一种数控机床夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及数控加工领域，具体是一种数控机床夹紧装置，包括水平设置的支撑安装板，支撑安装板的上方中间位置水平设置有转动支撑板，支撑安装板的下端水平设置有支撑安装筒，转动支撑板两侧的支撑安装板上对称设置有限位导向槽，限位导向槽的内部均水平设置有限位导向柱，所述限位导向柱的中间位置均竖直设置有同步导向柱，通过单电机驱动，并配合旋向相反的螺纹传动结构，使得夹持结构相向运动，同时配合限位导向结构，使得夹持的过程稳定性好，再通过限位导向转动结构和导向升降结构配合，使得待夹持件的夹持进度高，装置的操作性好。

A kind of clamping device for CNC machine tools

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床夹紧装置
本技术涉及数控加工领域，具体是一种数控机床夹紧装置。
技术介绍
目前，旋转夹紧装置又称台虎钳。台虎钳是用来夹持工件的通用夹具，装置在工作台或者数控机床上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具，转盘式的钳体可旋转，使工件旋转到合适的工作位置，它的结构是由钳体、底座、导螺母、丝杠、钳口体等组成，活动钳身通过导轨固定钳身的导轨作滑动配合，丝杠装在活动钳身上，可以旋转，但不能轴向移动，并与安装在固定钳身内的丝杠螺母配合。当摇动手柄使丝杠旋转，就可以带动活动钳身相对于固定钳身作轴向移动，起夹紧或放松的作用。在现在使用的旋转夹紧装置中，只能调水平调节活动钳的位置，不能竖直的调接活动钳的位置，不能够实现台虎钳的旋转，大多为机械式的人工结构，不能够满足现代数控机床的需求。中国专利(公告号CN207930345U)公开了一种数控机床旋转夹紧装置，虽然通过活动安装结构使得活动钳的位置能够进行调整，但是仅仅只能实现不同大小夹持物的适应固定，对于具体的夹持环境，以及夹持物的形状，没有调整夹持角度的能力，且夹持高度单一，夹持稳定性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控机床夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床夹紧装置，包括水平设置的支撑安装板，支撑安装板的上方中间位置水平设置有转动支撑板，支撑安装板的下端水平设置有支撑安装筒，转动支撑板两侧的支撑安装板上对称设置有限位导向槽，限位导向槽的内部均水平设置有限位导向柱，所述限位导向柱的中间位置均竖直设置有同步导向柱，同步导向柱的上端均水平设置有夹持安装柱，两端的夹持安装柱相对设置，驱动电机正上方的支撑安装板内竖直设置有导向升降槽，导向升降槽内竖直设置有导向升降柱，导向升降柱的外侧等角度竖直设置有若干导向滑块，导向升降槽配合导向滑块均设置有导向滑槽，导向升降柱的中间位置竖直设置有限位转动柱，限位转动柱与转动支撑板同轴设置，转动支撑板的上端水平设置有载物板，转动支撑板正对的支撑安装板上等角度设置有若干电控升降柱，电控升降柱的上端均伸入转动支撑板内设置有限位转动块，转动支撑板的下侧配合限位转动块设置有限位转动槽。作为本技术进一步的方案：所述支撑安装筒的内部中间位置水平设置有驱动电机。作为本技术进一步的方案：所述驱动电机的两端对称设置有限位转轴。作为本技术进一步的方案：所述限位转轴均贯穿伸出支撑安装筒。作为本技术进一步的方案：所述限位转轴的外端均设置有限位转盘。作为本技术进一步的方案：所述同步导向柱的下端配合限位转轴设置有移动螺纹筒，限位转轴配合移动螺纹筒设置有移动外螺纹。作为本技术进一步的方案：两端的移动螺纹筒和移动外螺纹的旋向均相反。作为本技术再进一步的方案：所述导向升降柱的下端对称设置有两组伸缩导线。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过单电机驱动，并配合旋向相反的螺纹传动结构，使得夹持结构相向运动，同时配合限位导向结构，使得夹持的过程稳定性好，再通过限位导向转动结构和导向升降结构配合，使得待夹持件的夹持进度高，装置的操作性好。附图说明图1为一种数控机床夹紧装置的立体示意图。图2为一种数控机床夹紧装置的结构示意图。图3为图2中a处的放大示意图。图4为一种数控机床夹紧装置中转动支撑板的立体示意图。1-驱动电机、2-支撑安装筒、3-支撑安装板、4-限位转轴、5-移动外螺纹、6-移动螺纹筒、7-限位转盘、8-同步导向柱、9-限位导向槽、10-限位导向柱、11-夹持安装柱、12-电控升降柱、13-限位转动块、14-限位转动槽、15-载物板、16-转动支撑板、17-导向升降槽、18-导向滑槽、19-导向滑块、20-导向升降柱、21-限位转动柱、22-伸缩导线。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。