一种纽扣打孔用辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纽扣打孔用辅助装置，涉及纽扣加工技术领域，针对现有纽扣加工钻孔时无法同时钻四个孔，耗时较多，而且在钻孔之前需要手动固定的问题，现提出如下方案，包括安装座，所述安装座的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出轴末端焊接有螺杆，所述螺杆的外圈螺纹套设有螺纹管，两个所述螺纹管相互远离的一端均焊接有活动板，两个所述活动板相互靠近的一侧的顶部均焊接有水平设置的挤压杆，所述挤压杆远离活动板的一端焊接有夹板，所述安装座的顶部两侧焊接有支撑板。本实用新型专利技术不仅方便对纽扣进行自动固定，而且还可以对纽扣同时钻取四个孔，提高纽扣的生产效率，适合进行市场推广。

An auxiliary device for button punching

【技术实现步骤摘要】
一种纽扣打孔用辅助装置
本技术涉及纽扣加工
，尤其涉及一种纽扣打孔用辅助装置。
技术介绍
纽扣，在古罗马，最初的纽扣是用来做装饰品的，而系衣服用的是饰针。13世纪，纽扣的作用才与今天相同。那时，人们已懂得在衣服上开扣眼，这种做法大大提高了纽扣的实用价值。16世纪，纽扣得到了普及。随着快时尚的兴起，纽扣从以前的功能型已经变成现在的创意型。纽扣上一般都会设置四个固定孔，该固定孔主要是用来穿线固定，因此在生产纽扣时，需要进行钻孔操作，现有的钻孔设备一般都是单根钻杆工作钻孔，因此在钻取四个固定孔时，比较麻烦，无法同时实现四个孔的开钻，而且在对纽扣钻孔之前，需要手动对纽扣进行固定，同样比较麻烦，为此我们提出了一种纽扣打孔用辅助装置。
技术实现思路
本技术提出的一种纽扣打孔用辅助装置，解决了现有纽扣加工钻孔时无法同时钻四个孔，耗时较多，而且在钻孔之前需要手动固定的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纽扣打孔用辅助装置，包括安装座，所述安装座的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出轴末端焊接有螺杆，所述螺杆的外圈螺纹套设有螺纹管，两个所述螺纹管相互远离的一端均焊接有活动板，两个所述活动板相互靠近的一侧的顶部均焊接有水平设置的挤压杆，所述挤压杆远离活动板的一端焊接有夹板，所述安装座的顶部两侧焊接有支撑板，所述支撑板的顶部焊接有顶板，所述顶板的底端焊接有安装板，所述安装板的内部固定套设有四个轴承，所述轴承的内圈固定套设有钻杆，所述钻杆的顶端焊接有第一齿轮，所述安装板的顶部开设有圆环形结构的滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的顶部焊接有固定环，所述固定环的内壁沿其周向焊接有第一齿条，且第一齿轮与第一齿条啮合传动，所述固定环的外圈沿其周向焊接有第二齿条，所述第二齿条的一侧设有与安装板焊接的固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有输出轴朝下的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端焊接有第二齿轮，且第二齿轮与第二齿条啮合传动。优选的，所述螺纹管的外圈活动套设有导向板，且导向板与安装腔的内壁焊接，所述夹板的横截面为圆弧形结构，两个所述夹板相互靠近的一侧均粘接有橡胶垫。优选的，所述支撑板的内部开设有第一连接孔，且挤压杆贯穿第一连接孔，所述顶板的内部开设有两个第二连接孔，且活动杆贯穿第二连接孔。优选的，所述双轴电机的顶部和底部均通过螺栓连接有连接杆，所述连接杆远离双轴电机的一端与安装腔的内壁焊接。优选的，所述活动杆的顶端焊接有推板，所述驱动电机与固定杆通过螺栓连接。优选的，所述滑槽和滑块的竖截面均为T型结构。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过安装双轴电机、螺杆、螺纹管、导向板、活动板、挤压杆和夹板等结构，其中双轴电机带动螺杆转动，螺杆在转动时会带动螺纹管移动，螺纹管移动再带动活动板和挤压杆移动，使得挤压杆带动夹板相互靠近将纽扣夹持固定住，因此不需要工作人员手动固定，省时快捷；2、本技术通过安装活动杆、安装板、钻杆、轴承、第一齿轮、第二齿轮、驱动电机、第一齿条、第二齿条和固定环等结构，其中固定环通过滑块在安装板的顶部转动，而驱动电机则带动第二齿轮转动，第二齿轮再带动与之啮合的第二齿条转动，第二齿条再带动固定环转动，而固定环再通过第一齿条带动与之啮合的第一齿轮转动，由此通过第一齿轮钻杆转动，这样就可以同时带动四个钻杆一起转动，由此实现同时钻孔；综上所述，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便对纽扣进行自动固定，而且还可以对纽扣同时钻取四个孔，提高纽扣的生产效率，适合进行市场推广。附图说明图1为本技术提出的一种纽扣打孔用辅助装置的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种纽扣打孔用辅助装置的固定环俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种纽扣打孔用辅助装置的安装板俯视结构示意图。