定子和定子的制造方法技术

技术编号:23413198 阅读:24 留言:0更新日期:2020-02-22 18:52
本发明专利技术的定子是定子轭部与实施了绕线的齿部分体的外转子型马达的定子。在本发明专利技术的定子中,在定子轭部设置有用于将齿部固定于定子轭部的第1孔,在齿部,在齿部的中央部设置有第2孔。第2孔的中心与第1孔的中心相比位于定子轭部的径向外侧,在第1孔及第2孔配置有嵌合销。

Stator and manufacturing method of stator

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】定子和定子的制造方法
本专利技术涉及齿部与定子轭部分体的外转子型马达的定子及其制造方法。
技术介绍
外转子型马达中有对小型化、高输出化及高效化的要求。为了满足这些要求,在马达的定子中,必须增大线圈的占有面积。在以往的定子中,耦合磁通的中心侧的定子轭部与卷绕有线圈的径向外侧的齿部成为一体结构(例如专利文献1)。因此,在对齿部实施绕线时,必须在齿部之间插入用于送入绕线的喷嘴。由于在插入喷嘴的部分不实施绕线,线圈的占有面积减小相当于喷嘴的量。相对于此,在专利文献2中记载了定子轭部与齿部分体的定子。该定子构成为包括:定子轭部;实施了绕线的线圈片;成为线圈片的铁芯的齿部;以及嵌合销。齿部与线圈片一起通过两个嵌合销固定于定子轭部。在该定子中,由于能够对线圈片实施绕线直到相邻的线圈片的绕线接触,因此能够增大线圈的占有面积。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2006-238580号公报专利文献2:日本特开2011-130602号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题然而,在定子中,在电磁钢板开设了用于插入嵌合销的孔的情况下,马达发生铁损。在专利文献2所记载的定子中,在齿部设置有两个用于插入嵌合销的孔。因此,与未设置有孔、或孔为一个的情况进行比较,马达的铁损增加。此外,用于供嵌合销插入的孔设置于齿部的端部。齿部的端部的磁力线密度高。因此,在齿部的端部设置了孔的情况下,磁力线损失量多。由此,马达的效率下降。本专利技术是为了解决上述那样的课题而完成的,目的在于提供高效率的马达。用于解决课题的手段本专利技术的定子是定子轭部与实施了绕线的齿部分体的外转子型马达的定子。在本专利技术的定子中,在定子轭部设置有用于将齿部固定于定子轭部的第1孔,在齿部,在齿部的中央部设置有第2孔。此外,在本专利技术的定子中,第2孔的中心与第1孔的中心相比位于定子轭部的径向外侧,在第1孔及第2孔配置有嵌合销。此外,在本专利技术的定子的制造方法中,具备以下工序:准备定子轭部,定子轭部设置有固定齿部的第1孔;准备齿部,齿部具有设置在与第1孔错开的位置处的第2孔并实施了绕线;将嵌合销插入第1孔。此外,在本专利技术的定子的制造方法中,具备以下工序:将嵌合销插入第2孔,并且将齿部按压于定子轭部,从而将齿部固定于定子轭部。通过这样,预先实施了绕线的齿部通过嵌合销,被固定于定子轭部。在齿部固定于定子轭部的情况下,能够使相邻的齿部之间的间隙非常小。因此,能够增大线圈的占有面积。此外,在齿部,用于固定于定子轭部的孔仅在中央部设置有一处。在齿部的中央部,磁力线的密度低。因此,马达的铁损不增加。专利技术效果由此,能够提供高效率的马达。附图说明图1是具备本专利技术的实施方式1的定子的外转子型马达的示意图。图2是将定子安装于外壳的图。图3是示出铁芯及夹持器的图。图4是构成铁芯的芯板的俯视图。图5是芯板层叠而成的铁芯主体的侧视图。图6是在铁芯安装有槽单元及绝缘子的俯视图。图7是从箭头VII观察图6的侧视图。图8是实施了绕线的铁芯的概略俯视图。图9是将铁芯安装于夹持器的图。具体实施方式以下,参照附图,对本专利技术的定子的实施方式进行说明。另外,在各图中,相同或相当的部分以相同的标号表示,并省略重复的说明。实施方式1.图1是具备本专利技术的实施方式1的定子的外转子型马达的示意性剖视图。在外转子型马达100中,在环型的外壳1安装有定子10。定子10具备呈圆环状且截面为L字形状的夹持器11。在夹持器11安装有多个铁芯12。箭头A表示夹持器11的径向外侧。在铁芯12,以铁芯12的箭头A的方向为轴线,在绕线部12c实施了绕线13。在铁芯12,在夹持器11的径向中心侧设置有第2孔12h。