实施例一请参阅图1～4，本技术实施例中，一种数控机床夹紧装置，包括水平设置的支撑安装板3，支撑安装板3的上方中间位置水平设置有转动支撑板16，支撑安装板3的下端水平设置有支撑安装筒2，转动支撑板16两侧的支撑安装板3上对称设置有限位导向槽9，限位导向槽9的内部均水平设置有限位导向柱10，所述限位导向柱10的中间位置均竖直设置有同步导向柱8，同步导向柱8的上端均水平设置有夹持安装柱11，两端的夹持安装柱11相对设置，所述支撑安装筒2的内部中间位置水平设置有驱动电机1，驱动电机1的两端对称设置有限位转轴4，限位转轴4均贯穿伸出支撑安装筒2，限位转轴4的外端均设置有限位转盘7，同步导向柱8的下端配合限位转轴4设置有移动螺纹筒6，限位转轴4配合移动螺纹筒6设置有移动外螺纹5，两端的移动螺纹筒6和移动外螺纹5的旋向均相反，驱动电机1正上方的支撑安装板3内竖直设置有导向升降槽17，导向升降槽17内竖直设置有导向升降柱20，导向升降柱20的外侧等角度竖直设置有若干导向滑块19，导向升降槽17配合导向滑块19均设置有导向滑槽18，导向升降柱20的下端对称设置有两组伸缩导线22，导向升降柱20的中间位置竖直设置有限位转动柱21，限位转动柱21与转动支撑板16同轴设置，转动支撑板16的上端水平设置有载物板15，转动支撑板16正对的支撑安装板3上等角度设置有若干电控升降柱12，电控升降柱12的上端均伸入转动支撑板16内设置有限位转动块13，转动支撑板16的下侧配合限位转动块13设置有限位转动槽14。通过将待夹紧件放置在载物板15上，限位转动柱21得电旋转，使得转动支撑板16旋转，且在限位转动块13和限位转动槽14的配合下实现导向转动，且转动的同时依然能够提供稳定的支撑，此时启动电控升降柱12，使得转动支撑板16进行升降调节，通过启动驱动电机1，使其驱动两端的限位转轴4，在移动外螺纹5和移动螺纹筒6的配合下，使得同步导向柱8移动，再通过限位导向柱10和限位导向槽9的配合，使得同步导向柱8及其上端的夹持安装柱11稳定移动，实现夹持作业，通过单电机驱动，并配合旋向相反的螺纹传动结构，使得夹持结构相向运动，同时配合限位导向结构，使得夹持的过程稳定性好，再通过限位导向转动结构和导向升降结构配合，使得待夹持件的夹持进度高，装置的操作性好。实施例二在实施例一的基础上，转动支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床夹紧装置，包括水平设置的支撑安装板(3)，支撑安装板(3)的上方中间位置水平设置有转动支撑板(16)，支撑安装板(3)的下端水平设置有支撑安装筒(2)，转动支撑板(16)两侧的支撑安装板(3)上对称设置有限位导向槽(9)，限位导向槽(9)的内部均水平设置有限位导向柱(10)，其特征在于，所述限位导向柱(10)的中间位置均竖直设置有同步导向柱(8)，同步导向柱(8)的上端均水平设置有夹持安装柱(11)，两端的夹持安装柱(11)相对设置，驱动电机(1)正上方的支撑安装板(3)内竖直设置有导向升降槽(17)，导向升降槽(17)内竖直设置有导向升降柱(20)，导向升降柱(20)的外侧等角度竖直设置有若干导向滑块(19)，导向升降槽(17)配合导向滑块(19)均设置有导向滑槽(18)，导向升降柱(20)的中间位置竖直设置有限位转动柱(21)，限位转动柱(21)与转动支撑板(16)同轴设置，转动支撑板(16)的上端水平设置有载物板(15)，转动支撑板(16)正对的支撑安装板(3)上等角度设置有若干电控升降柱(12)，电控升降柱(12)的上端均伸入转动支撑板(16)内设置有限位转动块(13)，转动支撑板(16)的下侧配合限位转动块(13)设置有限位转动槽(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控机床夹紧装置，包括水平设置的支撑安装板(3)，支撑安装板(3)的上方中间位置水平设置有转动支撑板(16)，支撑安装板(3)的下端水平设置有支撑安装筒(2)，转动支撑板(16)两侧的支撑安装板(3)上对称设置有限位导向槽(9)，限位导向槽(9)的内部均水平设置有限位导向柱(10)，其特征在于，所述限位导向柱(10)的中间位置均竖直设置有同步导向柱(8)，同步导向柱(8)的上端均水平设置有夹持安装柱(11)，两端的夹持安装柱(11)相对设置，驱动电机(1)正上方的支撑安装板(3)内竖直设置有导向升降槽(17)，导向升降槽(17)内竖直设置有导向升降柱(20)，导向升降柱(20)的外侧等角度竖直设置有若干导向滑块(19)，导向升降槽(17)配合导向滑块(19)均设置有导向滑槽(18)，导向升降柱(20)的中间位置竖直设置有限位转动柱(21)，限位转动柱(21)与转动支撑板(16)同轴设置，转动支撑板(16)的上端水平设置有载物板(15)，转动支撑板(16)正对的支撑安装板(3)上等角度设置有若干电控升降柱(12)，电控升降柱(12)的上端均伸入转动支撑板(16)内设置有限位转动块(13)，转动支撑板(16)的下侧配合限位转动块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨其前，陈春雨，张亚辉，
申请(专利权)人：山东建哈昱阳重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37