盘20的边部为相互凹凸配合的设计，使得当收纳盘10放置于扁平腔21内时，收纳盘10的边部与托盘20的边部能够卡接在一起。本技术实施方式的柱状零件周转盒1，通过具有收纳盘10和托盘20的双层设计，使得柱状零件被收纳在收纳盘10中，当自动化生产线完成所有工序后，只需将下线的周转盒的收纳盘10从周转盒上拿下来包装出货即可，省去了人工手动从周转盒中取出零件再放入一次性托盘包装的步骤，实现了零件产品的快速翻包，提高了工作效率。另外，由于将本技术实施方式的周转盒重新放入生产线时，会换新的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柱状零件周转盒，其特征在于，包括：/n收纳盘，设有多个用于容纳柱状零件的容纳腔，所述容纳腔在所述收纳盘背面形成柱状突起；/n设于所述收纳盘下的托盘，其上设有向上开口的扁平腔，/n其中，所述收纳盘和所述托盘沿周边设有相互凹凸配合的边部，当所述收纳盘放置于所述扁平腔内时，所述收纳盘的边部与所述托盘的边部卡接。/n

【技术特征摘要】
1.一种柱状零件周转盒，其特征在于，包括：
收纳盘，设有多个用于容纳柱状零件的容纳腔，所述容纳腔在所述收纳盘背面形成柱状突起；
设于所述收纳盘下的托盘，其上设有向上开口的扁平腔，
其中，所述收纳盘和所述托盘沿周边设有相互凹凸配合的边部，当所述收纳盘放置于所述扁平腔内时，所述收纳盘的边部与所述托盘的边部卡接。


2.如权利要求1所述的柱状零件周转盒，其特征在于，多个所述容纳腔沿第一方向均匀分布，形成容纳腔组，所述容纳腔组中每两个相邻的所述柱状突起之间设有加强筋。


3.如权利要求2所述的柱状零件周转盒，其特征在于，所述扁平腔的底部设置有多个沿所述第一方向延伸的定位槽，当所述收纳盘放置于所述扁平腔内时，所述容纳腔组卡接在对应的所述定位槽中。


4.如权利要求1所述的柱状零件周转盒，其特征在于，所述收纳盘的边部包括凹陷的卡接槽，所述托盘的边部包括第一台阶，当所述收纳盘放置于所述扁平腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李其林，庞国梁，
申请(专利权)人：大陆泰密克汽车系统上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31