此外,在夹持器11设置有第1孔11h。铁芯12的第2孔12h的中心12p相对于夹持器11的第1孔11h的中心11p,向箭头A所表示的夹持器11的径向外侧偏移。铁芯12通过配置于第2孔12h及第1孔11h的嵌合销14而相对于夹持器11固定。夹持器11构成定子轭部,铁芯12构成齿部。在外壳1安装有转子20。转子20在中心具有旋转轴21。旋转轴21旋转支承于外壳1。此外,转子20具有圆筒形的转子主体22。在转子主体22的圆筒部的内侧设置有磁铁23。磁铁23与铁芯12对置。图2是将定子10安装于外壳1的图。铁芯12沿着夹持器11的外周遍及整周地安装。在图2中,为了使结构容易看见,仅示出铁芯12的一部分。夹持器11通过定位销33及固定用螺栓34而被安装于外壳1。夹持器11的内周部配置成与外壳1的内周相比,位于夹持器11的径向外侧。图3是示出铁芯及夹持器的图。夹持器11具有阶差,在阶差中的下阶面11d上配置有铁芯12。在绕线部12c实施了绕线13的铁芯12为接近长方体的形状。铁芯12在接触夹持器11的一侧具有根侧面12s。根侧面12s在从上面观察的情况下为圆弧形状。即,根侧面12s为曲面。此外,夹持器11在径向外侧具有作为圆筒面的外周面11a。铁芯12在根侧面12s,以两条直线12e与夹持器11的外周面11a接触。以下,使用图4~图9及图2,进一步说明实施方式1中的定子。图4是构成铁芯主体的芯板12z的俯视图。芯板12z由电磁钢板制作。芯板12z具有根部12b、绕线部12c及外周部12d。在根部12b的中央部设置有贯通孔即第2孔12h。绕线部12c为长方形。绕线部12c形成为宽度比根部12b及外周部12d窄。图5是铁芯主体的侧视图。铁芯主体12y是通过重叠电磁钢板,冲裁成图4中所说明的芯板12z的形状并进行铆接而形成的。即,铁芯主体12y是使用图4所说明的芯板12z层叠而成的。图6是在铁芯安装了绝缘部件后的俯视图。图7是从箭头VII观察图6的图。在铁芯主体12y的一个面安装有两端具有垂直的凸缘的作为绝缘体的绝缘子32。在绝缘子32中,在与安装有绝缘子32的一个面对置的面,同样安装有绝缘子32。在绝缘子32,在周边具有4个角32c。在铁芯主体12y中,在未安装有绝缘子32的侧面,安装有片状的绝缘体即槽单元31。槽单元31对应于绝缘子32的角32c而弯折。在弯折的槽单元31设置有折返部31a。折返部31a如后所述,进一步如虚线所示地弯折。图8是实施了绕线的铁芯的概略俯视图。如图8所示,在铁芯主体12y的绕线部12c实施了绕线13。绕线13使用耐热漆包线。绕线13卷绕于槽单元31及绝缘子32的外侧。通过这样,绕线13确保了与铁芯主体12y之间的绝缘。此外,槽单元31的折返部31a弯折,从外侧覆盖绕线13。由此,确保了与相邻的铁芯12的绕线13之间的绝缘。图9是将铁芯12安装于夹持器11的图。如图9所示,将实施了绕线13的铁芯12安装于夹持器11。首先,将铁芯12配置在夹持器11的外周。在该情况下,在夹持器11设置有阶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子,其为定子轭部与实施了绕线的齿部分体的外转子型马达的定子,/n在所述定子轭部设置有用于将所述齿部固定于所述定子轭部的第1孔,/n在所述齿部,在所述齿部的中央部设置有第2孔,/n所述第2孔的中心与所述第1孔的中心相比位于所述定子轭部的径向外侧,/n在所述第1孔及所述第2孔配置有嵌合销。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种定子,其为定子轭部与实施了绕线的齿部分体的外转子型马达的定子,
在所述定子轭部设置有用于将所述齿部固定于所述定子轭部的第1孔,
在所述齿部,在所述齿部的中央部设置有第2孔,
所述第2孔的中心与所述第1孔的中心相比位于所述定子轭部的径向外侧,
在所述第1孔及所述第2孔配置有嵌合销。


2.根据权利要求1所述的定子,其中,
在所述定子轭部的径向上,所述齿部的根侧面与所述定子轭部的外周面接触,
...

【专利技术属性】
技术研发人员:竹崎勇辉
申请(专利权)人:三菱电机株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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