图中：1安装座、2安装腔、3双轴电机、4螺杆、5螺纹管、6导向板、7活动板、8挤压杆、9夹板、10支撑板、11顶板、12活动杆、13安装板、14轴承、15钻杆、16第一齿轮、17滑槽、18滑块、19固定环、20第一齿条、21第二齿条、22固定杆、23驱动电机、24第二齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种纽扣打孔用辅助装置，包括安装座1，安装座1的内部开设有安装腔2，安装腔2的内部固定连接有双轴电机3，双轴电机3的输出轴末端焊接有螺杆4，螺杆4的外圈螺纹套设有螺纹管5，两个螺纹管5相互远离的一端均焊接有活动板7，两个活动板7相互靠近的一侧的顶部均焊接有水平设置的挤压杆8，挤压杆8远离活动板7的一端焊接有夹板9，安装座1的顶部两侧焊接有支撑板10，支撑板10的顶部焊接有顶板11，顶板11的底端焊接有安装板13，安装板13的内部固定套设有四个轴承14，轴承14的内圈固定套设有钻杆15，钻杆15的顶端焊接有第一齿轮16，安装板13的顶部开设有圆环形结构的滑槽17，滑槽17的内部滑动安装有滑块18，滑块18的顶部焊接有固定环19，固定环19的内壁沿其周向焊接有第一齿条20，且第一齿轮16与第一齿条20啮合传动，固定环19的外圈沿其周向焊接有第二齿条21，第二齿条21的一侧设有与安装板13焊接的固定杆22，固定杆22的顶端固定连接有输出轴朝下的驱动电机23，驱动电机23的输出轴末端焊接有第二齿轮24，且第二齿轮24与第二齿条21啮合传动。螺纹管5的外圈活动套设有导向板6，且导向板6与安装腔2的内壁焊接，夹板9的横截面为圆弧形结构，两个夹板9相互靠近的一侧均粘接有橡胶垫，支撑板10的内部开设有第一连接孔，且挤压杆8贯穿第一连接孔，顶板11的内部开设有两个第二连接孔，且活动杆12贯穿第二连接孔，双轴电机3的顶部和底部均通过螺栓连接有连接杆，连接杆远离双轴电机3的一端与安装腔2的内壁焊接，活动杆12的顶端焊接有推板，驱动电机23与固定杆22通过螺栓连接，滑槽17和滑块18的竖截面均为T型结构。本实施例中，首先，双轴电机3带动螺杆4转动，螺杆4在转动时会带动螺纹管5移动，螺纹管5移动再带动活动板7和挤压杆8移动，使得挤压杆8带动夹板9相互靠近将纽扣夹持固定住，因此不需要工作人员手动固定，省时快捷，固定环19通过滑块18在安装板13的顶部转动，而驱动电机23则带动第二齿轮24转动，第二齿轮24再带动与之啮合的第二齿条21转动，第二齿条21再带动固定环19转动，而固定环19再通过第一齿条20带动与之啮合的第一齿轮16转动，由此通过第一齿轮16带动钻杆15转动，这样就可以同时带动四个钻杆15一起转动，由此实现同时钻孔。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纽扣打孔用辅助装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的内部开设有安装腔(2)，所述安装腔(2)的内部固定连接有双轴电机(3)，所述双轴电机(3)的输出轴末端焊接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的外圈螺纹套设有螺纹管(5)，两个所述螺纹管(5)相互远离的一端均焊接有活动板(7)，两个所述活动板(7)相互靠近的一侧的顶部均焊接有水平设置的挤压杆(8)，所述挤压杆(8)远离活动板(7)的一端焊接有夹板(9)，所述安装座(1)的顶部两侧焊接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部焊接有顶板(11)，所述顶板(11)的底端焊接有安装板(13)，所述安装板(13)的内部固定套设有四个轴承(14)，所述轴承(14)的内圈固定套设有钻杆(15)，所述钻杆(15)的顶端焊接有第一齿轮(16)，所述安装板(13)的顶部开设有圆环形结构的滑槽(17)，所述滑槽(17)的内部滑动安装有滑块(18)，所述滑块(18)的顶部焊接有固定环(19)，所述固定环(19)的内壁沿其周向焊接有第一齿条(20)，且第一齿轮(16)与第一齿条(20)啮合传动，所述固定环(19)的外圈沿其周向焊接有第二齿条(21)，所述第二齿条(21)的一侧设有与安装板(13)焊接的固定杆(22)，所述固定杆(22)的顶端固定连接有输出轴朝下的驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的输出轴末端焊接有第二齿轮(24)，且第二齿轮(24)与第二齿条(21)啮合传动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纽扣打孔用辅助装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的内部开设有安装腔(2)，所述安装腔(2)的内部固定连接有双轴电机(3)，所述双轴电机(3)的输出轴末端焊接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的外圈螺纹套设有螺纹管(5)，两个所述螺纹管(5)相互远离的一端均焊接有活动板(7)，两个所述活动板(7)相互靠近的一侧的顶部均焊接有水平设置的挤压杆(8)，所述挤压杆(8)远离活动板(7)的一端焊接有夹板(9)，所述安装座(1)的顶部两侧焊接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部焊接有顶板(11)，所述顶板(11)的底端焊接有安装板(13)，所述安装板(13)的内部固定套设有四个轴承(14)，所述轴承(14)的内圈固定套设有钻杆(15)，所述钻杆(15)的顶端焊接有第一齿轮(16)，所述安装板(13)的顶部开设有圆环形结构的滑槽(17)，所述滑槽(17)的内部滑动安装有滑块(18)，所述滑块(18)的顶部焊接有固定环(19)，所述固定环(19)的内壁沿其周向焊接有第一齿条(20)，且第一齿轮(16)与第一齿条(20)啮合传动，所述固定环(19)的外圈沿其周向焊接有第二齿条(21)，所述第二齿条(21)的一侧设有与安装板(13)焊接的固定杆(22)，所述固定杆(22)的顶端固定连接有输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆亦峰，陆晓斌，李永丰，
申请(专利权)人：嘉善泰迪服饰制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33